一种铝合金电脑散热片挤压模具制造技术

技术编号:22855086 阅读:45 留言:0更新日期:2019-12-18 01:17
本实用新型专利技术涉及铝合金电脑散热片挤压模具,包括清渣模、分流模和成型模,所述清渣模是中心轴线呈水平状的圆环柱体,清渣模的左端设置有环形刀刃,清渣模的右端面固定在分流模的左端面,分流模贯穿有分流孔,分流孔是截面为“凹”形并且截面从左到右逐渐变大的通孔,成型模是固定在分流模右端面的长方体,成型模从左端面到右端面依次设置有模腔、空刀孔和出料口,模腔包括叶翅部和翅根部,成型模位于翅根部的下方设置有扰流条,所述成型模内设置高温油通道,目的是解决挤压模具挤压铝合金电脑散热片时,成型后的散热片叶翅部容易缺料或者形状不稳定、铝合金型材的氧化皮容易在成型后的散热片内形成缺陷和散热片容易开裂的问题。

An extrusion die for aluminum alloy computer radiator

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电脑散热片挤压模具
本技术涉及计算机辅助设备
,具体涉及一种铝合金电脑散热片挤压模具。
技术介绍
计算机散热器的工作原理是:散热器作为散热媒介,散热器与发热器件接触,吸收电脑内部的热量,通过散热器散发到电脑外部,从而保证计算机在正常的工作范围内工作。用现有的挤压模具挤压铝合金电脑散热片时,电脑散热片叶翅部壁薄、翅根部壁厚,铝合金型材在挤压过程中在叶翅部和翅根部流速不均衡,叶翅部流动阻力大,成型后的散热片叶翅部容易缺料或者形状不稳定,成型后的散热片报废率高;铝合金型材的氧化皮容易在成型后的散热片内形成缺陷,成型后的散热片容易开裂。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术提供一种铝合金电脑散热片挤压模具,目的是解决挤压模具挤压铝合金电脑散热片时,成型后的散热片叶翅部容易缺料或者形状不稳定、铝合金型材的氧化皮容易在成型后的散热片内形成缺陷和散热片容易开裂的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种铝合金电脑散热片挤压模具,包括清渣模、分流模和成型模,所述清渣模是中心轴线呈水平状的圆环柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电脑散热片挤压模具,其特征在于,所述铝合金电脑散热片挤压模具包括清渣模(1)、分流模(2)和成型模(3),所述清渣模(1)是中心轴线呈水平状的圆环柱体,清渣模(1)的左端设置有环形刀刃(10),清渣模(1)的右端面固定在分流模(2)的左端面,所述分流模(2)是呈竖直状的长方体,分流模(2)从左端面到右端面贯穿有分流孔(20),分流孔(20)是截面为“凹”形并且截面从左到右逐渐变大的通孔,分流孔(20)和清渣模(1)的截面中心相互对应;/n所述成型模(3)是固定在分流模(2)右端面的呈竖直状的长方体,成型模(3)从左端面到右端面依次设置有模腔(30)、空刀孔(31)和出料口(32)...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电脑散热片挤压模具,其特征在于,所述铝合金电脑散热片挤压模具包括清渣模(1)、分流模(2)和成型模(3),所述清渣模(1)是中心轴线呈水平状的圆环柱体,清渣模(1)的左端设置有环形刀刃(10),清渣模(1)的右端面固定在分流模(2)的左端面,所述分流模(2)是呈竖直状的长方体,分流模(2)从左端面到右端面贯穿有分流孔(20),分流孔(20)是截面为“凹”形并且截面从左到右逐渐变大的通孔,分流孔(20)和清渣模(1)的截面中心相互对应;
所述成型模(3)是固定在分流模(2)右端面的呈竖直状的长方体,成型模(3)从左端面到右端面依次设置有模腔(30)、空刀孔(31)和出料口(32),模腔(30)包括叶翅部(300)和翅根部(301),叶翅部(300)是密集排列的呈竖直状的长方形通孔,翅根部(301)是呈水平状的长方形通孔,叶翅部(300)的底部与翅根部(301)的顶部贯通,叶翅部(300)和翅根部(301)构成梳状通孔,成型模(3)的左端面位于翅根部(301)的下方设置有扰流条(302),扰流条(302)是与翅根部(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟凤舞
申请(专利权)人:信阳同裕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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