淋膜网空气除尘器制造技术

一种淋膜网空气除尘器，其特征在于所述淋膜网空气除尘器包括：溅淋筒，包括水风扇、甩打盘和溅雾筒；捕膜筒，包括驱流扇、分流盘和加湿筒；触捕网，包括丝织网层和网接板；所述溅淋筒、捕膜筒和触捕网为下、中、上竖式装配结构，由包括一传动轴的传动装置驱动设置。本实用新型专利技术采用的水淋、水膜式除尘率高，触捕网对微尘有较好的捕集效果，三种方式同机组合除尘，可获得三级除尘的累计效果。如水淋式喷淋除尘器先除去总含尘量的95％，由水膜除尘器将5％的含尘量再除去99％，是总含尘量的4.95％，二者除尘率为99.95％，再由湿性网式除尘除去大部分微尘，除尘率可达99.95％以上，提高了除尘率。

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【技术实现步骤摘要】
淋膜网空气除尘器
本技术属于空气净化
中的除尘设备，属于水淋、水膜、湿性网式三种方法并用的一种湿式除尘器。
技术介绍
湿式除尘使含尘空气与水密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用来捕集尘粒，可有效地将粒径为0.1-20mm的液态或固态粒子从气流中除去，同时也能脱除气态污染物，如SO2、CO2、SO3等。湿式除尘器的种类很多，其中综合性能最好的喷淋除尘器，他有效捕尘粒径﹥5mm，阻力100-300Pa，除尘率为75-95％，设备和运行费用中等，但除尘率不能达到相关的排放标准。除尘率高的是水膜除尘器，它有效捕尘粒径﹥5mm，阻力500-1500Pa，除尘率为90-99％，设备费用中等，运用费用较高。真正能够达到无害化排放的是文丘里水膜除尘器，它有效捕集粒径﹥5mm，阻力500-10000Pa，除尘率为90-99.9％，，设备费用中等，运行费用高。它与阻力500-1500Pa，除尘率为90-99％的袋式除尘器相比，都能达到无害化排放，但问题是阻力大，性价比差。以上资料和数据来自丁崇功主编2014版《工业锅炉设备》书中的工业锅炉除尘一节。
技术实现思路
本技术为解决水膜式除尘器阻力大的问题，所采取的技术方案是：研制水淋、水膜和湿性网式三种新式高性能除尘装置，使其保持或超过原除尘方式的最高除尘性能。而后组合除尘，来综合提高除尘率，高于相关排放标准的除尘性能，用作降低阻力，优化其性价比。根据水淋除尘模式研制出溅淋筒，他采用湿性持续循环溅雾，使高密度、多方向高速运动的水粒充满整个除尘空间，与正压状态的含尘气体相遇，实现气、水高度融合，其除尘率高于原水淋式除尘器的除尘率。根据水膜除尘模式研制出捕膜筒，它采用渐开线形弧筒扇叶同时完成驱动气体旋转流动，捕集水粒和尘粒，实现水膜式除尘。气流沿弧筒扇叶的内弧面作向心旋转运动，产生离心力，驱动气体流动，气体产生反作用力，它与离心力一同使尘粒接触弧筒扇叶而被捕集。气流所产生的反作用力小于其离心力，将大幅增强尘粒接触捕尘体的作用力。根据层网除尘模式研制出触捕网，他使数多小股湿性气流多次拂擦网体表面，微尘随之接触网体表面而被捕集，实现湿性网式除尘。它使湿式除尘后的除尘率进一步提高，同时完善了脱水和降低噪音的功能。根据优化组合，性能互补的原则，由溅淋筒、捕膜筒和触捕网组成淋膜网空气除尘器。它以含尘气体一次性流动，进行不同形式的三次除尘，其中气流速度最高的捕膜筒阻力大，它的阻力是组合除尘的阻力，组合除尘的除尘率高于捕膜筒的除尘率，优化了性价比。有益效果分析：喷淋除尘器是喷嘴交叉喷雾区内，雾中水粒运动只具有一定程度的密度、方向性和速度，其它空间不具有其相同特征，水粒接触尘粒机会相对少，其除尘率也可达95％。水膜除尘器是含尘气流高速旋转所产生的离心力，只有这离心力使尘粒接触水膜而实现除尘，其除尘率达85-99％，阻力为500-1500Pa。溅淋筒以高密度、多方向高速度运动的水粒充满其整个空间，在此与高密度含尘气体进行高度融合，除尘率可达到或超过喷淋除尘器的最高除尘率95％。捕膜筒的渐开线形弧筒扇叶，驱动气流沿其内弧面向心旋转运动，同时产生离心力和驱动气流的反作用力，其反作用力不小于离心力，他们的共同作用，使尘粒接触弧筒扇叶而被捕集，除尘率仍按99％计算，其超出99％的除尘效能用来降低阻力，可实现降低水膜除尘器阻力的50％。溅淋筒除去总含尘量的95％，捕膜筒除去总含尘量的4.95％，加之触捕网对微尘的捕集效果，本技术以750Pa的阻力，实现99.95％以上的除尘率。它去掉了相关的设备，故障少，降低了设别和运行费用，实现了性与价的最佳比值。它对水质要求不高，用水量小，便于实现水的循环使用。它能清理各种不同性质的尘粒，用途广泛，综合性能好。