一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置制造方法及图纸

技术编号:22853815 阅读:34 留言:0更新日期:2019-12-18 00:49
本实用新型专利技术公开了一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置,其特征在于,包括一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料从其内部过滤出的一级过滤器和一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料从其内部过滤出的二级过滤器,所述一级过滤器包括一级过滤筒,在所述一级过滤筒的一端的上部设有第一进料口,所述第一进料口通过管道与输送氢氧化铝反应料液的输送泵相连通,在所述一级过滤筒的另一端的下部设有第一出料口,在所述一级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个一级过滤结构。本实用新型专利技术氢氧化铝反应料液通过二级过滤后,不但能够将颗粒较大的物料过滤出,并且还能够将颗粒较小的物料过滤出,避免了物料的浪费,有利于环保。

A plate and frame filter device used in the production of aluminum hydroxide

【技术实现步骤摘要】
一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置
本技术涉及化工设备
,特别涉及到一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置。
技术介绍
药用氢氧化铝在生产过程中,需要通过过滤装置对氢氧化铝反应料液进行过滤,然后将经过过滤装置滤过出的废水直接进行排放,避免了物料的浪费,同时满足环保要求。而现有技术的用于对氢氧化铝反应料液进行过滤的过滤装置过滤效果较差,且只能将颗粒较大的物料过滤出,对于小颗粒物料无法进行有效的过滤,通过过滤装置过滤排放的废水含有少量的物料,采用此种过滤装置不但造成大量物料的浪费,并且通废水一同排放的物料污染了环境,不利于环保,给氢氧化铝反应料液的过滤工作带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、氢氧化铝反应料液通过二级过滤后,不但能够将颗粒较大的物料过滤出,并且还能够将颗粒较小的物料过滤出,避免了物料的浪费,有利于环保的应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、氢氧化铝反应料液通过二级过滤后,不但能够将颗粒较大的物料过滤出,并且还能够将颗粒较小的物料过滤出,避免了物料的浪费,有利于环保的应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案来实现的:一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置,其特征在于,包括一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料从其内部过滤出的一级过滤器,所述一级过滤器包括一级过滤筒,在所述一级过滤筒的一端的上部设有第一进料口,所述第一进料口通过管道与输送氢氧化铝反应料液的输送泵相连通,在所述一级过滤筒的另一端的下部设有第一出料口,在所述一级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个一级过滤结构;一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料从其内部过滤出的二级过滤器,所述二级过滤器包括二级过滤筒,在所述二级过滤筒的一端的上部设有第二进料口,所述第二进料口通过管道与第一出料口相连通,在所述二级过滤筒的另一端的下部设有第二出料口,在所述二级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个二级过滤结构。在本技术的一个优选实施例中,所述一级过滤结构包括第一板框、第二板框和用于过滤氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料一级滤布,所述一级滤布设置在第一板框与第二板框之间。在本技术的一个优选实施例中,所述二级过滤结构包括第三板框、第四板框和用于过滤氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料二级滤布,所述二级滤布设置在第三板框与第四板框之间。在本技术的一个优选实施例中,所述一级滤布的网孔大于二级滤布的网孔。与现有技术相比,本技术设有一级过滤器和二级过滤器,通过一级过滤器与二级过滤器有效的结合,不但能够将颗粒较大的物料过滤出,并且还能够将颗粒较小的物料过滤出,避免物料同废水一起被排出,避免了物料的浪费,不易污染环境,有利于环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参照图1所示,图中给出的为一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置,包括一级过滤器100和二级过滤器200。一级过滤器100用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料从其内部过滤出,一级过滤器100包括一级过滤筒110,在一级过滤筒110的下端设有第一支脚130,在一级过滤筒110的一端的上部设有第一进料口111,第一进料口111通过管道400与输送氢氧化铝反应料液的输送泵300相连通,在一级过滤筒110的另一端的下部设有第一出料口112,在一级过滤筒110的内部沿其轴线方向间隔设有多个一级过滤结构120。一级过滤结构120包括第一板框121、第二板框122和用于过滤氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料一级滤布123,一级滤布123设置在第一板框121与第二板框之间122。在第一板框121的四周上设有第一卡接凸脚,在第二板框122的四周设有与第一卡接凸脚相配合的第一卡接凹槽,通过第一卡接凸脚与第一卡接凹槽有效的配合,能够将一级滤布123有效的卡接在第一板框121与第二板框122之间。二级过滤器200用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料从其内部过滤出,二级过滤器200包括二级过滤筒210,在二级过滤筒210的下端设有第二支脚230,在二级过滤筒210的一端的上部设有第二进料口211,第二进料口211通过管道500与第一出料口112相连通,在二级过滤筒210的另一端的下部设有第二出料口212,在二级过滤筒210的内部沿其轴线方向间隔设有多个二级过滤结构220。二级过滤结构220包括第三板框221、第四板框222和用于过滤氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料二级滤布223,二级滤布223设置在第三板框221与第四板框222之间,一级滤布123的网孔大于二级滤布223的网孔。在第三板框221的四周上设有第二卡接凸脚,在第四板框222的四周设有与第二卡接凸脚相配合的第二卡接凹槽,通过第二卡接凸脚与第二卡接凹槽有效的配合,能够将二级滤布223有效的卡接在第三板框221与第四板框222之间。综上所述本技术设有一级过滤器和二级过滤器,通过一级过滤器与二级过滤器有效的结合,不但能够将颗粒较大的物料过滤出,并且还能够将颗粒较小的物料过滤出,避免物料同废水一起被排出,避免了物料的浪费,不易污染环境,有利于环保。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置,其特征在于,包括/n一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料从其内部过滤出的一级过滤器,所述一级过滤器包括一级过滤筒,在所述一级过滤筒的一端的上部设有第一进料口,所述第一进料口通过管道与输送氢氧化铝反应料液的输送泵相连通,在所述一级过滤筒的另一端的下部设有第一出料口,在所述一级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个一级过滤结构;/n一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料从其内部过滤出的二级过滤器,所述二级过滤器包括二级过滤筒,在所述二级过滤筒的一端的上部设有第二进料口,所述第二进料口通过管道与第一出料口相连通,在所述二级过滤筒的另一端的下部设有第二出料口,在所述二级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个二级过滤结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于氢氧化铝生产过程中的板框过滤装置,其特征在于,包括
一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较大的物料从其内部过滤出的一级过滤器,所述一级过滤器包括一级过滤筒,在所述一级过滤筒的一端的上部设有第一进料口,所述第一进料口通过管道与输送氢氧化铝反应料液的输送泵相连通,在所述一级过滤筒的另一端的下部设有第一出料口,在所述一级过滤筒的内部沿其轴线方向间隔设有多个一级过滤结构;
一用于对氢氧化铝反应料液内颗粒较小的物料从其内部过滤出的二级过滤器,所述二级过滤器包括二级过滤筒,在所述二级过滤筒的一端的上部设有第二进料口,所述第二进料口通过管道与第一出料口相连通,在所述二级过滤筒的另一端的下部设有第二出料口,在所述二级过滤筒的内部沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦建国叶建忠顾玉仅朱凤
申请(专利权)人:上海青平药业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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