一种钢板冲孔加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板冲孔加工用固定机构，包括中心调节机构以及均布在中心调节机构四周的固定夹持机构，固定夹持机构内侧水平安装有钢板；固定夹持机构包括固定夹持座，固定夹持座顶部中央安装有调节预紧机构，固定夹持座内侧顶端通过转动连接轴转动连接有转动连接块。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，能够在钢板的冲孔加工过程中，对钢板进行稳定安全的进行移动夹持固定，而且能够根据钢板的不同尺寸进行自由调节从而进行固定，能够适用于各种钢板的固定和吊装移动，充分保障了工作人员的人身安全，具有良好的实用与推广价值。

A fixing mechanism for punching steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲孔加工用固定机构
本技术属于冲孔加工领域，尤其涉及一种钢板冲孔加工用固定机构。
技术介绍
在机械加工领域常常需要在钢板上进行开孔操作，在对钢板进行开孔加工过程中，需要不断进行钢板的移动，因此如何在移动过程中保证钢板稳定与安全，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢板冲孔加工用固定机构，能够在钢板的冲孔加工过程中，对钢板进行稳定安全的进行移动夹持固定。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种钢板冲孔加工用固定机构，包括中心调节机构以及均布在中心调节机构四周的固定夹持机构，固定夹持机构内侧水平安装有钢板；所述固定夹持机构包括固定夹持座，固定夹持座顶部中央安装有调节预紧机构，固定夹持座内侧顶端通过转动连接轴转动连接有转动连接块；所述固定夹持座包括竖直分布的夹持侧板，夹持侧板顶部和底部分别垂直折弯形成夹持顶板和夹持底板，夹持顶板中央竖直设有定位调节螺孔，定位调节螺孔底端外侧设有第一环形安装槽，夹持顶板内侧中央设有用于安装转动连接块的转动安装槽，转动安装槽中间水平设有用于安装转动连接轴的转动穿孔；夹持底板上表面均布有与钢板底面接触相连的防滑齿槽，夹持底板上表面与下表面之间通过斜面相连；所述转动连接块中间设有与转动连接轴相配合的转动连接孔，转动连接块顶端设有吊装穿孔，转动连接块底端设有与钢板表面接触相连的弧形齿面；所述调节预紧机构包括自上而下依次安装连接的预紧螺栓、夹紧弹簧、预紧压块；预紧压块顶面中央设有与预紧螺栓相配合的限位连接孔，限位连接孔外侧设有用于安装夹紧弹簧的第二环形安装槽，夹紧弹簧顶端与第一环形安装槽固定相连，预紧压块底面与钢板接触相连；预紧螺栓依次穿过定位调节螺孔、夹紧弹簧与限位连接孔相连；所述固定夹持机构包括方形管以及竖直安装在方形管顶端的吊耳，方形管两端滑动连接有插接横梁，插接横梁外端水平设有安装连接管，安装连接管中间安装有吊装螺杆，吊装螺杆两端穿过吊装穿孔与限位螺母相连；安装连接管两端对称安装有两个内螺纹隔套。进一步地，所述方形管底面固定有双头液压缸，双头液压缸两端与安装连接管固定相连。进一步地，所述转动连接轴与转动穿孔之间为过盈配合。进一步地，所述吊装螺杆与吊装穿孔之间为滑动配合。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，能够在钢板的冲孔加工过程中，对钢板进行稳定安全的进行移动夹持固定，而且能够根据钢板的不同尺寸进行自由调节从而进行固定，能够适用于各种钢板的固定和吊装移动，充分保障了工作人员的人身安全，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构爆炸图；图5是本技术的局部结构爆炸图；图6是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种钢板冲孔加工用固定机构，包括中心调节机构10以及均布在中心调节机构10四周的固定夹持机构20，固定夹持机构20内侧水平安装有钢板30；如图2所示，固定夹持机构20包括固定夹持座1，固定夹持座1顶部中央安装有调节预紧机构2，固定夹持座1内侧顶端通过转动连接轴4转动连接有转动连接块3；如图3所示，固定夹持座1包括竖直分布的夹持侧板11，夹持侧板11顶部和底部分别垂直折弯形成夹持顶板12和夹持底板13，夹持顶板12中央竖直设有定位调节螺孔16，定位调节螺孔16底端外侧设有第一环形安装槽17，夹持顶板12内侧中央设有用于安装转动连接块3的转动安装槽14，转动安装槽14中间水平设有用于安装转动连接轴4的转动穿孔15；夹持底板13上表面均布有与钢板30底面接触相连的防滑齿槽18，夹持底板13上表面与下表面之间通过斜面19相连；如图4所示，转动连接块3中间设有与转动连接轴4相配合的转动连接孔31，转动连接块3顶端设有吊装穿孔32，转动连接块3底端设有与钢板30表面接触相连的弧形齿面33；如图5所示，调节预紧机构2包括自上而下依次安装连接的预紧螺栓21、夹紧弹簧22、预紧压块23；预紧压块23顶面中央设有与预紧螺栓21相配合的限位连接孔231，限位连接孔231外侧设有用于安装夹紧弹簧22的第二环形安装槽232，夹紧弹簧22顶端与第一环形安装槽17固定相连，预紧压块23底面与钢板30接触相连；预紧螺栓21依次穿过定位调节螺孔16、夹紧弹簧22与限位连接孔231相连；如图6所示，固定夹持机构20包括方形管5以及竖直安装在方形管5顶端的吊耳51，方形管5两端滑动连接有插接横梁6，插接横梁6外端水平设有安装连接管61，安装连接管61中间安装有吊装螺杆7，吊装螺杆7两端穿过吊装穿孔32与限位螺母9相连；安装连接管61两端对称安装有两个内螺纹隔套8。