一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置制造方法及图纸

技术编号:36866205 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 19:10
本申请涉及一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置,包括DCS测试箱体、系统主板,还包括冷却组件、压缩组件、散热孔结构,冷却组件与压缩组件固定设置于DCS测试箱体内,且压缩组件固定设置于冷却组件的顶部,散热孔结构固定设置于DCS测试箱体的上,且位于压缩组件与系统主板之间设置,冷却组件包括风机、冷却件,风机固定设置于DCS测试箱体的底部,冷却件设置于风机的顶部,压缩组件包括升降件、分散盘,升降件的一端与DCS测试箱体的底部固定连接,另一端与分散盘的底部固定连接,升降件驱动分散盘沿DCS测试箱体的高度方向上移动。本申请具有快速降温、提高检测装置的使用寿命、测试快的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置


[0001]本申请涉及冶金行业测试仪器
,尤其是涉及一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置。

技术介绍

[0002]硅铁就是铁和硅组成的铁合金,硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。硅铁可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂,在生产硅铁时需使用矿热炉进行生产制造,现有的控制矿热炉运行系统多采用DCS控制系统,在使用DCS控制系统,需要对DCS设备进行全面的检测,以确保设备的可用性和可靠性。
[0003]然而,目前已有的DCS测试装置体积较大,并且在使用过程中,DCS测试装置运算量较大,使整个装置产生的热量较高,而现有的测试装置主要通过风机将热量从散热孔内排出,散热效率较低,降低了DCS测试装置的使用寿命,并且,DCS测试装置价格较昂贵,因此,良好的散热系统能够对DCS测试装置起到很好的保护作用,提高DCS测试装置的使用寿命,从而降低DCS测试装置投入成本。

