本实用新型专利技术公开了一种管夹组件，包括工作台、安装在工作台内的模头夹、以及通过可拆卸结构设置在模头夹内的管卡头；所述模头夹和管卡头通过凹凸面限位结构配合安装。所述模头夹包括上模头夹和下模头夹，上模头夹和下模头夹具有半圆形开口槽；管卡头包括上管卡头和下管卡头，上管卡头和下管卡头的主体为半圆形结构，在半圆形结构的内圆面设有防滑槽，半圆形开口槽和半圆形结构相适应。本实用新型专利技术通过采用可拆卸结构安装的模头夹和管卡头，模头夹和管卡头通过凹凸面限位结构配合安装，能有效防止滑动，同时又可更换模具，使其具有弯管和板材折弯的功能。
A processing device for tube and plate
【技术实现步骤摘要】
一种管材和板材的加工装置
本技术涉及机械加工装置领域，具体地说，特别涉及到一种管材和板材的加工装置。
技术介绍
在机械加工领域中，经常需要对板材和管材进行加工。现有加工装置的缺陷在于：用于固定管材的模具由于结构设计上的缺陷，容易出现滑动的现象，为了解决上述问题，现有的做法是采用一体式结构将模具固定在工作台上，这又导致了加工装置的功能单一，且无法更换模具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种管材和板材的加工装置，以解决现有技术中存在的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种管夹组件，包括工作台、安装在工作台内的模头夹、以及通过可拆卸结构设置在模头夹内的管卡头；所述模头夹和管卡头通过凹凸面限位结构配合安装。进一步的，所述模头夹包括上模头夹和下模头夹，上模头夹和下模头夹具有半圆形开口槽；管卡头包括上管卡头和下管卡头，上管卡头和下管卡头的主体为半圆形结构，在半圆形结构的内圆面设有用于防滑槽，半圆形开口槽和半圆形结构相适应。进一步的，在所述半圆形开口槽内设有凸面结构，在半圆形结构的外圆面设有凹面结构，所述凸面结构和凹面结构构成凹凸面限位结构。进一步的，在所述半圆形开口槽内设有凹面结构，在半圆形结构的外圆面设有凸面结构，所述凹面结构和凸面结构构成凹凸面限位结构。进一步的，所述模头夹通过限位结构安装在工作台内，限位结构包括相对设置在工作台内壁上的两组限位板、以及由相邻的限位板构成的限位槽；模头夹通过限位槽的端部滑入限位槽的底部固定在工作台内。进一步的，在所述模头夹的顶部设有压块组件，所述压块组件包括压块，压块的主体位于模头夹顶部，且通过螺栓与上模头夹连接固定，压块的两端分别通过夹具与工作台连接固定。进一步的，在所述模头夹的顶部设有压块组件，所述压块组件包括压块，压块的主体位于模头夹顶部，压块的一端通过夹具与工作台连接固定，压块的一端通过销轴与设置在工作台上的固定板转动连接。进一步的，在所述工作台的一端安装有油缸，所述油缸的活塞杆设有连接杆，连接杆的一端通过螺纹与油缸的活塞杆连接，连接杆的另一端通过螺纹连接、沟槽配合或轴孔配合与模头、板材成型刀具或弯管模具连接。进一步的，在所述连接杆的另一端设有板材成型刀具，在所述工作台设有与板材成型刀具配合的板材成型模，板材成型模通过模头夹和管卡头固定在工作台内。进一步的，在所述连接杆的另一端设有弯管模具，在所述工作台设有与弯管模具配合的弯管模挡块，弯管模挡块通过模头夹和管卡头固定在工作台内。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)通过采用可拆卸结构安装的模头夹和管卡头，模头夹和管卡头通过凹凸面限位结构配合安装，能有效防止滑动，同时又可更换模具，使其具有弯管和板材折弯的功能。附图说明图1为本技术所述的管夹组件的示意图。图2为本技术所述的管夹组件的爆炸图。图3为本技术所述的压块组件示意图之一。图4为本技术所述的压块组件示意图之二。图5为本技术所述的油缸活塞杆与连接杆的示意图。图6为本技术所述的油缸活塞杆与连接杆的示意图。图7为本技术所述的实施例1的结构示意图。图8为本技术所述的实施例2的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1参见图1至图6，本技术所述的一种管夹组件，包括工作台(1)、安装在工作台(1)内的模头夹(2)、以及通过可拆卸结构设置在模头夹(2)内的管卡头(3)；所述模头夹(2)和管卡头(3)通过凹凸面限位结构配合安装。所述模头夹(2)包括上模头夹(21)和下模头夹(22)，上模头夹(21)和下模头夹(22)具有半圆形开口槽(23)；管卡头(3)包括上管卡头(31)和下管卡头(32)，上管卡头(31)和下管卡头(32)的主体为半圆形结构(33)，在半圆形结构(33)的内圆面设有用于防滑槽(332)，半圆形开口槽(23)和半圆形结构(33)相适应。在所述半圆形开口槽(23)内设有凸面结构(231)，在半圆形结构(33)的外圆面设有凹面结构(331)，所述凸面结构(231)和凹面结构(331)构成凹凸面限位结构。