【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体输送管路中的管件(弯头、三通、四通)。化工生产离不开流体输送，流体在被输送的同时，会对管道产生腐蚀、冲刷作用，特别是高温、高速的流体(如蒸汽)在输送时，这种作用就更明显，尤其是管道上的弯头、三通等部位，由于流体走向突然改变，加大了管内高温、高速流体的运动阻力。在原流体前进方向处的管件内壁，就承受着流体改向带来的大部分冲刷腐蚀。目前，我国所使用的大部分蒸汽管道管件均为10＃或20＃优质碳素结构钢，该种材质的管件在流体介质中受腐蚀时，产生一层表面氧化保护膜，但这层表面氧化保护膜在高温、高速的蒸汽介质中，很容易就被破坏，导致氧化膜下的母材很快就被腐蚀、冲刷，并且，当高温蒸汽中含有水时，碳钢中的渗碳体就很容易与水作用而造成碳钢表面脱碳现象。由于这些因素的不断作用，使钢材的机械强度显著下降，管件壁厚不断地减薄，直至穿孔泄漏。不仅造成被送流体的浪费，更严重的是给生产带来威胁，甚至引起停产。本技术就是针对上述问题进行研制与开发的，目的在于使其能抵抗高温、高速流体的腐蚀与冲刷，从而减少泄漏，提高生产装置的开工率，进而提高企业经济效益。本技术是这样实现的可焊抗冲...
【技术保护点】
可焊抗冲刷加长管件，其特征在于加长标准管件的长度尺寸，并在管件内壁涂布，烧结抗冲刷材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王九江，倪光枢，李一凡，王军，
申请(专利权)人：王九江，倪光枢，李一凡，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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