一种能降低机制木炭生成排放的环保系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种能降低机制木炭生成排放的环保系统，包括烘干机、制棒机、炭化炉及排放处理机构；烘干机用于物料的烘干，制棒机用于将所述烘干机烘干后的物料制作成薪棒，炭化炉用于所述薪棒的碳化；排放处理机构用于的所述烘干机物料及烟气的分离，并用于所述制棒机所产生烟气的处理；排放处理机构包括旋风分离机构、水幕分离机构及静电除尘机构，旋风分离机构用于将烟气和物料进行分离；水幕分离机构用于将所述旋风分离机构排出的烟气进行气固分离；所述静电除尘机构用于将所述水幕分离机构排出的烟气进行二次分离。本实用新型专利技术能够有效地对机制木炭制作过程中产生的烟气进行处理。

An environmental protection system that can reduce the generation and emission of mechanical charcoal

【技术实现步骤摘要】
一种能降低机制木炭生成排放的环保系统
本技术涉及废气处理设备
，尤其是一种能降低机制木炭生成排放的环保系统。
技术介绍
当今时代我国正处于经济高速发展时期，木炭的需求量逐年递增，据专家估计，目前国内仅化工，冶金行业，农业，畜牧业，人们生活领域木炭年需求量达上百万吨。机制木炭材料以锯末、树枝、稻壳、花生壳、以及农作物秸秆等废弃物为原料，经过烘干脱烟，高温高压制成优质、环保高效机制木炭。清洁无毒，热能源高。机制木炭利用机制设备，将竹、木锯末，边角废料，花生壳等含碳物质，经过粉碎，烘干，挤压成形，炭化等工艺过程，生成棒状的木炭。机制木炭可代替天然木炭，既节约了木材，有效的保护了森林资源，又防止水土流失，调整了生态平衡，造福于子孙后代。但是在机制木炭在制备的过程中，会产生有害物质，比如在物料的烘干、制棒及薪棒的碳化过程中会产生烟气，从而造成大气污染，危害了附近居民的身体健康和生活环境。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种能降低机制木炭生成排放的环保系统，能够有效地对机制木炭制作过程中产生的烟气进行处理。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种能降低机制木炭生成排放的环保系统，包括烘干机、制棒机、炭化炉及排放处理机构；所述烘干机用于物料的烘干，所述制棒机用于将所述烘干机烘干后的物料制作成薪棒，所述炭化炉用于所述薪棒的碳化；所述排放处理机构用于的所述烘干机物料及烟气的分离处理，并用于所述制棒机所产生烟气的处理；所述排放处理机构包括旋风分离机构、水幕分离机构及静电除尘机构，所述旋风分离机构包括分离筒、进料管、第一风机及架体，所述分离筒包括圆筒部及圆锥部，所述圆筒部与所述架体固定连接，所述圆筒部一端设有第一排烟口，所述圆筒部内设有若干滑动槽，所述圆锥部大孔径的一端与所述圆筒部孔径相契合，并设有与所述滑动槽契合的滑动块，所述圆锥部通过所述滑动块与所述圆筒部滑动连接，所述圆锥部小孔径的一端设有排料口，并通过升降装置支撑；所述进料管一端通过所述第一风机与所述圆筒部导通连接，另一端与所述烘干机的排料端及所述制棒机的排气端连接；所述水幕分离机构包括箱体、导管、分离管、第二风机及挡水板，所述导管一端通过所述第二风机与所述第一排烟口导通连接，另一端穿入所述箱体内，所述分离管一端与所述导管导通连接，所述分离管为螺旋结构，并设朝向所述箱体底部的一面设有若干排烟孔，所述箱体设有分离液，所述分离液液面浸没于所述分离管；所述箱体顶部设有喷头及第二排烟口，所述挡水板设有若干块并均位于所述分离液上方，若干所述挡水板相错设置，并一端与所述箱体固定连接；所述静电除尘机构包括仓体、电离部、集尘部及去尘装置，所述仓体一端设有进烟口，另一端设有排气口，所述电离部包括若干块磁极相同的电离板，