拼装式模块电源盒制造技术

技术编号:22841887 阅读:116 留言:0更新日期:2019-12-14 20:19
本实用新型专利技术公开了一种拼装式模块电源盒,属于模块电源技术领域,旨在便于单独更换模块电源盒零件,其技术方案要点是包括方形结构的底板,所述底板上开设有两个侧让位槽,所述侧让位槽内嵌设有与底板连接的侧板,所述侧板相对的表面分别开设有两个边让位槽,所述底板上开设有端让位槽,所述边让位槽之间嵌设嵌入端让位槽内的端板;两个所述侧板相对的表面分别开设有中让位槽,两个所述端板相对的表面分别开设有方槽,所述方槽内嵌设有位于中让位槽内的盖板,所述盖板上穿设有与将盖板和侧板压紧连接的连接件。本实用新型专利技术解决了机架外壳之间封严效果差的问题。

Assembled module power box

【技术实现步骤摘要】
拼装式模块电源盒
本技术涉及模块电源
,特别涉及一种拼装式模块电源盒。
技术介绍
模块电源是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,模块电源能为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电。授权公告号为CN206412926U的中国技术专利公开了一种DC模块电源的机架结构,包括机架外壳、输入输出端口、DC/DC模块电源、信号指示灯、散热板;输入输出端口位于机架外壳的一侧,DC/DC模块电源位于机架外壳的内部,通过螺栓固定在机架外壳上,信号指示灯位于机架外壳与输入输出端口对应底的一侧,散热板位于机架外壳上面,并通过螺栓固定,输入输出端口与DC/DC模块电源、信号指示灯电连接。上述模块电源通过螺栓固定在机架外壳的内部,能保护模块电源安全,同时减少外界电磁干扰,但机架外壳连接处封严效果差,电源盒内部电源和电源盒外部电路之间会相互干扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼装式模块电源盒,具有提高电源盒连接处封严效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拼装式模块电源盒,包括方形结构的底板,所述底板上开设有两个侧让位槽,所述侧让位槽内嵌设有与底板连接的侧板,所述侧板相对的表面分别开设有两个边让位槽,所述底板上开设有端让位槽,所述边让位槽之间嵌设嵌入端让位槽内的端板;两个所述侧板相对的表面分别开设有中让位槽,两个所述端板相对的表面分别开设有方槽,所述方槽内嵌设有位于中让位槽内的盖板,所述盖板上穿设有与将盖板和侧板压紧连接的连接件。通过采用上述技术方案,将两个侧板分别插入侧让位槽内,使用连接螺栓将底板与侧板螺旋压紧连接,将两个端板插入沿中让位槽滑动插入端让位槽内,将盖板嵌入边让位槽与方槽内,使用连接件将盖板与端板压紧连接,实现盖板的拼装组合,模块电源盒安装方便,同时模块电源盒具有良好的封闭效果,减少电源盒内外之间的相互干扰。本技术进一步设置为:所述端板为开口相对且朝向底板的L形板,所述侧板背向底板的表面开设有与中让位槽连通的两个顶让位槽。通过采用上述技术方案,端板能提高端板与盖板之间连接的封严效果,提高电源盒的整体结构强度。本技术进一步设置为:所述连接件为沉头螺栓。通过采用上述技术方案,沉头螺栓的端面平滑,提高模块电源盒表面整体的平滑性,便于模块电源盒的安装使用。本技术进一步设置为:所述盖板包括嵌入中让位槽和方槽内的上盖和固设于上盖朝向底板表面的下盖,所述下盖侧面与两端板相对的表面和两侧板相对的表面抵压。通过采用上述技术方案,位于中让位槽和方槽内的上盖能将侧板、端板和盖板连接,下盖能提高侧板、端板和盖板之间连接的封严效果。本技术进一步设置为:所述盖板与侧板的连接处设置有封严胶,所述盖板与端板的连接处设置有封严胶。通过采用上述技术方案,封严胶能提高盖板、侧板、端板之间的封严效果,提高电源盒的密封性。本技术进一步设置为:所述侧板相背的表面上固设有加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋能提高侧板的结构强度同时能提高侧板的散热性能。本技术进一步设置为:所述底板沿其宽度方向的两端开设有位于两个侧板外侧的让位孔。通过采用上述技术方案,让位孔便于使用螺栓将底板与其他零件固定安装,提高模块电源盒安装时的便捷性。本技术进一步设置为:所述让位孔包括方孔和与方孔连通的半圆孔。通过采用上述技术方案,方孔的设置便于调整底板的位置,提高底板与其他零件安装时的便捷性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、将两个侧板分别插入侧让位槽内,使用连接螺栓将底板与侧板螺旋压紧连接,将两个端板插入沿中让位槽滑动插入端让位槽内,将盖板嵌入边让位槽与方槽内,使用连接件将盖板与端板压紧连接,实现盖板的拼装组合,模块电源盒安装方便,同时模块电源盒具有良好的封闭效果,减少电源盒内外之间的相互干扰;2、端板能提高端板与盖板之间连接的封严效果,提高电源盒的整体结构强度;3、加强筋能提高侧板的结构强度同时能提高侧板的散热性能。