一种极片隔膜袋切割装置和极片隔膜袋切割系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种极片隔膜袋切割装置和极片隔膜袋切割系统，涉及电池制造技术领域，该极片隔膜袋切割装置包括承载安装座、组合压板和多个齿形隔膜切刀，多个齿形隔膜切刀间隔设置在承载安装座上，且承载安装座上沿同一方向设置有多个第一导柱，组合压板固定设置在多个第一导柱上并能够在第一导柱的的带动下靠近或者远离承载安装座，且组合压板上开设有供齿形隔膜切刀伸出的让位槽，让位槽的形状与异形极片的形状相适配。相较于现有技术，本发明专利技术提供的极片隔膜带切割装置，切割尺寸准确，且无需多次轨迹扫描，切割流程简化，切割效果好。此外，大大提高了切割效果，并且后续可以直接将切割后的隔膜袋装极片进行叠片操作，叠片效率高。

A cutting device and a cutting system of pole diaphragm bag

【技术实现步骤摘要】
一种极片隔膜袋切割装置和极片隔膜袋切割系统
本专利技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种极片隔膜袋切割装置和极片隔膜袋切割系统。
技术介绍
锂离子电池的应用非常广泛，为适应设备小型化的需要，其使用的锂离子电池需要制成与设备安装空间匹配的异形电池，电池使用的电芯则需制成异形电芯。叠片方式可以制作异形电芯，叠片电芯的制作方式有Z字形叠片、复合式叠片和制袋式叠片，制作异形电芯的实现方法分为两种：方法1：先用异形极片叠出方形电芯，然后使用激光仿形异形极片周边轮廓，切除多余的隔膜，得到异形电芯；方法2：先制备隔膜袋装异形极片，然后与另一极性的异形极片交替叠放在一起，得到异形电芯。但激光切割需要进行轨迹扫描，电芯厚度大的情况下，激光切割需要多次轨迹扫描，效率低，另外，拐角处易堆积或者切不断。有鉴于此，设计制造出一种能够直接切除多余的隔膜，得到袋装异形电芯，且无需多次轨迹扫描，效率高，切割效果好的极片隔膜袋切割装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极片隔膜袋切割装置，能够直接切除多余的隔膜，得到袋装异形电芯，且无需多次轨迹扫描，效率高，切割效果好。本专利技术的另一目的在于提供一种极片隔膜袋切割系统，切割效果好，同时无需多次轨迹扫描，切割效率高。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种极片隔膜袋切割装置，用于切割包覆有多个异形极片的隔膜，包括承载安装座、组合压板和多个齿形隔膜切刀，多个所述齿形隔膜切刀间隔设置在所述承载安装座上，且所述承载安装座上沿同一方向滑动设置有多个第一导柱，所述组合压板设置在多个所述第一导柱上并能够在多个所述第一导柱的带动下靠近或者远离所述承载安装座，用于压合在所述隔膜上，且所述组合压板上开设有供所述齿形隔膜切刀伸出的让位槽，所述让位槽的形状与所述异形极片的形状相适配。进一步地，所述组合压板包括多个极片压板和废料压板，所述废料压板上开设有多个切割口，多个所述极片压板一一对应地设置在多个所述切割口中，所述废料压板与多个所述第一导柱连接，所述极片压板与所述废料压板之间形成所述让位槽。进一步地，所述废料压板上开设有多个第一安装沉孔，所述第一安装沉孔内设置有第一止挡连接件，所述第一止挡连接件的下部穿过所述第一安装沉孔并与所述第一导柱连接，以防止所述废料压板脱离所述第一导柱。进一步地，每个所述齿形隔膜切刀上还滑动设置有第二导柱，所述极片压板与所述第二导柱连接并能够在所述第二导柱的带动下靠近或者远离所述齿形隔膜切刀。进一步地，每个所述极片压板上开设有第二安装沉孔，所述第二安装沉孔内设置有第二止挡连接件，所述第二止挡连接件穿过所述第二安装沉孔并与所述第二导柱连接，以防止所述极片压板脱离所述第二导柱。进一步地，所述承载安装座上开设有多个第一容置孔，多个所述第一导柱一一对应地滑动设置在多个所述第一容置孔内，所述齿形隔膜切刀上开设有多个第二容置孔，多个所述第二导柱一一对应地滑动设置在多个所述第二容置孔内，每个所述第一导柱上设置有第一弹性件，所述第一弹性件分别与所述第一导柱和所述承载安装座相抵持，和/或，每个所述第二导柱上设置有第二弹性件，所述第二弹性件分别与所述第二导柱和所述承载安装座相抵持。进一步地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件套设在所述第一导柱外，所述第二弹性件套设在所述第二导柱外。进一步地，所述齿形隔膜切刀包括基台部和切刃部，所述切刃部围设在所述基台部的边缘处并向上伸出，所述切刃部的形状与所述让位槽的形状相适配。进一步地，所述承载安装座包括底座和导向板，所述导向板可拆卸地连接在所述底座上，多个所述齿形隔膜切刀设置在所述导向板上，多个所述第一导柱滑动设置在所述导向板上并向下伸入所述底座。一种极片隔膜袋切割系统，包括吸附托板和极片隔膜袋切割装置，所述吸附托板上开设有多个真空孔，用于吸附包覆有多个异形极片的隔膜，所述组合压板与所述吸附托板相对设置，用于压合在所述吸附托板上的所述隔膜上。