一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统技术方案

技术编号:22853974 阅读:28 留言:0更新日期:2019-12-18 00:53
一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,包括低温烟气净化装置、温水混合物净化装置、温水净化装置,储水装置,本实用新型专利技术在第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上设置喷淋组件,以对低温烟气进行一次净化,本实用新型专利技术还设置有尾气过滤层,以对一次净化的低温烟气进行二次净化,大幅降低低温烟气中有毒有害物质的含量,同时对低温烟气进行除臭,使二次净化后的低温烟气不存在异味,实现对低温烟气的净化处理;本实用新型专利技术还设置有第二过滤管,以对沉淀池中的温水混合物进行一次净化,再将一次净化温水输送至反渗透净水器,以对一次净化温水进行二次净化,使二次净化后的温水成为软水,实现对低温烟气余热的回收利用。

A purification and treatment system for low temperature flue gas of large-scale submerged arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统
本技术涉及矿热炉烟气余热回收
,尤其涉及一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统。
技术介绍
大型矿热炉产生的原始高温烟气温度高达550℃以上,现有技术虽然将原始高温烟气输送至余热锅炉中降温,以使原始高温烟气降温成为低温烟气,并将降温后的低温烟气输送至布袋除尘器中以去除低温烟气中的粉尘,然后将去除粉尘的低温烟气输送至烟囱,由烟囱将除尘后的低温烟气直接排放至大气中,但是除尘后的低温烟气温度仍然较高,其温度在100℃-200℃之间,直接将除尘后的低温烟气排放至大气中,致使除尘后的低温烟气中大量热量流失,造成除尘后的低温烟气余热资源浪费,降低原始高温烟气余热回收再利用效率,同时由于除尘后的低温烟气中仍含有PM2.5、二噁英、汞等有毒有害物质,会对人类及动物健康产生严重的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统。一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,包括低温烟气净化装置、温水混合物净化装置、温水净化装置,储水装置,所述低温烟气净化装置设置于水平面上,所述温水混合物净化装置一端与低温烟气净化装置底部相连接,以对低温烟气净化装置输送的温水混合物进行一次净化,所述温水净化装置一端与温水混合物净化装置另一端相连接,以对温水混合物净化装置输送的一次净化温水进行二次净化,所述储水装置与温水净化装置另一端相连接,以储存温水净化装置二次净化的温水,所述低温烟气净化装置包括净化室、立柱、第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩、喷淋组件、尾气过滤层,所述净化室底端设置于水平面上,所述净化室顶端敞口,以将二次净化后的低温烟气输送至外界大气中,所述立柱设置于净化室底部中心,所述第一伞状罩设置于立柱靠近净化室底部的一端,所述第三伞状罩设置于立柱的顶端,所述第二伞状罩设置于第一伞状罩与第三伞状罩之间,所述喷淋组件设置于第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上,以对低温烟气进行一次净化,所述尾气过滤层设置于净化室靠近顶部的内壁上,以对一次净化后的低温烟气进行二次净化。优选的,所述尾气过滤层包括第一板体、第二板体、第一过滤管,所述第一板体设置于净化室内部靠近第三伞状罩的一端,所述第二板体设置于净化室内部远离第三伞状罩的一端,所述第一过滤管设置于第一板体与第二板体之间,所述第一过滤管设置有若干个,所述第一过滤管与相邻的第一过滤管之间形成若干烟道,以使一次净化后的低温烟气从尾气过滤层的若干烟道中通过,烟道中的低温烟气与第一过滤管充分接触,以对一次净化的低温烟气进行二次净化。优选的,所述第一过滤管包括空心管、第一防护网、第二防护网,所述空心管一端设置有第一防护网,所述空心管另一端设置有第二防护网,以使空心管与第一防护网、第二防护网之间形成吸附空间,所述空心管、第一防护网、第二防护网为刚性构件,且在空心管、第一防护网、第二防护网上开设有若干通孔。优选的,所述空心管与第一防护网、第二防护网形成的吸附空间中填充有活性焦、活性炭混合物。优选的,所述第一伞状罩底端直径大于第二伞状罩底端直径,所述第二伞状罩底端直径大于第三伞状罩底端直径,所述第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩自下而上形成塔式结构,所述第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上开设有若干通孔。优选的,所述喷淋组件均匀设置于第一伞状罩或第二伞状罩或第三伞状罩的外壁上,所述喷淋组件设置有若干个,所述喷淋组件包括水管、微型喷雾头,所述水管一端穿过第一伞状罩或第二伞状罩或第三伞状罩外壁上的通孔并与立柱内部的外部水管相连接,以将外部冷水输送至微型喷雾头中,所述微型喷雾头与水管另一端相连接,以对净化室内部的低温烟气进行喷雾。优选的,所述净化室底部一侧还设置有进气管,以将低温烟气输送至净化室内部。优选的,所述温水混合物净化装置包括沉淀池、第二过滤管,所述沉淀池设置于水平面上,所述第二过滤管一端设置于沉淀池底部,所述第二过滤管另一端低于沉淀池顶部,所述第二过滤管设置有若干个,以对沉淀池中的温水混合物进行一次净化,所述温水净化装置为反渗透净水器,以对一次净化温水进行二次净化,所述储水装置为保温水罐,以储存二次净化的温水。优选的,所述第二过滤管包括管体、密封盖,所述管体为刚性的圆柱形管,所述管体上开设有若干个通孔,所述管体一端设置于沉淀池底部,所述密封盖设置于管体另一端,以使管体另一端开启或闭合,所述管体与密封盖相匹配。优选的,所述管体内部填充有活性焦、活性炭混合物。