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例的爆炸结构示意图;图3是图2中A处放大图。图中,1、底板;11、让位孔;111、方孔;112、半圆孔;12、侧让位槽;121、底孔;13、端让位槽;2、侧板;21、侧让位槽;22、加强筋;23、顶让位槽;24、边让位槽;3、连接板;4、端板;41、端让位槽;5、盖板;51、连接孔;6、连接件;61、大头钉;7、接线头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。实施例1一种拼装式模块电源盒,如图1所示,包括方形的底板1,底板1沿其宽度方向的两端分别开设有三个沿其长度方向间隔设置的让位孔11,让位孔11于底板1上共设置有六个,让位孔11中心线沿底板1厚度方向。如图2所示,让位孔11包括与底板1侧边连接的方孔111,让位孔11包括与方孔111远离底板1的内侧面连通的半圆孔112,半圆孔112的直径与方孔111沿底板1长度方向的长度相等。如图1所示,底板1沿厚度方向的其中一个表面上开设有两个相互平行的侧让位槽12,侧让位槽12沿底板1宽度方向设置,侧让位槽12位于让位孔11之间,侧让位槽12的长度与底板1的长度方向平行,侧让位槽12贯穿底板1长度方向的两端面,底板1上开设有位于侧让位槽12底面的底孔121,底孔121于每个侧让位槽12内间隔设置有三个,侧让位槽12内嵌设有侧板2,侧板2沿自身厚度方向的两表面分别与侧让位槽12的侧面抵压。如图2和图3所示,侧板2相背的表面上一体设置有加强筋22,加强筋22为方形柱,加强筋22沿垂直于底板1厚度方向的截面为长方形,加强筋22于侧板2上沿底板1长度方向间隔设置有若干个。如图2所示,底板1上穿设有穿过底孔121后螺旋连接于侧板2的连接螺栓,连接螺栓为沉头螺栓。如图2所示,底板1开设有侧让位槽12的表面开设有相互平行的两个端让位槽13,端让位槽13分别位于底板1自身长度方向的两端,两个侧板2相对的表面上分别开设有两个相互平行的边让位槽24,边让位槽24分别设置于侧板2沿底板1长度方向的两端且与端让位槽13位置对应,位于底板1长度方向两端且相对的两个边让位槽24之间嵌设有端板4,两个端板4分别嵌入底板1的端让位槽13内,端板4为开口相对且朝向底板1方向的L形板,两个侧板2相对的表面且背向底板1的一端开设有用于容纳端板4的顶让位槽23。其中一个端板4上开设有容纳接线端子穿过的孔。如图2和图3所示,两个侧板2相对的表面且背向底板1的一端开设有中让位槽21,中让位槽21沿底板1长度方向的两端分别与顶让位槽23连通且中让位槽21沿底板1宽度方向的深度等于顶让位槽23深度的一倍。两个端板4相对的一端且背向底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式模块电源盒,包括方形结构的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上开设有两个侧让位槽(12),所述侧让位槽(12)内嵌设有与底板(1)连接的侧板(2),所述侧板(2)相对的表面分别开设有两个边让位槽(24),所述底板(1)上开设有端让位槽(13),所述边让位槽(24)之间嵌设嵌入端让位槽(13)内的端板(4);/n两个所述侧板(2)相对的表面分别开设有中让位槽(21),两个所述端板(4)相对的表面分别开设有方槽(41),所述方槽(41)内嵌设有位于中让位槽(21)内的盖板(5),所述盖板(5)上穿设有与将盖板(5)和侧板(2)压紧连接的连接件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式模块电源盒,包括方形结构的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上开设有两个侧让位槽(12),所述侧让位槽(12)内嵌设有与底板(1)连接的侧板(2),所述侧板(2)相对的表面分别开设有两个边让位槽(24),所述底板(1)上开设有端让位槽(13),所述边让位槽(24)之间嵌设嵌入端让位槽(13)内的端板(4);
两个所述侧板(2)相对的表面分别开设有中让位槽(21),两个所述端板(4)相对的表面分别开设有方槽(41),所述方槽(41)内嵌设有位于中让位槽(21)内的盖板(5),所述盖板(5)上穿设有与将盖板(5)和侧板(2)压紧连接的连接件(6)。


2.根据权利要求1所述的拼装式模块电源盒,其特征在于:所述端板(4)为开口相对且朝向底板(1)的L形板,所述侧板(2)背向底板(1)的表面开设有与中让位槽(21)连通的两个顶让位槽(23)。


3.根据权利要求1所述的拼装式模块电源盒,其特征在于:所述连接件(6)为沉头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志强
申请(专利权)人:北京承力电源有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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