一种金属保温板用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属保温板用折弯装置，涉及金属板加工装置技术领域，针对现有的了废品率高的问题，现提出如下方案，其包括加工座，所述加工座的上端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上侧通过螺栓固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板之间固定套接有旋转筒，所述旋转筒的外壁固定连接有固定辊，所述旋转筒内设置有加热器，所述加工座的底部对称设置有滑槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以很好的进行弯曲作业，通过加热和移动辊的设置，可以在加工过程中，减少金属板的断裂，降低废品率，降低成本，同时通过固定辊可以方便固定和拿取，方便操作，增加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属保温板用折弯装置
本技术涉及金属板加工装置
，尤其涉及一种金属保温板用折弯装置。
技术介绍
金属保温装饰一体板是外墙保温装饰一体板的一种，也是由饰面层和保温层构成。其被称之为金属保温装饰一体板的原因主要在于其饰面层采用了金属漆；而金属保温装饰一体板采用的金属漆主要是氟碳金属漆即在氟碳涂料中加入金属粉，由于是多层结构，所以在折弯时需要相对轻柔的方式，但是现有结构的折弯机，大多使用普通的折弯机，使得金属板的折弯过于粗暴，进而使得废品率上升，增加成本。
技术实现思路
本技术提出的一种金属保温板用折弯装置，解决了废品率高的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属保温板用折弯装置，包括加工座，所述加工座的上端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上侧通过螺栓固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板之间固定套接有旋转筒，所述旋转筒的外壁固定连接有固定辊，所述旋转筒内设置有加热器，所述加工座的底部对称设置有滑槽，所述加工座的底部通过螺栓固定连接有对称设置的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有位于滑槽内的螺纹杆，且螺纹杆通过轴承与加工座转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹传动配合有位于滑槽内的滑块，所述滑块的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的上侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有移动辊，所述加工座内设置有移动槽，所述移动辊位于移动槽内。优选的，所述加工座的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用UU型号控制器，所述第一气压缸、第二气压缸、加热器和电机均通过电线与控制器电连接。优选的，所述滑槽采用T字型结构，所述滑块采用矩形结构。优选的，所述移动槽采用矩形结构。优选的，第一安装板和第二安装板均采用矩形结构。本技术的有益效果：通过加工座、移动辊、旋转轴、第二安装板、第二气压缸、第一气压缸、第一安装板、固定辊、旋转筒、加热器、固定块、滑块、螺纹杆、延伸杆、滑槽和电机的相互配合，可以很好的进行弯曲作业，通过加热和移动辊的设置，可以在加工过程中，减少金属板的断裂，降低废品率，降低成本，同时通过固定辊可以方便固定和拿取，方便操作，增加效率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的左视剖视示意图。图3为本技术的俯视剖视示意图。图4为本技术的A处放大示意图。图中标号：1加工座、2移动辊、3旋转轴、4第二安装板、5第二气压缸、6第一气压缸、7第一安装板、8固定辊、9旋转筒、10加热器、11固定块、12滑块、13螺纹杆、14延伸杆、15滑槽、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-3，一种金属保温板用折弯装置，包括加工座1，加工座1的上端两侧均固定连接有固定块11，固定块11的上侧通过螺栓固定连接有第一气压缸6，第一气压缸6的输出端固定连接有第一安装板7，两个第一安装板7之间固定套接有旋转筒9，旋转筒9的外壁固定连接有固定辊8，旋转筒9内设置有加热器10，加工座1的底部对称设置有滑槽15，加工座1的底部通过螺栓固定连接有对称设置的电机16，电机16的输出端通过联轴器固定连接有位于滑槽