一种木纤维生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木纤维生产设备，包括木纤维生产装置主体和接料皮带，所述木纤维生产装置主体上安装有静研磨盘和动研磨盘，且木纤维生产装置主体侧面安装有用于动研磨盘驱动的驱动电机，所述木纤维生产装置主体一侧设有上料斗，且上料斗内安装有输料螺杆，所述静研磨盘和动研磨盘相对的一面均开设有凹槽，且静研磨盘和动研磨盘的凹槽内分别卡合固定有第一磨板以及第二磨板，并且第一磨板和第二磨板上均匀设有研磨凸起。该木纤维生产设备在静研磨盘和动研磨盘上均设置了可拆卸的磨板，磨板上均匀设置的研磨凸起可以有效的进行研磨处理，同时研磨凸起之间的凹槽均匀流畅，使磨板更易清理，方便木纤维进行研磨处理。方便木纤维进行研磨处理。方便木纤维进行研磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种木纤维生产设备


[0001]本技术涉及木纤维生产
，具体为一种木纤维生产设备。

技术介绍

[0002]木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。木纤维制成织物具有柔软、排污去污、吸湿性强、抗菌抑菌、透气、弹性好、绿色环保的优点，广泛应用于毛巾、内衣、T恤、厨巾、袜子、衬衣、西装、婴儿纺织品、床上用品等领域。木纤维还能够应用于沥青道路的建设，垃圾填埋场的绿化，滑坡、水坝等防风固沙的喷播处理。木纤维生产时，一般采用桉树、松木为原料，先对木材进行切片处理，再通过清洗池对切片进行清洗，去除石子、沙子等杂质，然后对切片喷洒药物后送入发酵仓进行发酵软化处理，之后对软化好的物料进行破碎处理，再由高浓磨机将破碎的物料制成木纤维。
[0003]现有的木纤维在通过高浓磨机进行研磨处理时，磨盘上的研磨片易产生磨损，更换磨盘会浪费材料，而磨片单独通过螺丝固定在磨盘上时，会产生大量缝隙，导致研磨的碎屑卡塞到缝隙内而不易高效的进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木纤维生产设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上木纤维在通过高浓磨机进行研磨处理时，磨盘上的研磨片易产生磨损，更换磨盘会浪费材料，而磨片单独通过螺丝固定在磨盘上时，会产生大量缝隙，导致研磨的碎屑卡塞到缝隙内而不易高效的进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木纤维生产设备，包括木纤维生产装置主体和接料皮带，所述木纤维生产装置主体上安装有静研磨盘和动研磨盘，且木纤维生产装置主体侧面安装有用于动研磨盘驱动的驱动电机，所述木纤维生产装置主体一侧设有上料斗，且上料斗内安装有输料螺杆，所述上料斗侧面连接有连接板，且连接板与上料斗之间还设有连接架，所述静研磨盘和动研磨盘相对的一面均开设有凹槽，且静研磨盘和动研磨盘的凹槽内分别卡合固定有第一磨板以及第二磨板，并且第一磨板和第二磨板上均匀设有研磨凸起，所述第一磨板上开设有凹槽，且第一磨板的凹槽内安装有研磨刀，所述静研磨盘和第二磨板上开设有位置相对应的通孔，且输料螺杆贯穿于静研磨盘和第二磨板的通孔内，所述连接板另一侧连接有固定罩，且固定罩下端设有出料口，并且出料口处于接料皮带上方，所述静研磨盘和动研磨盘均安装于固定罩内。
[0006]优选的，所述输料螺杆横向安装，且输料螺杆与研磨刀位置相对应。
[0007]优选的，所述连接架处于接料皮带侧面，且连接架下端通过螺栓均匀连接有活动支撑腿。
[0008]优选的，所述研磨凸起为倾斜设置的条形结构，且研磨凸起之间分段设置。
[0009]优选的，所述研磨凸起之间的凹槽均相通，且研磨凸起与第一磨板和第二磨板分
别为一体结构。
[0010]优选的，所述第一磨板和第二磨板均为圆形板结构，且第一磨板和第二磨板之间的研磨凸起间隙设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木纤维生产设备在静研磨盘和动研磨盘上均设置了可拆卸的磨板，磨板上均匀设置的研磨凸起可以有效的进行研磨处理，同时研磨凸起之间的凹槽均匀流畅，使磨板更易清理，方便木纤维进行研磨处理。该木纤维生产设备的动研磨盘可以通过连接板与连接架的连接进行稳固处理，同时动研磨盘一侧可以在拆卸后平稳的进行移动处理，易于木纤维生产装置对磨板部位进行清理，以便提高研磨效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种木纤维生产设备结构示意图；