一种极片隔膜袋切割系统，包括吸附托板和极片隔膜袋切割装置，极片隔膜袋切割装置包括承载安装座、组合压板和多个齿形隔膜切刀，多个所述齿形隔膜切刀间隔设置在所述承载安装座上，且所述承载安装座上沿同一方向滑动设置有多个第一导柱，所述组合压板设置在多个所述第一导柱上并能够在多个所述第一导柱的带动下靠近或者远离所述承载安装座，用于压合在所述隔膜上，且所述组合压板上开设有供所述齿形隔膜切刀伸出的让位槽，所述让位槽的形状与所述异形极片的形状相适配。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种极片隔膜袋切割装置，用于切割包覆有多个异形极片的隔膜，将多个齿形隔膜切刀间隔设置在承载安装座上，且在承载安装座上沿同一方向滑动设置有多个第一导柱，组合压板设置在第一导柱上并能够在第一导柱的带动下靠近或者远离承载安装座，且组合压板上开设有让位槽，让位槽的形状与异形极片的形状相适配。在实际切割时，组合压板压合在隔膜上，起到固定作用，在外部驱动力的作用下，组合压板在第一导柱的带动下向着靠近承载安装座的方向运动，使得齿形隔膜切刀相对向着隔膜的方向移动，并伸出让位槽对隔膜进行切割，切割形成多个袋装的异形极片。相较于现有技术，本专利技术提供的极片隔膜带切割装置，由于采用了齿形隔膜切刀直接对隔膜进行切割，且通过让位槽对齿形隔膜切刀的切割范围进行限定，切割尺寸准确，且无需多次轨迹扫描，切割流程简化，切割效果好。此外，通过设置多个齿形隔膜切刀，能够同时切割形成多个隔膜袋装极片，大大提高了切割效果，并且后续可以直接将切割后的隔膜袋装极片进行叠片操作，叠片效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的极片隔膜袋切割装置在第一视角下的结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供的极片隔膜袋切割装置在第二视角下的结构示意图；图3为本专利技术第一实施例提供的极片隔膜袋切割装置在第三视角下的结构示意图；图4为图3中承载安装座的连接结构示意图；图5为本专利技术第一实施例提供的极片隔膜袋切割装置的剖视图。图标：100-极片隔膜袋切割装置；110-承载安装座；111-底座；113-导向板；115-第一容置孔；130-组合压板；131-极片压板；133-废料压板；135-第一安装沉孔；1351-第一止挡连接件；137-第二安装沉孔；150-齿形隔膜切刀；151-基台部；153-切刃部；170-第一导柱；171-第一弹性件；190-第二导柱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片隔膜袋切割装置，用于切割包覆有多个异形极片的隔膜，其特征在于，包括承载安装座、组合压板和多个齿形隔膜切刀，多个所述齿形隔膜切刀间隔设置在所述承载安装座上，且所述承载安装座上沿同一方向滑动设置有多个第一导柱，所述组合压板设置在多个所述第一导柱上并能够在多个所述第一导柱的带动下靠近或者远离所述承载安装座，用于压合在所述隔膜上，且所述组合压板上开设有供所述齿形隔膜切刀伸出的让位槽，所述让位槽的形状与所述异形极片的形状相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片隔膜袋切割装置，用于切割包覆有多个异形极片的隔膜，其特征在于，包括承载安装座、组合压板和多个齿形隔膜切刀，多个所述齿形隔膜切刀间隔设置在所述承载安装座上，且所述承载安装座上沿同一方向滑动设置有多个第一导柱，所述组合压板设置在多个所述第一导柱上并能够在多个所述第一导柱的带动下靠近或者远离所述承载安装座，用于压合在所述隔膜上，且所述组合压板上开设有供所述齿形隔膜切刀伸出的让位槽，所述让位槽的形状与所述异形极片的形状相适配。


2.根据权利要求1所述的极片隔膜袋切割装置，其特征在于，所述组合压板包括多个极片压板和废料压板，所述废料压板上开设有多个切割口，多个所述极片压板一一对应地设置在多个所述切割口中，所述废料压板与多个所述第一导柱连接，所述极片压板与所述废料压板之间形成所述让位槽。


3.根据权利要求2所述的极片隔膜袋切割装置，其特征在于，所述废料压板上开设有多个第一安装沉孔，所述第一安装沉孔内设置有第一止挡连接件，所述第一止挡连接件的下部穿过所述第一安装沉孔并与所述第一导柱连接，以防止所述废料压板脱离所述第一导柱。


4.根据权利要求2所述的极片隔膜袋切割装置，其特征在于，每个所述齿形隔膜切刀上还滑动设置有第二导柱，所述极片压板与所述第二导柱连接并能够在所述第二导柱的带动下靠近或者远离所述齿形隔膜切刀。


5.根据权利要求4所述的极片隔膜袋切割装置，其特征在于，每个所述极片压板上开设有第二安装沉孔，所述第二安装沉孔内设置有第二止挡连接件，所述第二止挡连接件穿过所述第二安装沉孔并与所述第二导柱连接，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏生，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44