在所述半圆形开口槽(23)内设有凹面结构，在半圆形结构(33)的外圆面设有凸面结构，所述凹面结构和凸面结构构成凹凸面限位结构。所述模头夹(2)通过限位结构(4)安装在工作台(1)内，限位结构(4)包括相对设置在工作台(1)内壁上的两组限位板(41)、以及由相邻的限位板(41)构成的限位槽(42)；模头夹(2)通过限位槽(42)的端部滑入限位槽(42)的底部固定在工作台(1)内。在所述模头夹(2)的顶部设有压块组件(5)，所述压块组件(5)包括压块(51)，压块(51)的主体位于模头夹(2)顶部，且通过螺栓与上模头夹(21)连接固定，压块(51)的两端分别通过夹具(52)与工作台(1)连接固定。在所述模头夹(2)的顶部设有压块组件(5)，所述压块组件(5)包括压块(51)，压块(51)的主体位于模头夹(2)顶部，压块(51)的一端通过夹具(52)与工作台(1)连接固定，压块(51)的一端通过销轴(53)与设置在工作台(1)上的固定板(54)转动连接。在所述工作台(1)的一端安装有油缸(6)，所述油缸(6)的活塞杆设有连接杆(61)，连接杆(61)的一端通过螺纹与油缸(6)的活塞杆连接，连接杆(61)的另一端通过螺纹连接、沟槽配合或轴孔配合与模头(62)、板材成型刀具(63)或弯管模具(64)连接。实施例2参见图7，在本实施例中，整个装置为板材折弯机构，其结构为：在所述连接杆(61)的另一端设有板材成型刀具(63)，在所述工作台(1)设有与板材成型刀具(63)配合的板材成型模(65)，板材成型模(65)通过模头夹(2)和管卡头(3)固定在工作台(1)内，可通过更换不同板材成型模(65)来完成相应的加工要求。板材成型模(65)的顶部设有压块组件(5)，板材成型刀具(63)通过油缸(6)活塞杆的往复运动，将放置在板材成型刀具(63)和板材成型模(65)之间的板材折弯到需要的角度。实施例3参见图8，在本实施例中，整个装置为弯管机构，其结构为：在所述连接杆(61)的另一端设有弯管模具(64)，在所述工作台(1)设有与弯管模具(64)配合的弯管模挡块(66)，弯管模挡块(66)通过模头夹(2)和管卡头(3)固定在工作台(1)内，可通过更换不同弯管模挡块(66)来完成相应的加工要求。弯管模挡块(66)的顶部设有压块组件(5)，弯管模具(64)通过油缸(6)活塞杆的往复运动，将放置在弯管模具(64)和弯管模挡块(66)之间的管材折弯到需要的角度。...
【技术保护点】
1.一种管材和板材的加工装置，包括工作台(1)、安装在工作台(1)内的模头夹(2)、以及通过可拆卸结构设置在模头夹(2)内的管卡头(3)；其特征在于：所述模头夹(2)和管卡头(3)通过凹凸面限位结构配合安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材和板材的加工装置，包括工作台(1)、安装在工作台(1)内的模头夹(2)、以及通过可拆卸结构设置在模头夹(2)内的管卡头(3)；其特征在于：所述模头夹(2)和管卡头(3)通过凹凸面限位结构配合安装。
2.根据权利要求1所述的管材和板材的加工装置，其特征在于：所述模头夹(2)包括上模头夹(21)和下模头夹(22)，上模头夹(21)和下模头夹(22)具有半圆形开口槽(23)；管卡头(3)包括上管卡头(31)和下管卡头(32)，上管卡头(31)和下管卡头(32)的主体为半圆形结构(33)，在半圆形结构(33)的内圆面设有防滑槽(332)，半圆形开口槽(23)和半圆形结构(33)相适应。
3.根据权利要求2所述的管材和板材的加工装置，其特征在于：在所述半圆形开口槽(23)内设有凸面结构(231)，在半圆形结构(33)的外圆面设有凹面结构(331)，所述凸面结构(231)和凹面结构(331)构成凹凸面限位结构。
4.根据权利要求2所述的管材和板材的加工装置，其特征在于：在所述半圆形开口槽(23)内设有凹面结构，在半圆形结构(33)的外圆面设有凸面结构，所述凹面结构和凸面结构构成凹凸面限位结构。
5.根据权利要求1所述的管材和板材的加工装置，其特征在于：所述模头夹(2)通过限位结构(4)安装在工作台(1)内，限位结构(4)包括相对设置在工作台(1)内壁上的两组限位板(41)、以及由相邻的限位板(41)构成的限位槽(42)；模头夹(2)通过限位槽(42)的端部滑入限位槽(42)的底部固定在工作台(1)内。
6.根据权利要求2所述的管材和板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞林，李聪，黄勤伟，
申请(专利权)人：嘉兴迈钛宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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