本发明专利技术涉及一种高防腐耐磨复合管材及其连接方法，该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层、中间增强层和玻璃钢外保护层构成的管体，插接件，对开式紧固件，所述的插接件由中间法兰和设置在中间法兰两侧的插接端构成，插接件的轴向带有通孔，中间法兰上带有连接孔；所述的对开式紧固件由四个独立的紧固件单体构成，紧固件单体的断面是半圆形，一端带有连接法兰，另一端是断面呈半圆形的紧固端，所述的半圆形紧固端的内侧加工有两道连接定位槽，在连接法兰上加工有连接孔。本发明专利技术结构简单合理，连接方法简单方便，防腐效果好、成本低、强度高、寿命长，使用范围广、质量轻、便于安装和运输。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层、中间增强层和玻璃钢外保护层构成的管体，插接件，对开式紧固件，所述的插接件由中间法兰和设置在中间法兰两侧的插接端构成，插接件的轴向带有通孔，中间法兰上带有连接孔；所述的对开式紧固件由四个独立的紧固件单体构成，紧固件单体的断面是半圆形，一端带有连接法兰，另一端是断面呈半圆形的紧固端，所述的半圆形紧固端的内侧加工有两道连接定位槽，在连接法兰上加工有连接孔。本专利技术结构简单合理，连接方法简单方便，防腐效果好、成本低、强度高、寿命长，使用范围广、质量轻、便于安装和运输。【专利说明】
本专利技术涉及一种管材及其连接方法，具体的说是。
技术介绍
随着科技的进步和经济建设的不断发展，我国建设了很多新兴的产业，特别是有很多产业都与化工原料相关，这些化学介质的输送就要求管材即具备较高的防腐能力，同时又具备一定的耐磨性能，如何能够设计出一种即具备较高的防腐能力，同时又具备高强度和耐磨性的复合管材已经是摆在生产者面前的一个问题，这也直接关系到后续的安全生产和设备的使用寿命，特别是关系到环保和运输等各个领域。目前防腐领域的材料都具有单一性，防腐性能好的材料其强度都不是很好，强度好的材料，防腐效果又不佳。多年来科技人员在这一领域都花费了不少心思，但是研究出的一些复合材料还是不能满足防腐方面的需要。 申请人:经过多方查阅防腐资料，研究发现聚四氟乙烯材料与玻璃钢形成的复合材料可以抵抗几乎所有化学介质的腐蚀、成本又低、强度高、寿命长，使用范围广、质量轻、便于安装和运输。近年来，一些防腐管材的连接一直是困扰化学介质输送的问题，连接不好，容易泄露，造成环境的污染和对于人体的伤害，同时也影响正常的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单合理，连接方法简单方便，防腐效果好、成本低、强度高、寿命长，使用范围广、质量轻、便于安装和运输的高防腐耐磨复合管材及其连接方法。本专利技术的目的是这样实现的，该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层、中间增强层和玻璃钢外保护层构成的管体，插接件，对开式紧固件，所述的插接件由中间法兰和设置在中间法兰两侧的插接端构成，插接件的轴向带有通孔，中间法兰上带有连接孔；所述的对开式紧固件由四个独立的紧固件单体构成，紧固件单体的断面是半圆形，一端带有连接法兰，另一端是断面呈半圆形的紧固端，所述的半圆形紧固端的内侧加工有两道连接定位槽，在连接法兰上加工有连接孔。所述复合管材的连接方法步骤是: ①、先将每个紧固件单体内侧的连接定位槽涂上玻璃钢胶泥，其中每两个紧固件单体上下相对、法兰一侧与管体一端对齐通过螺栓螺母上下紧固固定，另一侧的管体同样的方法连接，固化成为一体后待用。②、将固化好的①中的两个管体相对，分别插入插接件，其中插接端与管体内径紧密配合连接，插接时插接件中间法兰上的连接孔与对开式紧固件连接法兰上的连接孔一一对应设置。③、在相对应的每个连接孔和连接孔上安放螺栓和螺母，同时紧固全部的螺栓和螺母，使插接件全部进入管体内孔，最后实现两管体间的连接。本专利技术具有以下的优点和积极效果: 1、本专利技术管材内层采用聚四氟乙烯材料抗腐蚀能力强，几乎可以抵抗所有化学介质(包括浓硝酸和王水)，它可以长期在230_260°c下工作，而且它的耐磨性更是突出。外层采用玻璃钢层克服了聚四氟乙烯材料内层强度不够好的缺点，即解决了防腐难的问题又解决了成本高的问题又增加了使用寿命。2、本专利技术复合管材具有结构简单合理，连接方法简单方便，防腐效果好、成本低、强度高、寿命长，使用范围广、质量轻、便于安装和运输等优点。【专利附图】【附图说明】图1是高防腐耐磨复合管材整体结构示意图。图2是本专利技术图1中A-A面剖视图。图3是本专利技术管体结构示意图。图4是本专利技术插接件结构示意图。图5是本专利技术构成对开式紧固件的紧固件单体结构示意图。