15内的螺纹杆13，且螺纹杆13通过轴承与加工座1转动连接，螺纹杆13的外壁螺纹传动配合有位于滑槽15内的滑块12，滑块12的一侧固定连接有延伸杆14，延伸杆14的上侧固定连接有第二气压缸5，第二气压缸5的输出端固定连接有第二安装板4，两个第二安装板4之间通过轴承转动连接有旋转轴3，旋转轴3的外壁固定连接有移动辊2，加工座1内设置有移动槽，移动辊2位于移动槽内，加工座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用UU型号控制器，第一气压缸6、第二气压缸5、加热器10和电机16均通过电线与控制器电连接，滑槽15采用T字型结构，滑块12采用矩形结构，移动槽采用矩形结构，第一安装板7和第二安装板4均采用矩形结构。工作原理：使用时，首先通过控制器控制第一气压缸6工作，带动第一安装板7的上升，进而使得固定辊8上升，然后将需要折弯的金属板放置到固定辊8的下方，确定折弯的位置，然后通过控制器控制第一气压缸6的输出端下降，使得固定辊8挤压到金属板上，在此之前，通过控制控制器控制加热器10通电加热，此时通过固定辊8将热量传递给金属板，使得金属板温度升高，使其韧性增加，脆性减少，然后根据需要折弯的角度，通过控制器控制电机16的工作，带动螺纹杆13的转动，在滑槽15的限定下，带动滑块12以及滑块上的各个零件的移动，到达指定位置，通过控制器控制第二气压缸5的上升，进而带动移动辊2的上升，顶到金属板的下侧，然后继续上升，在固定辊8的固定作用下，使得金属板得意上升，发生弯曲，然后根据加工需要，同时控第二气压缸5和电机16的工作，产生不同的角度和弯曲效果，由于移动辊2在加工过程中相对于金属板可以发生移动，减少了刚性连接，进而减少金属板破坏，本技术结构简单，使用方便，可以很好的进行弯曲作业，通过加热和移动辊的设置，可以在加工过程中，减少金属板的断裂，降低废品率，降低成本，同时通过固定辊可以方便固定和拿取，方便操作，增加效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属保温板用折弯装置，包括加工座（1），其特征在于，所述加工座（1）的上端两侧均固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的上侧通过螺栓固定连接有第一气压缸（6），所述第一气压缸（6）的输出端固定连接有第一安装板（7），两个所述第一安装板（7）之间固定套接有旋转筒（9），所述旋转筒（9）的外壁固定连接有固定辊（8），所述旋转筒（9）内设置有加热器（10），所述加工座（1）的底部对称设置有滑槽（15），所述加工座（1）的底部通过螺栓固定连接有对称设置的电机（16），所述电机（16）的输出端通过联轴器固定连接有位于滑槽（15）内的螺纹杆（13），且螺纹杆（13）通过轴承与加工座（1）转动连接，所述螺纹杆（13）的外壁螺纹传动配合有位于滑槽（15）内的滑块（12），所述滑块（12）的一侧固定连接有延伸杆（14），所述延伸杆（14）的上侧固定连接有第二气压缸（5），所述第二气压缸（5）的输出端固定连接有第二安装板（4），两个所述第二安装板（4）之间通过轴承转动连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的外壁固定连接有移动辊（2），所述加工座（1）内设置有移动槽，所述移动辊（2）位于移动槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属保温板用折弯装置，包括加工座（1），其特征在于，所述加工座（1）的上端两侧均固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的上侧通过螺栓固定连接有第一气压缸（6），所述第一气压缸（6）的输出端固定连接有第一安装板（7），两个所述第一安装板（7）之间固定套接有旋转筒（9），所述旋转筒（9）的外壁固定连接有固定辊（8），所述旋转筒（9）内设置有加热器（10），所述加工座（1）的底部对称设置有滑槽（15），所述加工座（1）的底部通过螺栓固定连接有对称设置的电机（16），所述电机（16）的输出端通过联轴器固定连接有位于滑槽（15）内的螺纹杆（13），且螺纹杆（13）通过轴承与加工座（1）转动连接，所述螺纹杆（13）的外壁螺纹传动配合有位于滑槽（15）内的滑块（12），所述滑块（12）的一侧固定连接有延伸杆（14），所述延伸杆（14）的上侧固定连接有第二气压缸（5），所述第二气压缸（5）的输出端固定连接有第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎克增，
申请(专利权)人：天津市兴荣非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12