均流风管制造技术

本实用新型专利技术涉及空调通风管技术领域，特别涉及一种均流风管。所述均流风管用于为变风量系统中的气体进行均流处理，所述风管的内壁向所述风管的内部凸出，形成一环状凸起，用于阻碍气体；所述凸起包括高度不变的平滑段和高度逐渐缩小的斜坡段；所述平滑段靠近所述风管进风口设置；所述斜坡段有两个，分别设置在所述平滑段的两端；所述斜坡段高度最大的一端与所述平滑段平齐，并与所述平滑段接触；所述斜坡段高度最小的一端延伸至所述风管的端部。在本实用新型专利技术提供的均流风管中，本采用了类似鸟类翅膀的凸起设计，实现了对气体的均流作用。

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【技术实现步骤摘要】
均流风管
本技术涉及空调通风管
，特别涉及一种均流风管。
技术介绍
变风量系统(VariableAirVolumeSystem,VAV系统)是一种全空气空调系统，可以根据负荷变化调节送风量，能够有效节约楼宇的空调能耗，同时控制室内优质的空调参数，具有良好的调节效果。因此，在楼宇空调中被广泛应用。如图1所示，变风量系统的主要部件为变风量装置1，为使对应区域达到符合要求的风量控制效果，变风量装置1一般安装于空调系统中通风管的末端支管上，要与主干风管2之间通过一长直形的均流风管3连接。该长直形均流风管3的长度至少达到5倍其直径(非圆形风管为当量直径，下同)，以产生均流的效果，并保证达到要求的控制精度。在实际项目中，室内吊顶空间极为有限，很多区域无法满足长直形风管长度达到5倍直径的要求；在这种情况下，变风量的控制精度便无法得到保证，均流效果较超差，并且还容易导致系统难以调试、甚至影响整个楼宇的空调效果。实际应用中，当需要产生均流效果的风管的长度无法达到5倍直径时，有些施工单位会在风管的风量入口处增加穿孔板，也能达到一定的均流效果。但是这种方式导致风管内阻力增大，超过了变风量阀门的阻力水平，导致系统出现风量不足，噪声过高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均流风管，以解决现有的具有均流作用的风管占用空间较大的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种均流风管，用于为变风量系统中的气体进行均流处理，所述风管的内壁向所述风管的内部凸出，形成一环状凸起，用于阻碍气体；<br>所述凸起包括高度不变的平滑段和高度逐渐缩小的斜坡段；所述平滑段靠近所述风管进风口设置；所述斜坡段有两个，分别设置在所述平滑段的两端；所述斜坡段高度最大的一端与所述平滑段平齐，并与所述平滑段接触；所述斜坡段高度最小的一端延伸至所述风管的端部。进一步，所述风管沿垂直于其长度方向的截面呈圆形。进一步，所述风管的长度等于所述风管的直径。进一步，所述风管沿垂直于其长度方向的截面呈正多边形。进一步，所述风管的长度等于所述风管的当量直径。进一步，所述风管的壁厚均匀。进一步，形成所述风管的材料包括铝；所述凸起通过旋压所述风管的方式形成。进一步，形成所述风管的材料包括钢材；所述凸起通过钢材焊接的方式形成。进一步，形成所述风管的材料包括塑料；所述凸起通过注塑成型的方式形成。进一步，所述风管通过法兰连接到变风量系统中的通风管上或通过过盈连接的方式插入所述通风管中。在本技术提供的均流风管中，本采用了类似鸟类翅膀的凸起设计，实现了对气体的均流作用。外部紊乱的气体进入所述风管后，首先被斜坡段压缩整流，此时混乱的气体被重新组织，然后经过平滑段获得一定程度的梳理，产生一定的均流效果。最后在经过斜坡段时，由于出风口的扩张角度相比进风口处的扩张角度小，因此气体会进行缓慢扩散，最终形成均匀的稳流气体。附图说明图1是现有的长直形均流风管的连接结构示意图；图2是本技术实施例提供的均流风管截面结构示意图；图3是本技术实施例提供的气体在均流风管中的流通示意图；图4和图5是本技术实施例提供的壁厚均匀的均流风管示意图；图6是本技术实施例提供的均流风管法兰连接示意图；图7是本技术实施例提供的均流风管插入式连接示意图；图8是本技术实施例提供的均流风管在变风量系统中的连接示意图。具体实施方式根据上述内容可知，在变风量系统中，能够使气体均匀分散流通，即具有均流作用的均流风管的长度至少要等于其自身直径(如果是非圆形管时，这里的直径为均流风管的当量直径)的5倍，才能产生较好的均流效果，同时达到控制精度要求。然而实际的应用过程中，由于室内的空间较小，难以满足均流风管的长度要求，最终导致整个楼宇的空调效果欠佳，甚至出现额外的噪音问题。