一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料烘干技术领域，公开了一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，包括主体，主体中部设有加热部件，主体顶部设有烘干板，主体右侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接主轴中部，主轴上端固定连接凸轮，凸轮左侧设有顶板，顶板左侧固定连接顶杆，顶杆左侧固定连接滑动板，滑动板中部设有导热孔，导热孔下部设有固定座，固定座下部设有导热部件，导热部件下部连接加热部件。本实用新型专利技术适用于原布的烘干装置中，通过设置凸轮带动滑动板左右移动，从而使得装置产生的热气流的方向不断的变化，防止了布料因局部受热而导致受损的情况发生。

A raw cloth drying device based on high temperature air drying technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置
本技术涉及布料烘干
，具体是一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置。
技术介绍
烘干装置有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。中国专利（公告号：CN103808113B）公开了一种非织造布的烘干装置，包括箱体、辐热管、若干散热片、若干风扇、供热管、回热管、若干隔板和吸取装置，所述箱体内设有支架，所述支架上设有固定座，所述固定座上设有辐热管，所述辐热管上设有散热片，所述箱体的前侧面上设有供热管，所述箱体的后侧面上设有回热管，所述辐热管的输入端连接供热管，所述辐热管的输出端连接回热管，所述回热管通过加热油装置与供热管连接，所述支架上设有风扇，所述风扇设在辐热管的下方，所述箱体的底部设有隔板，所述吸取装置与箱体连接,该装置底部的热源位置不变，导致上部放置的布料受热位置无法发生变化，布料长时间局部受热会导致布料受热收缩，从而影响布料的质量，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，包括主体，主体中部设有加热部件，主体顶部设有烘干板，主体右侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接主轴中部，主轴上端固定连接凸轮，凸轮左侧设有顶板，顶板左侧固定连接顶杆，顶杆左侧固定连接滑动板，滑动板中部设有导热孔，导热孔下部设有固定座，固定座下部设有导热部件，导热部件下部连接加热部件。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴下部固定连接主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮同轴连接转轴，转轴上端固定连接扇叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体右侧壁固定连接轴承座，轴承座转动连接主轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板与主体右侧壁之间设有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板滑动连接主体左侧壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述导热部件采用耐高温布料。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干板中部设有透气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热部件包括辐射管。作为本技术的一种优选技术方案，所述辐射管中部设有散热片。本技术具有以下有益之处：本技术适用于原布的烘干装置中，通过设置凸轮带动滑动板左右移动，从而使得装置产生的热气流的方向不断的变化，从而对于布料的不同位置进行烘干加工，防止了布料因局部受热而导致受损的情况发生，整个装置自动化程度高，设计合理，只需要一个驱动电机驱动，制造成本低，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置的立体示意图。图2为一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置的主视图。图3为一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置中加热部件的结构示意图。