木炭出窑装置和木炭制备系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种木炭出窑装置和木炭制备系统，其中，所述木炭出窑装置包括起架框、驱动轴、连动轴、操控杆和多个勾爪。所述起架框包括相围合的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边。所述第一框边内安装有驱动轴，所述第二框边和所述第四框边内分别安装有连动轴。所述操控杆固定连接在所述驱动轴的周侧并伸出所述第一框边。多个所述勾爪可转动地均匀安装在第二框边和第四框边上，并且与所述连动轴连接。本实用新型专利技术技术方案方便了置棒架和起架框之间的装配，提高了木炭的制备效率。

Charcoal output device and charcoal preparation system

【技术实现步骤摘要】
木炭出窑装置和木炭制备系统
本技术涉及木炭制备
，特别涉及一种木炭出窑装置和木炭制备系统。
技术介绍
木炭是指含有炭成分的生物制材料，经过一定工艺炭化后得来的可燃性产物，它广泛应用于冶金工业、化工工业、农业领域和生活领域的火锅、烧烤等。当前木炭制作主要由两种方法。一种是传统的窑烧树木炭(下称树炭)，已受到了很大限制。传统窑烧树炭耗时费力，生产效率低下；原料5公分直径以上的木料、市场价格高；三吨原料产一吨木炭，造成严重的资源浪费和环境破坏。另外一种就是现在市场中出现的一些机制木炭技术公司，采取如下工艺步骤：原料经过筛选、粉碎、烘干、高压制棒、炭化，然后粉碎得到产品炭粉和炭棒。在炭化过程中，需要将炭放进置棒架中，然后将置棒架与起架框装配好，再将吊机的起吊绳固定在起架框上，最后将置棒架吊入窑中，或者从窑中取出；但是，现有的机器中，装配置棒架和起架框的步骤繁琐，不易装配，因此降低整个生产的效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种木炭出窑装置，旨在解决置棒架和起架框装配不易的问题。为实现上述目的，本技术提出的木炭出窑装置，包括起架框，所述起架框包括相围合的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边和所述第三框边相对，所述第二框边和所述第四框边相对；所述第一框边内安装有驱动轴，所述驱动轴沿所述第一框边的长度方向延伸，所述驱动轴可进行轴向转动；所述第二框边和所述第四框边内分别安装有连动轴，所述连动轴的一端与所述驱动轴的端部连接，所述连动轴的另一端远离所述第一框边延伸；所述驱动轴转动时，连带所述连动轴进行轴向自转；操控杆，固定连接在所述驱动轴的周侧并伸出所述第一框边；所述操控杆具有第一限定位置和第二限定位置，所述操控杆于第一限定位置摆动至第二限定位置或者从第二限定位置摆动至第一限定位置的过程中，带动所述驱动轴进行转动；多个勾爪，可转动地均匀安装在第二框边和第四框边上，并且与所述连动轴连接；当所述操控杆位于第一限定位置时，所述勾爪处于抓取状态；当所述操控杆位于第二限定位置时，所述勾爪处于松放状态。优选地，所述驱动轴的相对两端安装有锥齿轮，所述连动轴的连接所述驱动轴的一端安装有锥齿轮；所述驱动轴上的锥齿轮与所述连动轴上的锥齿轮相啮合，使得所述驱动轴与所述连动轴之间连动。优选地，所述驱动轴的通过多个支撑座进行可转动支撑，所述驱动轴与所述支撑座可拆卸连接；所述连动轴的通过多个支撑座进行可转动支撑，所述驱动轴与所述支撑座可拆卸连接。优选地，所述木炭出窑装置还包括步进电机，所述步进电机连接所述驱动轴，以驱动所述驱动轴转动。优选地，所述起架框上设置有喷头，所述喷头连接有进水口。优选地，所述木炭出窑装置还包括置棒架，所述起架框用以配合所述置棒架；当所述操控杆位于第一限定位置时，所述勾爪抓取所述置棒架；当所述操控杆位于第二限定位置时，所述勾爪分离所述置棒架。本技术还提出一种木炭制备系统，所述木炭制备系统包括进料装置、筛分装置、烘干装置、分离装置、制棒装置、碳化装置，和上述的木炭出窑装置；制炭原料通过进料装置进料后，通过筛分装置进行原料筛分后，通过烘干装置进行烘干后，通过分离装置进行分离后，通过制棒装置进行压制制棒后，通过木炭出窑装置送入炭化装置后，再通过木炭出窑装置送出炭化装置。本使用新型通过在第一框边内安装有驱动轴，在第二和第四框边内安装有连动轴，连动轴的一端与所述驱动轴的端部连接。驱动轴的周侧固定有操控杆，操控杆伸出所述第一框边。并且，第二框边和第四框边上转动安装有勾爪，勾爪与连动轴连接。因此，将操控杆从第二限定位置摆动至第一限定位置时，控制驱动杆带动连动杆以连动勾爪靠拢，即可抓取置棒架。