专利技术人多次试验分析发现，通过改变风管的内部结构，可以对风管内部的气体产生均流的作用，同时还能够降低风管的长度，减少风管的占用空间。以下结合附图和具体实施例对本技术提出的均流风管作进一步详细说明。根据权利要求书和下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本实施例提供了一种均流风管，请参考图2和图3所示，图2是本实施例提供的均流风管截面结构示意图；图3是本实施例提供的气体在均流风管的流通示意图。本实施例提供的所述风管4主要是为变风量系统中的气体进行均流处理，以使流通到变风量装置1的气体能够分布均匀。相对于图1中展示的现有的长直形均流风管3的结构，本实施例为了使所述风管4能够阻碍气体的流通，达到均流的效果，所述风管4的内壁向所述风管4的内部凸出，形成一环状凸起41；并且所述凸起41包括高度不变的平滑段411和高度逐渐缩小的斜坡段412；所述平滑段411靠近所述风管4进风口42设置；所述斜坡段412有两个，分别设置在所述平滑段411的两端；所述斜坡段412高度最大的一端与所述平滑段411平齐，并与所述平滑段411接触；所述斜坡段412高度最小的一端延伸至所述风管4的端部。通过图2和图3可以看出，所述凸起41的截面形状类似于鸟类的翅膀或飞机的机翼，在这种结构的影响下，所述风管4内的气体会经历先受到压缩，再得到扩张的过程，从而使得气体更加均匀的流到变风量装置1中。进一步，基于所述凸起41对气体产生的均流作用，所述风管4沿垂直于其长度方向的截面可以为圆形，即所述风管4可以为圆形管。同时由于所述风管4已经具备了均流的作用，因此，所述风管4的长度可以变得更短一些，例如所述风管4的长度等于所述风管4的直径。这样即便在较狭小的空间下也能有足够的空间去安装所述风管4，同时还能够获得较好的均流效果。另外，基于所述凸起41对气体产生的均流作用，所述风管4沿垂直于其长度方向的截面还可以呈正多边形，例如方形。而所述风管4的长度可以等于所述风管4的当量直径，以降低所述风管4的占用空间。需要说明的是，尽管图2示出的风管的壁厚不是均匀的，但是实际起到均流作用的是所述风管4上的所述凸起41，因此所述风管4的外壁不论是凸起面、平滑的面，还是跟随所述风管4的内壁向其内部凹陷，形成凹陷的面，均不影响所述风管4对气体的均流作用。所以为了节约材料，降低所述风管4的重量，在制造所述风管4时，可以始终保持所述风管4的壁厚均匀，让所述风管4的外壁跟随所述风管4的内壁产生相对应的变化，例如图4和图5所示。在保持壁厚均匀的前提下，所述风管4上靠近两端的部分呈现为喇叭状或碗状。例如：为了便于制造所述风管4，因此形成所述风管4的材料可以采用铝。对于铝材质的所述风管4来说，可以对其进行旋压加工，以形成所述凸起41。所述风管4还可以采用钢材支座，因此所述凸起41可以通过钢材焊接而形成，采用钢材制作所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均流风管，用于为变风量系统中的气体进行均流处理，其特征在于，所述风管的内壁向所述风管的内部凸出，形成一环状凸起，用于阻碍气体；/n所述凸起包括高度不变的平滑段和高度逐渐缩小的斜坡段；/n所述平滑段靠近所述风管进风口设置；/n所述斜坡段有两个，分别设置在所述平滑段的两端；/n所述斜坡段高度最大的一端与所述平滑段平齐，并与所述平滑段接触；/n所述斜坡段高度最小的一端延伸至所述风管的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种均流风管，用于为变风量系统中的气体进行均流处理，其特征在于，所述风管的内壁向所述风管的内部凸出，形成一环状凸起，用于阻碍气体；
所述凸起包括高度不变的平滑段和高度逐渐缩小的斜坡段；
所述平滑段靠近所述风管进风口设置；
所述斜坡段有两个，分别设置在所述平滑段的两端；
所述斜坡段高度最大的一端与所述平滑段平齐，并与所述平滑段接触；
所述斜坡段高度最小的一端延伸至所述风管的端部。


2.如权利要求1所述的均流风管，其特征在于，所述风管沿垂直于其长度方向的截面呈圆形。


3.如权利要求2所述的均流风管，其特征在于，所述风管的长度等于所述风管的直径。


4.如权利要求1所述的均流风管，其特征在于，所述风管沿垂直于其长度方向的截面呈正多边形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李炎波，罗斯卡，马静远，
申请(专利权)人：妥思空调设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32