一种新型分段式余热锅炉制造技术

技术编号:22836736 阅读:49 留言:0更新日期:2019-12-14 18:56
本实用新型专利技术公开了一种新型分段式余热锅炉,包括回收器、排气管、输气管和汽包,所述回收器的两侧外壁分别固定连接有排气管和输气管,且回收器的顶部设有汽包,所述汽包的两侧外壁分别固定连接有进水管和出水管,所述回收器远离排气管的一侧设有加热箱和反应箱,且反应箱位于加热箱的上方。本实用新型专利技术中,能够将余热温度不够高的余热烟进行加热,防止无法将汽包内的水加热沸腾,在开始进行热交换时辅助加热,防止需要长时间热交换,提高作业效率,并且在余热烟进行热交换前进行过滤杂物和粉尘,防止杂物和粉尘磨损和覆盖受热管,提高使用寿命和加热效果,利用吸收法将余热烟内的硫化物与余热烟进行分离,保证排放气体的质量。

A new type of sectional waste heat boiler

【技术实现步骤摘要】
一种新型分段式余热锅炉
本技术涉及分段式余热锅炉
,尤其涉及一种新型分段式余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,因其体积巨大,分段式余热锅炉应运而生。现有的分段式余热锅炉中,余热温度不够高和刚开始进行热交换时,不能将汽包内的水进行加热沸腾,也需要很长时间进行加热,作业效率低,并且余热烟内含有粉尘和硫化物,容易对受热管造成磨损和覆盖,影响加热效果,硫化物致使排放的气体影响空气环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型分段式余热锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型分段式余热锅炉,包括回收器、排气管、输气管和汽包,所述回收器的两侧外壁分别固定连接有排气管和输气管,且回收器的顶部设有汽包,所述汽包的两侧外壁分别固定连接有进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型分段式余热锅炉,包括回收器(1)、排气管(2)、输气管(3)和汽包(4),其特征在于:所述回收器(1)的两侧外壁分别固定连接有排气管(2)和输气管(3),且回收器(1)的顶部设有汽包(4),所述汽包(4)的两侧外壁分别固定连接有进水管(5)和出水管(6),所述回收器(1)远离排气管(2)的一侧设有加热箱(7)和反应箱(8),且反应箱(8)位于加热箱(7)的上方,所述反应箱(8)远离回收器(1)的一侧设置有过滤箱(9),且加热箱(7)和反应箱(8)之间设有第一输送泵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型分段式余热锅炉,包括回收器(1)、排气管(2)、输气管(3)和汽包(4),其特征在于:所述回收器(1)的两侧外壁分别固定连接有排气管(2)和输气管(3),且回收器(1)的顶部设有汽包(4),所述汽包(4)的两侧外壁分别固定连接有进水管(5)和出水管(6),所述回收器(1)远离排气管(2)的一侧设有加热箱(7)和反应箱(8),且反应箱(8)位于加热箱(7)的上方,所述反应箱(8)远离回收器(1)的一侧设置有过滤箱(9),且加热箱(7)和反应箱(8)之间设有第一输送泵(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型分段式余热锅炉,其特征在于:所述加热箱(7)的顶部和底部内表面均固定连接有加热管(11),且加热箱(7)的内部设有若干个散热片(12),多个所述散热片(12)的顶端和底部分别与两个所述加热管(11)相对一侧垂直相交。


3.根据权利要求1所述的一种新型分段式余热锅炉,其特征在于:所述反应箱(8)靠近回收器(1)的一端内部设有送气管(14),且送气管(14)的顶端转动连接有第二输送泵(15),所述第二输送泵(15)的底部与反应箱(8)的顶部固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国平
申请(专利权)人:南京南锅动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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