技术实现思路

[0004]为了解决DCS测试装置散热问题,本申请提供一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置。
[0005]本申请提供的一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置采用如下的技术方案:
[0006]一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置,包括DCS测试箱体、系统主板,还包括冷却组件、压缩组件、散热孔结构,所述冷却组件与所述压缩组件固定设置于所述DCS测试箱体内,且所述压缩组件固定设置于所述冷却组件的顶部,所述散热孔结构固定设置于所述DCS测试箱体的上,且位于所述压缩组件与所述系统主板之间设置,所述冷却组件包括风机、冷却件,所述风机固定设置于所述DCS测试箱体的底部,所述冷却件设置于所述风机的顶部,所述压缩组件包括升降件、分散盘,所述升降件的一端与所述DCS测试箱体的底部固定连接,另一端与分散盘的底部固定连接,所述升降件驱动所述分散盘沿所述DCS测试箱体的高度方向上移动。
[0007]优选地,所述冷却件包括冷却盘管、冷凝器组件,所述冷却盘管上形成有供冷却风通过的冷却通道,所述冷却盘管固定设置于所述分散盘与所述风机之间,所述冷凝器组件固定设置于所述DCS测试箱体内,且所述冷凝器组件与所述冷却盘管连通设置。
[0008]优选地,所述DCS测试箱体与所述分散盘两端对应处开设有滑移槽体,所述分散盘的两端与所述滑移槽体之间滑移配合。
[0009]优选地,所述升降件包括液压缸、气缸中任意一项。
[0010]优选地,所述分散盘表面开设有至少一个通风孔。
[0011]优选地,所述分散盘的顶部固定设置有单向组件,所述单向组件包括弹性片、螺栓,所述螺栓贯穿于所述弹性片后与所述分散盘之间固定连接。
[0012]优选地,所述弹性片的厚度可根据弹性片所承受的风压大小进行调节。
[0013]优选地,所述DCS测试箱体外固定设置有快速接头,所述快速接头用于与外部待测DCS设备电性连接。
[0014]综上所述,本申请包括以下至少一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置有益技术效果:
[0015]1.本技术通过在DCS测试箱体内设置冷却组件和压缩组件以及在DCS测试箱体上开设散热孔结构,使冷却组件产出的冷却风通过压缩组件中的升降件对分散盘的助推,能够加快冷却风的流速,使冷却风能够快速的带走系统主板的热量,达到对系统主板的快速降温,保证测试装置具有良好的散热性能;
[0016]2.本技术通过在DCS测试箱体内与分散盘两端对应处开设滑移槽体,并且,分散盘的两端与滑移槽体之间滑移配合,能够使分散盘沿滑移槽体的设置方向进行滑移,保证分散盘对冷却风的助推;
[0017]3.本技术通过在分散盘的顶部固定设置单向组件,通过单向组件能够使位于分散盘与系统主板之间的冷却风在升降件上升过程中,不通过分散盘上的通风孔进入分散盘的底部,保证分散盘在上升过程中,分散盘能够加快分散盘与系统主板之间的冷却风加快从散热孔结构中排出,提升热量的排出效率。
附图说明
[0018]图1表示本技术的结构示意图一;
[0019]图2表示本技术的结构示意图二;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0021]图4表示本技术内部结构的剖视图一;
[0022]图5表示本技术中冷却盘管的结构示意图;
[0023]图6表示本技术内部结构的剖视图二;
[0024]图7为图6中B部分放大示意图。
[0025]附图标记:1、DCS测试箱体;2、系统主板;3、冷却组件;31、风机;32、冷却盘管;33、冷凝器组件;3a、冷却通道;4、压缩组件;41、升降件;42、分散盘;42a、通风孔;5、散热孔结构;6、滑移槽体;7、滑移凸块;8、单向组件;81、弹性片;82、螺栓;9、快速接头;10、滚轮;11、盖板;12、转动件;121、转轴;122、第一转动块;123、第二转动块。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语,不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置。
[0030]参照图1,一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置,包括DCS测试箱体1、系统主板2、冷却组件3、压缩组件4、散热孔结构5,DCS测试箱体1内形成有安装腔,其中,冷却组件3固定设置于DCS测试箱体1内的安装腔,在本实施例中,冷却组件3包括风机31、冷却盘管32、冷凝器组件33,风机31固定设置于DCS测试箱体1的底部,冷却盘管32采用蛇形设置,且冷却盘管32上形成有供冷却风通过的冷却通道3a,冷却盘管32固定设置于分散盘42与风机31之间,冷凝器组件33固定设置于DCS测试箱体1内,且冷凝器组件33与冷却盘管32连通设置,冷媒介质通过冷凝器组件33的制冷以及驱动,使冷媒介质通过冷却盘管32形成冷却回路,持续的对设备内进行降温,从而达到对系统主板2的持续降温。
[0031]为了进一步的多测试装置内进行降温处理,因此,在本实施例中,DCS测试箱体1固定设置有压缩组件4,且压缩组件4固定设置于冷却组件3的顶部,其中,压缩组件4包括升降件41、分散盘42,在本实施例中,升降件41具体采用液压缸或者气缸中的一种,本实施例优选采用气缸,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置,包括DCS测试箱体、系统主板,其特征在于:还包括冷却组件、压缩组件、散热孔结构,所述冷却组件与所述压缩组件固定设置于所述DCS测试箱体内,且所述压缩组件固定设置于所述冷却组件的顶部,所述散热孔结构固定设置于所述DCS测试箱体的上,且位于所述压缩组件与所述系统主板之间设置,所述冷却组件包括风机、冷却件,所述风机固定设置于所述DCS测试箱体的底部,所述冷却件设置于所述风机的顶部,所述压缩组件包括升降件、分散盘,所述升降件的一端与所述DCS测试箱体的底部固定连接,另一端与分散盘的底部固定连接,所述升降件驱动所述分散盘沿所述DCS测试箱体的高度方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种硅铁冶炼DCS系统用测试装置,其特征在于:所述冷却件包括冷却盘管、冷凝器组件,所述冷却盘管上形成有供冷却风通过的冷却通道,所述冷却盘管固定设置于所述分散盘与所述风机之间,所述冷凝器组件固定设置于所述DCS测试箱体内,且所述冷凝器组件与所述冷却盘管连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:房建鑫闫海姚亮景兆华郭敏
申请(专利权)人:宁夏三元中泰冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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