冲切刀模制造技术

本揭示提供一种冲切刀模，所述冲切刀模包括刀模主体，所述刀模主体的顶部设置有由多个锯齿组成的冲切面，用于冲切覆晶薄膜，所述覆晶薄膜的压合端分布有多个依次排列的导通端子。本揭示的有益效果为：通过在冲切刀模的刀模主体顶部设置有由多个锯齿组成的冲切面，用于冲切覆晶薄膜，使得冲切之后相邻两根导通端子末端的距离增大，从而减小了由于金属异物残留引起的短路风险，避免覆晶薄膜的压合端出现不良。

Punching cutter die

【技术实现步骤摘要】
冲切刀模
本揭示涉及显示
，尤其涉及一种冲切刀模。
技术介绍
如图1所示为常规冲切刀模100的截面结构示意图，对于覆晶薄膜(ChipOnFilm，COF)压合的产品，由于所有覆晶薄膜10的来料一般为卷材，通常需要采用所述常规冲切刀模100冲切成所需要的形状，所述常规冲切刀模100的冲切面光滑平整。如图2所示为使用所述常规冲切刀模100冲切后的所述覆晶薄膜10的截面结构示意图，一般情况下，设置于所述覆晶薄膜10的压合端的相邻两个导通端子11之间的距离比较窄，通常小于12um，由于所述导通端子11使用铜金属材料制成，当使用所述常规冲切刀模100进行冲切之后，在所述导通端子10的末端一般会有金属异物22残留，该金属异物22易导致相邻的两个所述导通端子11之间发生短路，导致所述覆晶薄膜10的压合端产生不良，从而影响所述覆晶薄膜10的性能。综上所述，需要提供一种新的冲切刀模，来解决上述技术问题。
技术实现思路
本揭示提供一种冲切刀模，解决了现有的冲切刀模对覆晶薄膜进行冲切之后，残留在导通端子末端的金属异物易导致相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切刀模，其特征在于，所述冲切刀模包括刀模主体，所述刀模主体的顶部设置有由多个锯齿组成的冲切面，用于冲切覆晶薄膜，所述覆晶薄膜的压合端分布有多个依次排列的导通端子。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲切刀模，其特征在于，所述冲切刀模包括刀模主体，所述刀模主体的顶部设置有由多个锯齿组成的冲切面，用于冲切覆晶薄膜，所述覆晶薄膜的压合端分布有多个依次排列的导通端子。


2.根据权利要求1所述的冲切刀模，其特征在于，所述锯齿在所述冲切面上具有第一边和第二边，所述第一边和所述第二边相交构成所述锯齿的齿尖，每相邻两个所述锯齿之间形成凹槽，所述凹槽与所述导通端子逐一对应。


3.根据权利要求2所述的冲切刀模，其特征在于，所述第一边和所述第二边均为外凸弧线，或所述第一边和所述第二边均为直线。


4.根据权利要求2所述的冲切刀模，其特征在于，所述第一边和所述第二边沿第一方向对称设置，其中所述第一方向为所述锯齿的中心轴线的方向，所述齿尖位于所述锯齿的中心轴线上。


5.根据权利要求4所述的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家国，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42