[0013]图2为本技术一种木纤维生产设备图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种木纤维生产设备的静研磨盘结构示意图；
[0015]图4为本技术一种木纤维生产设备的动研磨盘结构示意图。
[0016]图中：1、木纤维生产装置主体；2、输料螺杆；3、接料皮带；4、出料口；5、研磨刀；6、固定罩；7、上料斗；8、连接板；9、静研磨盘；10、动研磨盘；11、驱动电机；12、连接架；13、活动支撑腿；14、研磨凸起；15、第一磨板；16、第二磨板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木纤维生产设备，包括木纤维生产装置主体1和接料皮带3，木纤维生产装置主体1上安装有静研磨盘9和动研磨盘10，静研磨盘9通过连接板8固定，动研磨盘10在固定罩6进行转动，且木纤维生产装置主体1侧面安装有用于动研磨盘10驱动的驱动电机11，木纤维生产装置主体1一侧设有上料斗7，且上料斗7内安装有输料螺杆2，输料螺杆2横向安装，且输料螺杆2与研磨刀5位置相对应，此结构输料螺杆2在电机的驱动下进行转动，使通过上料斗7进入木纤维生产装置主体1内的物料进入静研磨盘9和动研磨盘10之间进行研磨处理，上料斗7侧面连接有连接板8，且连接板8与上料斗7之间还设有连接架12，连接架12处于接料皮带3侧面，且连接架12下端通过螺栓均匀连接有活动支撑腿13，此结构接料皮带3用于研磨物料的输送处理，连接架12对活动支撑腿13与上料斗7以及连接板8起到连接的作用，让上料斗7更平稳，同时在连接板8从固定罩6上拆卸下来时，静研磨盘9一端能够通过活动支撑腿13平稳的进行移动，从而方便静研磨盘9和动研磨盘10上第一磨板15以及第一磨板15的清洁处理，静研磨盘9和动研磨盘10相对的一面均开设有凹槽，且静研磨盘9和动研磨盘10的凹槽内分别卡合固定有第一磨板15以及第二磨板16，并且第一磨板15和第二磨板16上均匀设有研磨凸起14，研磨凸起14为倾斜设置的条形结构，且研磨凸起14之间分段设置，此结构使得研磨凸起14之间具有丰富的
间隙，易于研磨物料的流通，同时研磨凸起14之间通过间隙配合对物料进行研磨处理，研磨凸起14之间的凹槽均相通，且研磨凸起14与第一磨板15和第二磨板16分别为一体结构，此结构使得研磨凸起14与第一磨板15和第二磨板16之间无明显缝隙，避免碎屑的卡塞，以防第一磨板15和第二磨板16清理不便，研磨凸起14之间的凹槽处处相通，使得研磨凸起14之间凹槽内卡塞的物料能够方便的进行清理，以防清理死角产生，第一磨板15上开设有凹槽，且第一磨板15的凹槽内安装有研磨刀5，研磨刀5对物料进行再粉碎处理，易于物料进行研磨，静研磨盘9和第二磨板16上开设有位置相对应的通孔，且输料螺杆2贯穿于静研磨盘9和第二磨板16的通孔内，连接板8另一侧连接有固定罩6，且固定罩6下端设有出料口4，并且出料口4处于接料皮带3上方，静研磨盘9和动研磨盘10均安装于固定罩6内，第一磨板15和第二磨板16均为圆形板结构，且第一磨板15和第二磨板16之间的研磨凸起14间隙设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纤维生产设备，包括木纤维生产装置主体(1)和接料皮带(3)，所述木纤维生产装置主体(1)上安装有静研磨盘(9)和动研磨盘(10)，且木纤维生产装置主体(1)侧面安装有用于动研磨盘(10)驱动的驱动电机(11)，其特征在于：所述木纤维生产装置主体(1)一侧设有上料斗(7)，且上料斗(7)内安装有输料螺杆(2)，所述上料斗(7)侧面连接有连接板(8)，且连接板(8)与上料斗(7)之间还设有连接架(12)，所述静研磨盘(9)和动研磨盘(10)相对的一面均开设有凹槽，且静研磨盘(9)和动研磨盘(10)的凹槽内分别卡合固定有第一磨板(15)以及第二磨板(16)，并且第一磨板(15)和第二磨板(16)上均匀设有研磨凸起(14)，所述第一磨板(15)上开设有凹槽，且第一磨板(15)的凹槽内安装有研磨刀(5)，所述静研磨盘(9)和第二磨板(16)上开设有位置相对应的通孔，且输料螺杆(2)贯穿于静研磨盘(9)和第二磨板(16)的通孔内，所述连接板(8)另一侧连接有固定罩(6)，且固定罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆华，吴立成，杨汉录，潘天斌，
申请(专利权)人：广西道能加生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：