【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送管道，特别是涉及一种复合结构的耐磨管道。现有耐磨输送管一般是硬质合金钢管，喷涂硬质合金管，热处理渗碳管等。虽然这些管道具有一定的耐磨性能，但它们仍然不能满足含小颗粒硬质物料的流体输送，特别是不适合于高温、高流速的含小颗粒硬质物料的流体的输送。本技术的目的是提供一种具有高耐磨性能的流体输送管。用来实现本技术目的的一种耐磨复合结构管，其特征在于，具有一个内管、固定在内管外壁的耐磨层及包覆所说耐磨层的外管，在内外管的端部之间焊接一个用来封堵耐磨层及连接内外管的连接端板。其中的内管仅起托架作用，在其很快磨损后，耐磨层开始起作用。本技术的耐磨层包括一个固定在内管外壁上的六角形金属龟甲网及在所说龟甲网上的每一个六角形空间内填充的用氢氧化铝搅拌均匀的刚玉。由于本技术采用了先磨去托架内管，再由耐磨层抗磨损的结构，而且由于耐磨层的独特结构，因而使本技术具有很高的耐磨性能，它比一般的钢管耐磨性能可提高几十倍。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的耐磨复合结构管的剖视图；图2是本技术中所使用的六角形金属龟甲网的平面图；图3是刚玉耐磨层烘干曲线图...
【技术保护点】
一种耐磨复合结构管，其特征在于，具有一个内管、固定在内管外壁的耐磨层及包覆所说耐磨层的外管，在内外管的端部之间焊接一个用来封堵耐磨层及连接内外管的连接端板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友，马万富，沈朝林，张志忠，
申请(专利权)人：大庆石化总厂炼油厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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