【具体实施方式】由附图1、2所示:该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层1-1、中间增强层1-2和玻璃钢外保护层1-3构成的管体1，插接件2，对开式紧固件3，所述的插接件2由中间法兰2-1和设置在中间法兰2-1两侧的插接端2-2构成，插接件2的轴向带有通孔2-3，中间法兰2-1上带有连接孔2-4 ;所述的对开式紧固件3由四个独立的紧固件单体3-1构成，紧固件单体3-1的断面是半圆形，一端带有连接法兰3-2，另一端是断面呈半圆形的紧固端3-3，所述的半圆形紧固端3-3的内侧加工有两道连接定位槽3-4，在连接法兰3-2上加工有连接孔 3-5。所述的中间增强层1-2是在聚四氟乙烯材料内层1-1 (聚四氟乙烯管材)外面用聚酯树脂和石英砂混合后涂上制成，在中间增强层(石英砂增强层)1-2表面再用无碱玻璃纤维纱和聚酯树脂进行缠绕形成玻璃钢外保护层1-3。所述复合管材的连接方法步骤是: ①、先将每个紧固件单体3-1内侧的连接定位槽3-4涂上玻璃钢胶泥，其中每两个紧固件单体3-1上下相对、法兰一侧与管体I 一端对齐通过螺栓螺母上下紧固固定，另一侧的管体I同样的方法连接，固化成为一体后待用。②、将固化好的①中的两个管体I相对，分别插入插接件2，其中插接端2-2与管体I内径紧密配合连接，插接时插接件2中间法兰2-1上的连接孔2-4与对开式紧固件3连接法兰3-2上的连接孔3-5——对应设置。③、在相对应的每个连接孔2-4和连接孔3-5上安放螺栓和螺母，同时紧固全部的螺栓和螺母，使插接件2全部进入管体I内孔，最后实现两管体I间的连接。【权利要求】1.一种高防腐耐磨复合管材，其特征在于:该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层(1-1)、中间增强层(1-2)和玻璃钢外保护层(1-3)构成的管体(1)，插接件(2)，对开式紧固件(3)，所述的插接件(2)由中间法兰(2-1)和设置在中间法兰(2-1)两侧的插接端(2-2)构成，插接件⑵的轴向带有通孔(2-3)，中间法兰(2-1)上带有连接孔(2-4);所述的对开式紧固件(3)由四个独立的紧固件单体(3-1)构成，紧固件单体(3-1)的断面是半圆形，一端带有连接法兰(3-2)，另一端是断面呈半圆形的紧固端(3-3)，所述的半圆形紧固端(3-3)的内侧加工有两道连接定位槽(3-4)，在连接法兰(3-2)上加工有连接孔(3-5)。2.根据权利要求1所述的一种高防腐耐磨复合管材的连接方法，其特征在于:所述复合管材的连接方法步骤是: ①、先将每个紧固件单体(3-1)内侧的连接定位槽(3-4)涂上玻璃钢胶泥，其中每两个紧固件单体(3-1)上下相对、法兰一侧与管体(I) 一端对齐通过螺栓螺母上下紧固固定，另一侧的管体(I)同样的方法连接，固化成为一体后待用； ②、将固化好的①中的两个管体(I)相对，分别插入插接件(2)，其中插接端(2-2)与管体(I)内径紧密配合连接，插接时插接件(2)中间法兰(2-1)上的连接孔(2-4)与对开式紧固件(3)连接法兰(3-2)上的连接孔(3-5)——对应设置； ③、在相对应的每个连接孔(2-4)和连接孔(3-5)上安放螺栓和螺母，同时紧固全部的螺栓和螺母，使插接件(2)全部进入管体(I)内孔，最后实现两管体(I)间的连接。【文档编号】F16L47/14GK103453269SQ201210168203【公开日】2013本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高防腐耐磨复合管材，其特征在于：该复合管材包括由聚四氟乙烯材料内层（1?1）、中间增强层（1?2）和玻璃钢外保护层（1?3）构成的管体（1），插接件（2），对开式紧固件（3），所述的插接件（2）由中间法兰(2?1)和设置在中间法兰(2?1)两侧的插接端(2?2)构成，插接件(2)的轴向带有通孔(2?3)，中间法兰(2?1)上带有连接孔(2?4)；所述的对开式紧固件(3)由四个独立的紧固件单体(3?1)构成，紧固件单体(3?1)的断面是半圆形，一端带有连接法兰(3?2)，另一端是断面呈半圆形的紧固端(3?3)，所述的半圆形紧固端(3?3)的内侧加工有两道连接定位槽(3?4)，在连接法兰(3?2)上加工有连接孔(3?5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田靖连，
申请(专利权)人：四平市方元恒业复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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