所述电离板相间地设于所述仓体内靠近所述进烟口的一端，并两端均与所述仓体固定连接，所述电离板与烟气流动方向平行；所述集尘部设于所述仓体内靠近所述排气口的一端，所述集尘部包括若干正极板、若干负极板及收集仓，所述正极板与所述负极板相间设置并两端均与所述仓体固定连接，所述正极板与所述负极板均与烟气流动方向平行，所述收集仓位于所述正极板及所述负极板的下方并与所述仓体导通连接；所述去尘装置包括去尘架、驱动圆盘、第一电机及连接杆，所述去尘架设有与所述正极板与所述负极板契合的去尘口，并套设在各所述正极板与所述负极板外，所述尘架两侧通过滑动件与所述仓体滑动连接，所述驱动圆盘与所述仓体转动连接并通过所述第一电机驱动，所述连接杆一端与所述去尘架铰接，另一端与所述驱动圆盘的偏心圆铰接。进一步地，所述炭化炉产生的烟气还能用于所述烘干机的热量供应；所述静电除尘机构所分离获得的料渣还能够用于所述制棒机的材料供应。进一步地，所述进料管具有倾斜的弧度，并与所述圆筒部的外壁契合，所述进料管倾斜方向沿所述圆筒部圆周方向朝所述圆锥部倾斜。进一步地，所述升降装置包括固定壳、固定杆、蜗轮、蜗杆、螺纹杆及第二电机，所述固定壳与所述固定杆固定连接，所述蜗轮位于所述固定壳内，并与所述固定壳转动连接，所述蜗杆与所述固定壳转动连接并与所述蜗轮构成蜗轮啮合，所述第二电机用于所述蜗杆的驱动；所述螺纹杆一端与所述蜗轮螺纹连接并嵌入到所述固定杆内，另一端通过支撑架与所述圆锥部固定连接。进一步地，所述圆锥部较宽的一端设有弹性环，所述弹性环与所述圆锥部固定连接，所述弹性环相邻于所述圆锥部的一面与所述圆筒部抵接，所述弹性环朝向所述圆锥部中心的一面为与所述圆锥部斜度相同的斜面结构；所述圆筒部远离所述第一排烟口的一端设有折叠套，所述折叠套一端与所述圆筒部密封连接，另一端与所述圆锥部密封连接。进一步地，所述排料口设有排料装置，所述排料装置包括排料管、螺旋杆及第三电机，所述排料管一端与所述排料口导通连接，另一端设有排放口，所述螺旋杆一端设于所述圆锥部内，另一端嵌入所述排料管内并与所述排料管转动连接，所述第三电机用于所述螺旋杆的驱动。进一步地，所述箱体底部设有排污坡，所述排污坡较低的一端设有电磁阀，所述电磁阀与所述箱体导通连接并设有隔气透水膜，所述箱体内壁设有液位传感器，所述液位传感器装设高度高于所述分离管；所述液位传感器与所述电磁阀电连接。进一步地，所述静电除尘机构还包括风速调节装置，所述风速调节装置位于所述进烟口与所述电离部之间，所述风速调节装置包括导风叶轮、传动带、第四电机，所述导风叶轮设有若干个，并均与所述仓体转动连接，各所述导风叶轮通过所述传动带连接，所述第四电机与某一所述导风叶轮固定连接。进一步地，所述去尘口的四周均设有毛刷。本技术的有益效果是，1.通过旋风分离机构将烘干机烘干后的物料及烟气进行分离，以将无烟气的物料依次进行制棒、碳化处理，避免烟气中的有害物质残留在木炭中，增加木炭在燃烧时对环境的污染；水幕分离机构将旋风分离机构分离出的烟气进行水幕分离，从而能够将烟气中的部分颗粒与气体在水中分离，由于分离管为螺旋结构，增加了烟气与分离液的接触时间，增加了分离效果；喷头喷出的分离液能够在挡板上流动，使在分离液排出的烟气再次与分离液进行接触，进一步增加颗粒与气体的分离。由于在水幕分离机构分离出的烟气具有湿润性，从而增加了烟气在静电除尘机构中的分离效果；通过电离部将附近的空气进行电离，使得水幕分离机构分离出烟气中的固体颗粒带上空气中的电荷，并在集尘部的作用下，带上电荷的固体颗粒被正极板或负极板吸附，而被清洁后的空气在排气口排出。通过旋风分离机构、水幕分离机构及静电除尘机构依次对烟气进行处理，从而有效地对机制木炭制作过程中产生的烟气进行处理。2.