一种支架金属铸件角度平整工装制造技术

本实用新型专利技术公开了支架金属铸件角度平整工装，包括阳板和阴板，所述阳板包括阳板体和与阳板体相连的第一握手架，所述阳板体根据支架角度形状包括依次相连的第一平整区、第一衔接区和第一斜坡区，阳板体上设有第一支架槽和第一定位机构；所述阴板包括阴板体和与阴板体相连的第二握手架，所述阴板体根据支架角度形状包括依次相连的第二平整区、第二衔接区和第二斜坡区，阴板体上设有第二支架槽和第二定位机构，将支架放入第一支架槽中，将阳板体和阴板体通过第一定位机构和第二定位机构实现定位连接。本实用新型专利技术通过将角度不平整的支架铸件，放入本实用新型专利技术定制的支架槽中，通过阳板和阴板定位连接，通过锤打平整区和斜坡区，实现角度的平整，能够将不合格品变为合格品，大大降低产品费品率。

A kind of tool for angle leveling of bracket metal casting

【技术实现步骤摘要】
一种支架金属铸件角度平整工装
本技术属于金属铸件铸造领域，具体涉及一种支架金属铸件角度平整工装。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。有些特殊的金属铸件对铸件各个部分的角度要求极高，普通的金属铸造工艺会难免会产生角度不平整的铸件，从而大大降低合格率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种支架金属铸件角度平整工装。技术方案：为解决上述技术问题，本技术提供的一种支架金属铸件角度平整工装，包括阳板和阴板，所述阳板包括阳板体和与阳板体相连的第一握手架，所述阳板体根据支架角度形状包括依次相连的第一平整区、第一衔接区和第一斜坡区，阳板体上设有第一支架槽和第一定位机构；所述阴板包括阴板体和与阴板体相连的第二握手架，所述阴板体根据支架角度形状包括依次相连的第二平整区、第二衔接区和第二斜坡区，阴板体上设有第二支架槽和第二定位机构，将支架放入第一支架槽中，将阳板体和阴板体通过第一定位机构和第二定位机构实现定位连接。进一步地，所述第一握手架包括分别设在阳板体上的第一左握手架和第一右握手架。进一步地，所述第二握手架包括分别设在阴板体上的第二左握手架和第二右握手架。进一步地，所述第一定位机构包括设在第一平整区的第一定位凹槽和设在第一斜坡区的第一定位凸台。进一步地，所述第二定位机构包括设在第二平整区的与第一定位凹槽相嵌合的第二定位凸台和设在第二斜坡区的与第一定位凸台相连嵌合的第二定位凹槽。进一步地，所述第一斜坡区和第二斜坡区倾斜角度相同，能够实现无缝对接。进一步地，所述第一衔接区和第二衔接区弧度相同，能够实现无缝对接。进一步地，所述第一平整区的板体厚度大于第一斜坡区板体厚度。进一步地，所述第二平整区的板体厚度小于第二斜坡区板体厚度。进一步地，所述第一定位凹槽和第一定位凸台为正八边形。有益效果：本技术相对于现有技术而言具备以下优点：本技术通过将角度不平整的支架铸件，放入本技术定制的支架槽中，通过阳板和阴板定位连接，通过锤打平整区和斜坡区，实现角度的平整，能够将不合格品变为合格品，大大降低产品费品率。附图说明图1是本技术阳面结构示意图。图2是本技术阳面结构侧视图。图3是本技术阴面结构示意图。图4是本技术阴面结构侧视图。其中，1-阳板；1.1-阳板体；1.11-第一平整区；1.12-第一斜坡区；1.13-第一衔接区；1.2-第一支架槽；1.3-第一左握手架，1.4-第一右握手架；1.5-第一定位凹槽；1.6-第一定位凸台；2-阴板；2.1-阴板体；2.11-第二平整区；2.13-第二斜坡区；1.12-第二衔接区；2.2-第二支架槽；2.3-第二左握手架，2.4-第二右握手架；2.5-第二定位凹槽；2.6-第二定位凸台。