其中，方形管5底面固定有双头液压缸，双头液压缸两端与安装连接管61固定相连，转动连接轴4与转动穿孔15之间为过盈配合，吊装螺杆7与吊装穿孔32之间为滑动配合。本技术通过科学合理的结构设计，能够在钢板的冲孔加工过程中，对钢板进行稳定安全的进行移动夹持固定，而且能够根据钢板的不同尺寸进行自由调节从而进行固定，能够适用于各种钢板的固定和吊装移动，充分保障了工作人员的人身安全，具有良好的实用与推广价值。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板冲孔加工用固定机构，其特征在于：包括中心调节机构(10)以及均布在中心调节机构(10)四周的固定夹持机构(20)，固定夹持机构(20)内侧水平安装有钢板(30)；/n所述固定夹持机构(20)包括固定夹持座(1)，固定夹持座(1)顶部中央安装有调节预紧机构(2)，固定夹持座(1)内侧顶端通过转动连接轴(4)转动连接有转动连接块(3)；/n所述固定夹持座(1)包括竖直分布的夹持侧板(11)，夹持侧板(11)顶部和底部分别垂直折弯形成夹持顶板(12)和夹持底板(13)，夹持顶板(12)中央竖直设有定位调节螺孔(16)，定位调节螺孔(16)底端外侧设有第一环形安装槽(17)，夹持顶板(12)内侧中央设有用于安装转动连接块(3)的转动安装槽(14)，转动安装槽(14)中间水平设有用于安装转动连接轴(4)的转动穿孔(15)；夹持底板(13)上表面均布有与钢板(30)底面接触相连的防滑齿槽(18)，夹持底板(13)上表面与下表面之间通过斜面(19)相连；/n所述转动连接块(3)中间设有与转动连接轴(4)相配合的转动连接孔(31)，转动连接块(3)顶端设有吊装穿孔(32)，转动连接块(3)底端设有与钢板(30)表面接触相连的弧形齿面(33)；/n所述调节预紧机构(2)包括自上而下依次安装连接的预紧螺栓(21)、夹紧弹簧(22)、预紧压块(23)；预紧压块(23)顶面中央设有与预紧螺栓(21)相配合的限位连接孔(231)，限位连接孔(231)外侧设有用于安装夹紧弹簧(22)的第二环形安装槽(232)，夹紧弹簧(22)顶端与第一环形安装槽(17)固定相连，预紧压块(23)底面与钢板(30)接触相连；预紧螺栓(21)依次穿过定位调节螺孔(16)、夹紧弹簧(22)与限位连接孔(231)相连；/n所述固定夹持机构(20)包括方形管(5)以及竖直安装在方形管(5)顶端的吊耳(51)，方形管(5)两端滑动连接有插接横梁(6)，插接横梁(6)外端水平设有安装连接管(61)，安装连接管(61)中间安装有吊装螺杆(7)，吊装螺杆(7)两端穿过吊装穿孔(32)与限位螺母(9)相连；安装连接管(61)两端对称安装有两个内螺纹隔套(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板冲孔加工用固定机构，其特征在于：包括中心调节机构(10)以及均布在中心调节机构(10)四周的固定夹持机构(20)，固定夹持机构(20)内侧水平安装有钢板(30)；
所述固定夹持机构(20)包括固定夹持座(1)，固定夹持座(1)顶部中央安装有调节预紧机构(2)，固定夹持座(1)内侧顶端通过转动连接轴(4)转动连接有转动连接块(3)；
所述固定夹持座(1)包括竖直分布的夹持侧板(11)，夹持侧板(11)顶部和底部分别垂直折弯形成夹持顶板(12)和夹持底板(13)，夹持顶板(12)中央竖直设有定位调节螺孔(16)，定位调节螺孔(16)底端外侧设有第一环形安装槽(17)，夹持顶板(12)内侧中央设有用于安装转动连接块(3)的转动安装槽(14)，转动安装槽(14)中间水平设有用于安装转动连接轴(4)的转动穿孔(15)；夹持底板(13)上表面均布有与钢板(30)底面接触相连的防滑齿槽(18)，夹持底板(13)上表面与下表面之间通过斜面(19)相连；
所述转动连接块(3)中间设有与转动连接轴(4)相配合的转动连接孔(31)，转动连接块(3)顶端设有吊装穿孔(32)，转动连接块(3)底端设有与钢板(30)表面接触相连的弧形齿面(33)；
所述调节预紧机构(2)包括自上而下依次安装连接的预紧螺栓(21)、夹紧弹簧(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊宝，
申请(专利权)人：五河县俊宝钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34