在静电除尘机构中，由于固体颗粒带上电荷，因此会被集尘部吸附，当集尘部的固体颗粒较多时，会影响静电除尘机构的分离能力，而去尘装置能够有效解决上述问题，在第一电机的驱动下，驱动圆盘进行转动，由于连接杆与驱动圆盘的偏心圆连接，使得去尘架能在仓体内上下滑动，通过去尘口对正极板及负极板上的固体颗粒进行清除，并通过收集仓对固体颗粒进行收集，防止固体颗粒再次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能降低机制木炭生成排放的环保系统，其特征在于，包括烘干机(1)、制棒机(2)、炭化炉(3)及排放处理机构；/n所述烘干机(1)用于物料的烘干，所述制棒机(2)用于将所述烘干机(1)烘干后的物料制作成薪棒，所述炭化炉(3)用于所述薪棒的碳化；所述排放处理机构用于的所述烘干机(1)物料及烟气的分离处理，并用于所述制棒机(2)所产生烟气的处理；/n所述排放处理机构包括旋风分离机构(4)、水幕分离机构(5)及静电除尘机构(6)，所述旋风分离机构(4)包括分离筒(41)、进料管(42)、第一风机(43)及架体(44)，所述分离筒(41)包括圆筒部(411)及圆锥部(412)，所述圆筒部(411)与所述架体(44)固定连接，所述圆筒部(411)一端设有第一排烟口(413)，所述圆筒部(411)内设有若干滑动槽(414)，所述圆锥部(412)大孔径的一端与所述圆筒部(411)孔径相契合，并设有与所述滑动槽(414)契合的滑动块(415)，所述圆锥部(412)通过所述滑动块(415)与所述圆筒部(411)滑动连接，所述圆锥部(412)小孔径的一端设有排料口(416)，并通过升降装置(45)支撑；所述进料管(42)一端通过所述第一风机(43)与所述圆筒部(411)导通连接，另一端与所述烘干机(1)的排料端及所述制棒机(2)的排气端连接；/n所述水幕分离机构(5)包括箱体(51)、导管(52)、分离管(53)、第二风机(54)及挡水板(55)，所述导管(52)一端通过所述第二风机(54)与所述第一排烟口(413)导通连接，另一端穿入所述箱体(51)内，所述分离管(53)一端与所述导管(52)导通连接，所述分离管(53)为螺旋结构，并设朝向所述箱体(51)底部的一面设有若干排烟孔(531)，所述箱体(51)设有分离液(511)，所述分离液(511)液面浸没于所述分离管(53)；所述箱体(51)顶部设有喷头(56)及第二排烟口(57)，所述挡水板(55)设有若干块并均位于所述分离液(511)上方，若干所述挡水板(55)相错设置，并一端与所述箱体(51)固定连接；/n所述静电除尘机构(6)包括仓体(61)、电离部(62)、集尘部(63)及去尘装置(64)，所述仓体(61)一端设有进烟口(611)，另一端设有排气口(612)，所述电离部(62)包括若干块磁极相同的电离板(621)，所述电离板(621)相间地设于所述仓体(61)内靠近所述进烟口(611)的一端，并两端均与所述仓体(61)固定连接，所述电离板(621)与烟气流动方向平行；所述集尘部(63)设于所述仓体(61)内靠近所述排气口(612)的一端，所述集尘部(63)包括若干正极板(631)、若干负极板(632)及收集仓(65)，所述正极板(631)与所述负极板(632)相间设置并两端均与所述仓体(61)固定连接，所述正极板(631)与所述负极板(632)均与烟气流动方向平行，所述收集仓(65)位于所述正极板(631)及所述负极板(632)的下方并与所述仓体(61)导通连接；所述去尘装置(64)包括去尘架(7)、驱动圆盘(71)、第一电机(72)及连接杆(73)，所述去尘架(7)设有与所述正极板(631)与所述负极板(632)契合的去尘口(701)，并套设在各所述正极板(631)与所述负极板(632)外，所述尘架(7)两侧通过滑动件(702)与所述仓体(61)滑动连接，所述驱动圆盘(71)与所述仓体(61)转动连接并通过所述第一电机(72)驱动，所述连接杆(73)一端与所述去尘架(7)铰接，另一端与所述驱动圆盘(71)的偏心圆铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能降低机制木炭生成排放的环保系统，其特征在于，包括烘干机(1)、制棒机(2)、炭化炉(3)及排放处理机构；