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1～4所示，一种支架金属铸件角度平整工装，包括阳板1和阴板2，所述阳板1包括阳板体1.1和与阳板体1.1相连的第一握手架，所述阳板体1根据支架角度形状包括依次相连的第一平整1.11区、第一衔接区1.13和第一斜坡区1.12，阳板体1上设有第一支架槽1.2和第一定位机构；所述阴板2包括阴板体2.1和与阴板体2.1相连的第二握手架2.2，所述阴板体2.1根据支架角度形状包括依次相连的第二平整区2.11、第二衔接区2.12和第二斜坡区2.13，阴板体2.1上设有第二支架槽2.2和第二定位机构，将支架放入第一支架槽1.2中，将阳板体1.1和阴板体2.1通过第一定位机构和第二定位机构实现定位连接。本实施例中，第一握手架包括分别设在阳板体上的第一左握手架1.3和第一右握手架1.4，便于手的发力盖合。所述第二握手架包括分别设在阴板体上的第二左握手架2.3和第二右握手架2.4。所述第一定位机构包括设在第一平整区1.11的第一定位凹槽1.5和设在第一斜坡区1.12的第一定位凸台1.6。所述第二定位机构包括设在第二平整区2.11的与第一定位凹槽1.5相嵌合的第二定位凸台2.5和设在第二斜坡区2.13的与第一定位凸台1.6相连嵌合的第二定位凹槽2.6。所述第一定位凹槽1.5和第一定位凸台1.6为正八边形。所述第一斜坡区1.12和第二斜坡区2.13倾斜角度相同，能够实现无缝对接。所述第一衔接区1.13和第二衔接区2.12弧度相同，能够实现无缝对接。所述第一平整区1.11的板体厚度大于第一斜坡区1.1板体厚度。所述第二平整区2.11的板体厚度小于第二斜坡区2.13板体厚度。本实施例中，将角度不平的支架铸件放入阳板体内的支架凹槽内，将阴板加盖到阳板上，通过2.5与1.5，2.6与1.6实现无缝定位，然后通过锤打1.11实现角度平整，平整后，将整个工装翻转，再锤打2.13，由于锤打时支架铸件离受力点距离较短，更容易受力均匀平整。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架金属铸件角度平整工装，其特征在于：包括阳板和阴板，所述阳板包括阳板体和与阳板体相连的第一握手架，所述阳板体根据支架角度形状包括依次相连的第一平整区、第一衔接区和第一斜坡区，阳板体上设有第一支架槽和第一定位机构；所述阴板包括阴板体和与阴板体相连的第二握手架，所述阴板体根据支架角度形状包括依次相连的第二平整区、第二衔接区和第二斜坡区，阴板体上设有第二支架槽和第二定位机构，将支架放入第一支架槽中，将阳板体和阴板体通过第一定位机构和第二定位机构实现定位连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架金属铸件角度平整工装，其特征在于：包括阳板和阴板，所述阳板包括阳板体和与阳板体相连的第一握手架，所述阳板体根据支架角度形状包括依次相连的第一平整区、第一衔接区和第一斜坡区，阳板体上设有第一支架槽和第一定位机构；所述阴板包括阴板体和与阴板体相连的第二握手架，所述阴板体根据支架角度形状包括依次相连的第二平整区、第二衔接区和第二斜坡区，阴板体上设有第二支架槽和第二定位机构，将支架放入第一支架槽中，将阳板体和阴板体通过第一定位机构和第二定位机构实现定位连接。


2.根据权利要求1所述的支架金属铸件角度平整工装，其特征在于：所述第一握手架包括分别设在阳板体上的第一左握手架和第一右握手架。


3.根据权利要求1所述的支架金属铸件角度平整工装，其特征在于：所述第二握手架包括分别设在阴板体上的第二左握手架和第二右握手架。


4.根据权利要求1所述的支架金属铸件角度平整工装，其特征在于：所述第一定位机构包括设在第一平整区的第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，张欢德，
申请(专利权)人：南京龙超金属制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32