本技术在第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上设置喷淋组件,以对低温烟气进行一次净化,以去除低温烟气中的粉尘颗粒,如PM2.5,本技术还设置有尾气过滤层,一次净化后的低温烟气从尾气过滤层中的若干烟道通过,烟道中的低温烟气与若干个第一过滤管充分接触,以对一次净化的低温烟气进行二次净化,第一过滤管中填充有活性炭及活性焦混合物,以吸附低温烟气中的二噁英、汞等有毒有害物质,大幅降低二次净化低温烟气中有毒有害物质的含量,同时对低温烟气进行除臭,使二次净化后的低温烟气不存在异味,实现对低温烟气的净化处理,再将二次净化的低温烟气输送至外部大气中,大幅减少PM2.5、二噁英、汞等有毒有害物质对人类及动物健康产生的安全隐患。本技术还设置有第二过滤管,以对沉淀池中的温水混合物进行一次净化,以去除温水混合物中的悬浮颗粒物,同时对温水混合物除臭,再将一次净化温水输送至反渗透净水器,以对一次净化温水进行二次净化,以去除一次净化温水中的无机盐、重金属、有机物、胶体、细菌、及病毒,使二次净化后的温水成为软水,实现对低温烟气余热的回收利用。附图说明图1为大型矿热炉低温烟气的净化处理系统的示意图。图2为喷淋组件的结构示意图。图3为尾气过滤层的结构示意图。图4为第一过滤管的结构示意图。图中:净化室11、进气管111、立柱12、第一伞状罩13、第二伞状罩14、第三伞状罩15、喷淋组件16、水管161、微型喷雾头162、尾气过滤层17、第一板体171、第二板体172、第一过滤管173、空心管1731、第一防护网1732、第二防护网1733、沉淀池21、第二过滤管22、管体221、密封盖222、反渗透净水器31、保温水罐41。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1至图4,本技术提供了一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,包括低温烟气净化装置、温水混合物净化装置、温水净化装置,储水装置,所述低温烟气净化装置设置于水平面上,所述温水混合物净化装置一端与低温烟气净化装置底部相连接,以对低温烟气净化装置输送的温水混合物进行一次净化,所述温水净化装置一端与温水混合物净化装置另一端相连接,以对温水混合物净化装置输送的一次净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,其特征在于:包括低温烟气净化装置、温水混合物净化装置、温水净化装置,储水装置,所述低温烟气净化装置设置于水平面上,所述温水混合物净化装置一端与低温烟气净化装置底部相连接,以对低温烟气净化装置输送的温水混合物进行一次净化,所述温水净化装置一端与温水混合物净化装置另一端相连接,以对温水混合物净化装置输送的一次净化温水进行二次净化,所述储水装置与温水净化装置另一端相连接,以储存温水净化装置二次净化的温水,所述低温烟气净化装置包括净化室、立柱、第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩、喷淋组件、尾气过滤层,所述净化室底端设置于水平面上,所述净化室顶端敞口,以将二次净化后的低温烟气输送至外界大气中,所述立柱设置于净化室底部中心,所述第一伞状罩设置于立柱靠近净化室底部的一端,所述第三伞状罩设置于立柱的顶端,所述第二伞状罩设置于第一伞状罩与第三伞状罩之间,所述喷淋组件设置于第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上,以对低温烟气进行一次净化,所述尾气过滤层设置于净化室靠近顶部的内壁上,以对一次净化后的低温烟气进行二次净化。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,其特征在于:包括低温烟气净化装置、温水混合物净化装置、温水净化装置,储水装置,所述低温烟气净化装置设置于水平面上,所述温水混合物净化装置一端与低温烟气净化装置底部相连接,以对低温烟气净化装置输送的温水混合物进行一次净化,所述温水净化装置一端与温水混合物净化装置另一端相连接,以对温水混合物净化装置输送的一次净化温水进行二次净化,所述储水装置与温水净化装置另一端相连接,以储存温水净化装置二次净化的温水,所述低温烟气净化装置包括净化室、立柱、第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩、喷淋组件、尾气过滤层,所述净化室底端设置于水平面上,所述净化室顶端敞口,以将二次净化后的低温烟气输送至外界大气中,所述立柱设置于净化室底部中心,所述第一伞状罩设置于立柱靠近净化室底部的一端,所述第三伞状罩设置于立柱的顶端,所述第二伞状罩设置于第一伞状罩与第三伞状罩之间,所述喷淋组件设置于第一伞状罩、第二伞状罩、第三伞状罩的外壁上,以对低温烟气进行一次净化,所述尾气过滤层设置于净化室靠近顶部的内壁上,以对一次净化后的低温烟气进行二次净化。


2.如权利要求1所述的大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,其特征在于:所述尾气过滤层包括第一板体、第二板体、第一过滤管,所述第一板体设置于净化室内部靠近第三伞状罩的一端,所述第二板体设置于净化室内部远离第三伞状罩的一端,所述第一过滤管设置于第一板体与第二板体之间,所述第一过滤管设置有若干个,所述第一过滤管与相邻的第一过滤管之间形成若干烟道,以使一次净化后的低温烟气从尾气过滤层的若干烟道中通过,烟道中的低温烟气与第一过滤管充分接触,以对一次净化的低温烟气进行二次净化。


3.如权利要求2所述的大型矿热炉低温烟气的净化处理系统,其特征在于:所述第一过滤管包括空心管、第一防护网、第二防护网,所述空心管一端设置有第一防护网,所述空心管另一端设置有第二防护网,以使空心管与第一防护网、第二防...

【专利技术属性】
技术研发人员:房守忠
申请(专利权)人:宁夏三元中泰冶金有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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