【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种液、气管接头。现有技术使用的大口径管道安装方法，多采用两管口对口焊接、法兰盘连接或承插式连接。如果在野外作业离电源远就需自备发电设备及其它辅助设备。铸铁管使用的是承插式连接，工人劳动强度大、安装进度慢。对口焊接和承插式连接的管路如检修，需将管路切断相当麻烦。而法兰盘连接焊接加热会造成材料变质，会降低构件的机械强度，尤其是在矿井里或禁止烟火的地方安装，维修都很不方便。管路在使用中会受到热胀冷缩的影响，为减少管路热膨胀所产生的应力，需在管路上隔一定距离设置一补偿装置。为使管路有伸缩余地而减小应力，现采用的有方形补偿器，波形补偿器、套管补偿器，它们的制作也很麻烦。本技术的目的是提供一种可补偿大口径管接头。本技术的方案是这样实现的管接头体内设置有防漏的T型密封圈和O型密封圈。两个圆环挡圈分别与T型密封圈和O型封圈相连贴。接头体两头内加工有一段锥孤面，三个卡爪置入外锥孤面可沿接头体内锥孤面滑移动，卡爪里端与圆环端面相接。接头体口有内螺纹，紧圈拧入端面与卡爪端面相接。安装管件时，管件插入接头体内，向里拧动紧圈，即可推进卡爪使圆环挡圈迫紧密封圈，达到密封目的...
【技术保护点】
一种可补偿大口径管接头，由接头体、密封圈、圆环挡圈、卡爪和紧圈组成，其特征在于：Ｔ型密封圈（２）和圆环挡圈（３）及Ｏ型密封圈（４）置于接头体（１）内，圆环挡圈（３）两端分别与Ｔ型密封圈（２）和Ｏ型密封圈（４）相连贴，Ｏ型密封圈（４）与卡爪（６）之间还设置有圆环挡圈（５），接头体（１）内有锥弧面，卡爪（６）外锥弧面可沿接头体（１）内锥弧面滑移动，卡爪（６）里端面与圆环挡圈（５）端面相贴，紧圈（７）装进接头体（１）端口，紧圈（７）里端面与卡爪（６）端面相接。
【技术特征摘要】
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