图中：1、轴承座；2、主体；3、从动带轮；4、皮带；5、转轴；6、扇叶；7、加热部件；8、导热部件；9、固定座；10、滑动板；11、导热孔；12、烘干板；13、顶杆；14、弹簧；15、顶板；16、凸轮；17、主轴；18、第二齿轮；19、第一齿轮；20、驱动电机；21、主动带轮；22、辐射管；23、散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，包括主体2，主体2中部设有加热部件7，主体2顶部设有烘干板12，烘干板12中部设有透气孔，将布料放置在烘干板12上部，装置中的热量通过烘干板12中部设置的透气孔进入到布料中，从而对于布料进行烘干加工；主体2右侧壁固定连接驱动电机20，驱动电机20的输出轴固定连接第一齿轮19，第一齿轮19啮合连接第二齿轮18，第二齿轮18固定连接主轴17中部，主体2右侧壁固定连接轴承座1，轴承座1转动连接主轴17，主轴17下部固定连接主动带轮21，主动带轮21通过皮带4连接从动带轮3，从动带轮3同轴连接转轴5，转轴5上端固定连接扇叶6。主轴17上端固定连接凸轮16，凸轮16左侧设有顶板15，顶板15左侧固定连接顶杆13，顶板15与主体2右侧壁之间设有弹簧14，弹簧14将顶板15紧压在凸轮16左侧壁上，顶杆13左侧固定连接滑动板10，滑动板10滑动连接主体2左侧壁，滑动板10中部设有导热孔11，导热孔11下部设有固定座9，固定座9下部设有导热部件8，导热部件8采用耐高温布料，导热部件8下部连接加热部件7，通过耐高温布料的导热部件8形成热气流的引导装置，从而将加热部件7产生的热气流引导进入到滑动板10的导热孔11中，凸轮16不断的顶着滑动板10左右移动，从而带动导热孔11左右移动，从而将热空气均匀的吹向烘干板12的不同部位。实施例二请参阅图1和3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述加热部件7包括辐射管22，辐射管22中部设有散热片23。通过在辐射管22中通入加热的导热油，从而通过辐射管22加热周围空气，从而产生热空气，并且在辐射管22上设置多组散热片23，增加加热部件7与空气的接触面积，提高加热效果，并且导热油可以连接循环的加热装置中，不断的对辐射管22进行供热。本技术在实施过程中，启动驱动电机20和加热部件7，驱动电机20通过啮合连接的齿轮结构带动主轴17转动，主轴17底部通过皮带传动带动转轴5转动，从而带动转轴5上部的扇叶6转动，扇叶6产生向上的气流，气流经过加热部件7加热后，经过导热部件8的引导进入导热孔11中，通过左右移动的导热孔11将热空气吹向烘干板12的不同部位，从而实现对于布料的烘干加工；本技术适用于原布的烘干装置中，通过设置凸轮16带动滑动板10左右移动，从而使得装置产生的热气流的方向不断的变化，从而对于布料的不同位置进行烘干加工，防止了布料因局部受热而导致受损的情况发生，整个装置自动化程度高，设计合理，只需要一个驱动电机20驱动，制造成本低，适宜推广使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，包括主体（2），主体（2）中部设有加热部件（7），主体（2）顶部设有烘干板（12），其特征在于，主体（2）右侧壁固定连接驱动电机（20），驱动电机（20）的输出轴固定连接第一齿轮（19），第一齿轮（19）啮合连接第二齿轮（18），第二齿轮（18）固定连接主轴（17）中部，主轴（17）上端固定连接凸轮（16），凸轮（16）左侧设有顶板（15），顶板（15）左侧固定连接顶杆（13），顶杆（13）左侧固定连接滑动板（10），滑动板（10）中部设有导热孔（11），导热孔（11）下部设有固定座（9），固定座（9）下部设有导热部件（8），导热部件（8）下部连接加热部件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，包括主体（2），主体（2）中部设有加热部件（7），主体（2）顶部设有烘干板（12），其特征在于，主体（2）右侧壁固定连接驱动电机（20），驱动电机（20）的输出轴固定连接第一齿轮（19），第一齿轮（19）啮合连接第二齿轮（18），第二齿轮（18）固定连接主轴（17）中部，主轴（17）上端固定连接凸轮（16），凸轮（16）左侧设有顶板（15），顶板（15）左侧固定连接顶杆（13），顶杆（13）左侧固定连接滑动板（10），滑动板（10）中部设有导热孔（11），导热孔（11）下部设有固定座（9），固定座（9）下部设有导热部件（8），导热部件（8）下部连接加热部件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种基于高温气体风干技术的原布烘干装置，其特征在于，所述主轴（17）下部固定连接主动带轮（21），主动带轮（21）通过皮带（4）连接从动带轮（3），从动带轮（3）同轴连接转轴（5），转轴（5）上端固定连接扇叶（6）。


3.根据权利要求1所述的一种基于高温气体风干技术的...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛祺超，李厥柏，
申请(专利权)人：济南鸿景机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37