所述烘干机(1)用于物料的烘干，所述制棒机(2)用于将所述烘干机(1)烘干后的物料制作成薪棒，所述炭化炉(3)用于所述薪棒的碳化；所述排放处理机构用于的所述烘干机(1)物料及烟气的分离处理，并用于所述制棒机(2)所产生烟气的处理；
所述排放处理机构包括旋风分离机构(4)、水幕分离机构(5)及静电除尘机构(6)，所述旋风分离机构(4)包括分离筒(41)、进料管(42)、第一风机(43)及架体(44)，所述分离筒(41)包括圆筒部(411)及圆锥部(412)，所述圆筒部(411)与所述架体(44)固定连接，所述圆筒部(411)一端设有第一排烟口(413)，所述圆筒部(411)内设有若干滑动槽(414)，所述圆锥部(412)大孔径的一端与所述圆筒部(411)孔径相契合，并设有与所述滑动槽(414)契合的滑动块(415)，所述圆锥部(412)通过所述滑动块(415)与所述圆筒部(411)滑动连接，所述圆锥部(412)小孔径的一端设有排料口(416)，并通过升降装置(45)支撑；所述进料管(42)一端通过所述第一风机(43)与所述圆筒部(411)导通连接，另一端与所述烘干机(1)的排料端及所述制棒机(2)的排气端连接；
所述水幕分离机构(5)包括箱体(51)、导管(52)、分离管(53)、第二风机(54)及挡水板(55)，所述导管(52)一端通过所述第二风机(54)与所述第一排烟口(413)导通连接，另一端穿入所述箱体(51)内，所述分离管(53)一端与所述导管(52)导通连接，所述分离管(53)为螺旋结构，并设朝向所述箱体(51)底部的一面设有若干排烟孔(531)，所述箱体(51)设有分离液(511)，所述分离液(511)液面浸没于所述分离管(53)；所述箱体(51)顶部设有喷头(56)及第二排烟口(57)，所述挡水板(55)设有若干块并均位于所述分离液(511)上方，若干所述挡水板(55)相错设置，并一端与所述箱体(51)固定连接；
所述静电除尘机构(6)包括仓体(61)、电离部(62)、集尘部(63)及去尘装置(64)，所述仓体(61)一端设有进烟口(611)，另一端设有排气口(612)，所述电离部(62)包括若干块磁极相同的电离板(621)，所述电离板(621)相间地设于所述仓体(61)内靠近所述进烟口(611)的一端，并两端均与所述仓体(61)固定连接，所述电离板(621)与烟气流动方向平行；所述集尘部(63)设于所述仓体(61)内靠近所述排气口(612)的一端，所述集尘部(63)包括若干正极板(631)、若干负极板(632)及收集仓(65)，所述正极板(631)与所述负极板(632)相间设置并两端均与所述仓体(61)固定连接，所述正极板(631)与所述负极板(632)均与烟气流动方向平行，所述收集仓(65)位于所述正极板(631)及所述负极板(632)的下方并与所述仓体(61)导通连接；所述去尘装置(64)包括去尘架(7)、驱动圆盘(71)、第一电机(72)及连接杆(73)，所述去尘架(7)设有与所述正极板(631)与所述负极板(632)契合的去尘口(701)，并套设在各所述正极板(631)与所述负极板(632)外，所述尘架(7)两侧通过滑动件(702)与所述仓体(61)滑动连接，所述驱动圆盘(71)与所述仓体(61)转动连接并通过所述第一电机(72)驱动，所述连接杆(73)一端与所述去尘架(7)铰接，另一端与所述驱动圆盘(71)的偏心圆铰接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，黄建森，黄庆华，
申请(专利权)人：广西道能加生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45