之后，将操控杆从第一限定位置反推至第二限定位置时，控制驱动杆带动连动杆以连动勾爪张开，即可松放置棒架。本申请公开的结构操作简便，节省时间，因此提高木炭的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术木炭制备系统的工作流程图；图2为本技术木炭出窑装置的结构示意图；图3为图2中的起架框的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图3的起架框内的驱动轴和连动轴的装配示意图；图6为图3中起架框由第二框边向第四框边方向的水平视图；图7为图3中起架框由第一框边向第三框边方向的水平视图；图8为图6中起架框的操控杆位于第二限定位置的结构示意图；图9为图8中起架框的另一视角的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，请参阅附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出了一种木炭出窑装置及包含有该木炭出窑装置的木炭制备系统。请参阅图1，木炭制备系统包括进料装置、筛分装置、烘干装置、分离装置、制棒装置、碳化装置和木炭出窑装置100。进料装置包括有进料斗，通过进料斗进料。进料斗的出料端下方安装有传送装置，具体优选为传动带，因此进料斗的料通过传送带进行传输。传送带的前进端将进料排到筛网进行原料筛分，筛分得到的木糠进入烘干机进行烘干，烘干后使得含水量小于12％。完成烘干后的材料进入制棒机进行高温挤压，使材料挤压形成薪棒。随后，将薪棒装入置棒架300中，将起架框200固定在置棒架300的上端，再调整起吊机的吊绳牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木炭出窑装置，其特征在于，包括起架框，所述起架框包括相围合的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边和所述第三框边相对，所述第二框边和所述第四框边相对；/n所述第一框边内安装有驱动轴，所述驱动轴沿所述第一框边的长度方向延伸，所述驱动轴可进行轴向转动；所述第二框边和所述第四框边内分别安装有连动轴，所述连动轴的一端与所述驱动轴的端部连接，所述连动轴的另一端远离所述第一框边延伸；所述驱动轴转动时，连带所述连动轴进行轴向自转；/n操控杆，固定连接在所述驱动轴的周侧并伸出所述第一框边；所述操控杆具有第一限定位置和第二限定位置，所述操控杆于第一限定位置摆动至第二限定位置或者从第二限定位置摆动至第一限定位置的过程中，带动所述驱动轴进行转动；/n多个勾爪，可转动地均匀安装在第二框边和第四框边上，并且与所述连动轴连接；当所述操控杆位于第一限定位置时，所述勾爪处于抓取状态；当所述操控杆位于第二限定位置时，所述勾爪处于松放状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种木炭出窑装置，其特征在于，包括起架框，所述起架框包括相围合的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边和所述第三框边相对，所述第二框边和所述第四框边相对；
所述第一框边内安装有驱动轴，所述驱动轴沿所述第一框边的长度方向延伸，所述驱动轴可进行轴向转动；所述第二框边和所述第四框边内分别安装有连动轴，所述连动轴的一端与所述驱动轴的端部连接，所述连动轴的另一端远离所述第一框边延伸；所述驱动轴转动时，连带所述连动轴进行轴向自转；
操控杆，固定连接在所述驱动轴的周侧并伸出所述第一框边；所述操控杆具有第一限定位置和第二限定位置，所述操控杆于第一限定位置摆动至第二限定位置或者从第二限定位置摆动至第一限定位置的过程中，带动所述驱动轴进行转动；
多个勾爪，可转动地均匀安装在第二框边和第四框边上，并且与所述连动轴连接；当所述操控杆位于第一限定位置时，所述勾爪处于抓取状态；当所述操控杆位于第二限定位置时，所述勾爪处于松放状态。


2.如权利要求1所述的木炭出窑装置，其特征在于，所述驱动轴的相对两端安装有锥齿轮，所述连动轴的连接所述驱动轴的一端相啮合，使得所述驱动轴与所述连动轴之间连动。


3.如权利要求1所述的木炭出窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立成，张伟，黄庆华，
申请(专利权)人：广西道能加生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45