一种高效粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种高效粉碎机，包括机架；壳体，安装固定于所述机架上；粉碎腔体，安装于所述壳体内部，底部与所述壳体底部连通；磨轮支架，设有上磨盘和下磨盘；研磨装置，安装于所述上磨盘和下磨盘之间，包括磨轮槽、磨轮、磨圈、内磨圈；研磨驱动装置，安装于所述机架上；入料装置，安装于所述壳体上，并伸入所述粉碎腔体内且位于所述磨轮支架上方；负压出料装置，位于所述壳体顶端，设有入口端面；风道，由所述粉碎腔体与壳体内侧之间空隙形成；分级装置，安装于所述负压出料装置与所述风道之间，包括分级轮与驱动所述分级轮的分级电机；所述分级轮安装于所述入口端面，两者形成起伏状带有间隙的配合。

An efficient pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉碎机
本专利技术涉及一种高效粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎物料的目的；现有粉碎机的磨轮装置，通过多个磨轮安装于磨轮支架的磨轮槽中，电机带动传动轴带动磨轮支架旋转，进一步带动磨轮与安装于磨轮支架外侧的磨圈相互挤压摩擦，达到粉碎研磨物料的目的；磨轮通过销轴安装于磨轮支架的磨轮槽中，转动中与磨轮支架外侧的磨圈相互挤压摩擦，受到的反作用力传导与磨轮支架上，使的磨轮支架产生裂缝直至断裂，而时常需要更换磨轮支架，成本较高；另外，粉碎后的物料通过分级轮筛后进行出料，达不到合格目数的落下进行进行粉碎，需要多次粉碎才能得到合格的粉料，效率低，且由于出料装置是固定于壳体不动的，而分级轮是被电机驱动进行旋转，分级轮与出料装置间需要一定的间隙才能保持相对运动，在加工超细粉料时，一些不合格粉粒会通过该间隙进入分级轮内，导致粉料分级不精确，进而需要返工，严重影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种耐用、高效的粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效粉碎机，其特征在于，包括：/n机架；/n壳体，安装固定于所述机架上；/n粉碎腔体，安装于所述壳体内部，底部与所述壳体底部连通；/n磨轮支架，呈圆盘状，设有上磨盘和下磨盘；中间设有中心端毂，用于连接固定所述上磨盘和下磨盘；所述中心端毂的圆心处中空，且贯穿所述上磨盘和下磨盘的圆心，形成传动轴孔，所述磨轮支架通过所述传动轴孔安装于所述粉碎腔体的内部；/n研磨装置，安装于所述上磨盘和下磨盘之间，包括磨轮槽、磨轮、磨圈、内磨圈；若干所述磨轮通过磨轮安装装置安装所述磨轮槽中；所述磨圈，对应磨轮位置环绕安装于所述粉碎腔体内侧，与所述磨轮配合安装；若干所述内磨圈，分别安装固定于所述磨轮槽中，位于所...

【技术特征摘要】
1.一种高效粉碎机，其特征在于，包括：
机架；
壳体，安装固定于所述机架上；
粉碎腔体，安装于所述壳体内部，底部与所述壳体底部连通；
磨轮支架，呈圆盘状，设有上磨盘和下磨盘；中间设有中心端毂，用于连接固定所述上磨盘和下磨盘；所述中心端毂的圆心处中空，且贯穿所述上磨盘和下磨盘的圆心，形成传动轴孔，所述磨轮支架通过所述传动轴孔安装于所述粉碎腔体的内部；
研磨装置，安装于所述上磨盘和下磨盘之间，包括磨轮槽、磨轮、磨圈、内磨圈；若干所述磨轮通过磨轮安装装置安装所述磨轮槽中；所述磨圈，对应磨轮位置环绕安装于所述粉碎腔体内侧，与所述磨轮配合安装；若干所述内磨圈，分别安装固定于所述磨轮槽中，位于所述中心端毂与磨轮的中间位置，面向所述磨轮方向呈为圆弧形，与所述磨轮配合安装；
研磨驱动装置，安装于所述机架上，包括研磨传动轴、电机；所述研磨传动轴一端连接电机，另一端伸入所述粉碎腔体内与所述传动轴孔安装固定；
入料装置，安装于所述壳体上，并伸入所述粉碎腔体内且位于所述磨轮支架上方；
负压出料装置，位于所述壳体顶端，设有入口端面；
风道，由所述粉碎腔体与壳体内侧之间空隙形成，为所述负压出料装置与壳体底部之间连通的供粉碎后的粉末出料的通道；
分级装置，安装于所述负压出料装置与所述风道之间，包括分级轮与驱动所述分级轮的分级电机；所述分级轮安装于所述入口端面，两者形成起伏状带有间隙的配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志聪，
申请(专利权)人：福建丰力机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35