附图说明图1是本技术具体实施方式的剖面结构示意图。图中，由供水管01、轴承座板02、轴承座04、轴承05连接杆40及螺母42组成上轴承架03。由连接环接板22、竖条板24、下轴承座25、下轴承26组成下轴承架23。上轴承架03、下轴承架23与传动轴06组成传动装置。由水扇叶19、水扇圈20、销钉29与扇轴箍07组成水风扇28。由盘轴箍16、角铁17和甩板18、盘销钉31组成甩打盘30。水风扇28、甩打盘30与溅雾筒21组成溅淋筒43。由扇轴箍07两个，离心扇叶08六个，销钉29两个，弧筒扇叶34三个，销杆35六个、上隔板11、下隔板12组成驱流扇09。由分流盘底板15、通风管14、分流盘水封槽13组成分流盘33。由驱流扇09、分流盘33、加湿筒37、封板10组成捕膜筒36。由丝织层网39、海绵垫32、网接板41组成触捕网38。驱流扇09装在转动轴06的上部，由销钉29将其上下扇轴箍07固定在传动轴06上。传动轴06下部穿入分流盘底板15的中孔内，下隔板12的水封圈置入分流盘水封槽13内。加湿筒37的下端连接分流盘水封槽13的底板，其上端接封板10，由连接杆40穿装封板10和加湿筒37上端连接耳，由螺母42上下紧固。上轴承05装入传动轴06的轴承结合部。触捕网38的网接板41连接轴承座板02的外沿，由螺栓27固定。传动轴06的下部，上面装甩打盘30并由盘销钉31固定，下面装水风扇28由销钉29固定，溅雾筒21的上端连接分流盘底板15的外沿，由螺栓27固定，其下端连接下轴承架23的环接板22，由螺栓27固定，下轴承26装入传动轴06的轴承结合部。传动轴06带动驱流扇09、甩打盘30、水风扇28一同高速旋转，供水管01供水于封板10的上平面，由上隔板11甩向加湿筒37的内壁上撞击溅雾。部分水雾向下经通风管14供给甩打盘30上平面。部分水雾沿弧筒扇叶34进入驱流扇09的中心空间，经甩打盘30的水封槽供水于其上平面，向上向外溅雾，下行水粒供于水风扇28向上溅雾，溅贴于溅雾筒21内壁上的水粒回流储水器。水风扇28引含尘气体进入溅淋筒43进行水淋式除尘，而后经通风管14进入加湿筒37内，在沿弧筒扇叶34内弧面旋转的过程中实现水膜式除尘，气流进入驱流扇09中心空间上、下分流，由其上、下离心扇叶08排出，通过丝织层网39，进行湿性网式除尘，除尘后的气体得到完全除尘。具体实施方式采用水淋式初级除尘，水膜式细化除尘和湿性网式精细除尘，是因为水淋、水膜式除尘率高，触捕网对微尘有较好的捕集效果，三种方式同机组合除尘，可获得三级除尘的累计效果。如水淋式喷淋除尘器先除去总含尘量的95％，由水膜除尘器将5％的含尘量再除去99％，是总含尘量的4.95％，二者除尘率为99.95％，再由湿性网式除尘除去大部分微尘，除尘率可达99.95％以上，提高了除尘率。为保证以上实施措施的实现，改变其原来各式除尘器的结构方式，优化其捕尘条件，使其具有或超过原除尘方式的最高除尘率，并能实现相互对接的新型除尘装置。它就是水淋式除尘的溅淋筒，水膜式除尘的捕膜筒和湿性网式除尘的触捕网。溅淋筒以甩打盘30和水风扇28将供水向上打溅成雾，上行水雾遇其相对应的顶面，向下折溅成雾，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋膜网空气除尘器，其特征在于所述淋膜网空气除尘器包括：/n溅淋筒，包括水风扇、甩打盘和溅雾筒；/n捕膜筒，包括驱流扇、分流盘和加湿筒；/n触捕网，包括丝织网层和网接板；/n所述溅淋筒、捕膜筒和触捕网为下、中、上竖式装配结构，由包括一传动轴的传动装置驱动设置。/n

【技术特征摘要】
20180413 CN 20182056839591.一种淋膜网空气除尘器，其特征在于所述淋膜网空气除尘器包括：
溅淋筒，包括水风扇、甩打盘和溅雾筒；
捕膜筒，包括驱流扇、分流盘和加湿筒；
触捕网，包括丝织网层和网接板；
所述溅淋筒、捕膜筒和触捕网为下、中、上竖式装配结构，由包括一传动轴的传动装置驱动设置。


2.根据权利要求1所述的淋膜网空气除尘器，其特征在于所述传动装置包括上轴承架和下轴承架，传动轴设置在上轴承架和下轴承架之间；传动轴带动所述驱流扇、甩打盘、水风扇一同旋转设置。


3.根据权利要求2所述的淋膜网空气除尘器，其特征在于所述触捕网的网接板连接在所述上轴承架的轴承座板外沿。


4.根据权利要求1所述的淋膜网空气除尘器，其特征在于所述淋膜网空气除尘器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬婧，郭宝珍，
申请(专利权)人：郭敬婧，
类型：新型
国别省市：河北;13