本实用新型专利技术公开了一种缝纫机压平装置，包括装夹导向机构、压平机构、工作台面和缝纫机主体，装夹导向机构、压平机构和缝纫机主体均设置在工作台面的上方，且压平机构设置在装夹导向机构和缝纫机主体之间，装夹导向机构由支撑架、安装板、支撑块和转动辊组成，支撑架设置在工作台面的顶部，支撑架底部的两端均固定连接有支撑安装板，安装板远离工作台面一侧两端的侧壁上均固定连接有支撑块，本实用新型专利技术一种缝纫机压平装置结构简单，便于安装和使用，通过设置的压平机构，能够高效、安全和整齐的对缝料进行压平，工作效率大大提高，并且大大的提高了工作人员的安全性，通过设置的装夹导向机构，能够对缝料进行预压平，使得装置压平的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机压平装置
本技术涉及一种压平装置，特别涉及一种缝纫机压平装置，属于服装加工
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。缝纫机在对缝料进行缝制时需要将缝料整平才能够进行缝制，现有的缝纫机在进行缝纫时大多是采用人工将缝料压平，人力进行压平的效果较差，导致成品的质量得不到保证，在缝制过程中，人手若是不小心碰触到缝纫针，会对人工的手造成损伤，并且人工整平的效率较慢，使得整体工作效率大大的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缝纫机压平装置，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种缝纫机压平装置，包括装夹导向机构、压平机构、工作台面和缝纫机主体，所述装夹导向机构、压平机构和缝纫机主体均设置在工作台面的上方，且所述压平机构设置在装夹导向机构和缝纫机主体之间，所述装夹导向机构由支撑架、安装板、支撑块和转动辊组成，所述支撑架设置在工作台面的顶部，所述支撑架底部的两端均固定连接有支撑安装板，所述安装板远离工作台面一侧两端的侧壁上均固定连接有支撑块，所述支撑块相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有转动辊，所述压平机构由电动伸缩杆、顶板、固定套筒、滑杆、限位块、弹力弹簧、固定架和压板组成，所述电动伸缩杆、顶板、固定套筒、滑杆、限位块和弹力弹簧均设置在支撑架的上方，所述电动伸缩杆固定连接在支撑架顶部的中央位置，所述电动伸缩杆远离支撑架一端输出轴的轴壁上固定连接有固定套筒，所述固定套筒的上方设有顶板，所述顶板顶部的中央位置设有滑杆，所述滑杆的一端穿过顶板且与顶板滑动连接，所述固定套筒的顶部对应滑杆开设有滑槽，所述滑杆穿过顶板的一端插接在滑槽的内部且与滑槽的内壁滑动连接，所述滑杆远离固定套筒一端的轴壁上套接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的上方设有限位块，所述限位块与滑杆固定连接，所述弹力弹簧的一端与顶板固定连接，所述弹力弹簧的另一端与限位块固定连接，所述顶板一侧的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有压板。作为本技术的一种优选技术方案，所述缝纫机主体和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述缝纫机主体和电动伸缩杆均与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板之间的间距与工作台面的宽度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板设有两个，且两个所述压板对称设置在固定架底部的两端。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板靠近工作台面一侧的板壁上粘接有橡胶垫。本技术所达到的有益效果是：本技术一种缝纫机压平装置结构简单，便于安装和使用，通过设置的压平机构，能够高效、安全和整齐的对缝料进行压平，工作效率大大提高，并且大大的提高了工作人员的安全性，通过设置的装夹导向机构，能够对缝料进行预压平，使得装置压平的效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中装夹导向机构的结构示意图；图3是本技术中压平机构的结构示意图。图中：1、装夹导向机构；2、压平机构；3、工作台面；4、缝纫机主体；5、支撑架；6、安装板；7、支撑块；8、转轴；9、转动辊；10、电动伸缩杆；11、顶板；12、固定套筒；13、滑槽；14、滑杆；15、限位块；16、弹力弹簧；17、固定架；18、压板；19、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种缝纫机压平装置，包括装夹导向机构1、压平机构2、工作台面3和缝纫机主体4，装夹导向机构1、压平机构2和缝纫机主体4均设置在工作台面3的上方，且压平机构2设置在装夹导向机构1和缝纫机主体4之间，装夹导向机构1由支撑架5、安装板6、支撑块7和转动辊9组成，支撑架5设置在工作台面3的顶部，支撑架5底部的两端均固定连接有支撑安装板6，安装板6远离工作台面3一侧两端的侧壁上均固定连接有支撑块7，支撑块7相邻一侧的内壁上通过转轴8转动连接有转动辊9，压平机构2由电动伸缩杆10、顶板11、固定套筒12、滑杆14、限位块15、弹力弹簧16、固定架17和压板18组成，电动伸缩杆10、顶板11、固定套筒12、滑杆14、限位块15和弹力弹簧16均设置在支撑架5的上方，电动伸缩杆10固定连接在支撑架5顶部的中央位置，电动伸缩杆10远离支撑架5一端输出轴的轴壁上固定连接有固定套筒12，固定套筒12的上方设有顶板11，顶板11顶部的中央位置设有滑杆14，滑杆14的一端穿过顶板11且与顶板11滑动连接，固定套筒12的顶部对应滑杆14开设有滑槽13，滑杆14穿过顶板11的一端插接在滑槽13的内部且与滑槽13的内壁滑动连接，滑杆14远离固定套筒12一端的轴壁上套接有弹力弹簧16，弹力弹簧16的上方设有限位块15，限位块15与滑杆14固定连接，弹力弹簧16的一端与顶板11固定连接，弹力弹簧16的另一端与限位块15固定连接，顶板11一侧的侧壁上固定连接有固定架17，固定架17的底部固定连接有压板18。缝纫机主体4和电动伸缩杆10均与PLC控制器电性连接，缝纫机主体4和电动伸缩杆10均与外部电源电性连接，便于实现缝纫机主体4与电动伸缩杆10同步运行，两个安装板6之间的间距与工作台面3的宽度相同，便于对装置进行安装，压板18设有两个，且两个压板18对称设置在固定架17底部的两端，压板18靠近工作台面3一侧的板壁上粘接有橡胶垫19，使得压平的效果更好。具体的，使用本技术时，连通缝纫机主体4和电动伸缩杆10的电源，通过PLC控制器控制缝纫机主体4和电动伸缩杆10进行同步工作，在使用时，将需要缝制的缝料的一端穿过安装板6和转动辊9之间，在进行缝制时，转动辊9能够对缝料进行预压平，同时转动辊9为转动连接，可以使得缝制好的缝料更加方便排出，启动缝纫机主体4时电动伸缩杆10同步启动，电动伸缩杆10启动时将推动顶板11竖直向上移动，顶板11移动时将需要缝制的缝料放置在压板18的下方，再次启动时，电动伸缩杆10回缩，顶板11在弹力弹簧16的作用竖直朝着支撑架5的方向移动，对缝料进行压平。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝纫机压平装置，其特征在于，包括装夹导向机构(1)、压平机构(2)、工作台面(3)和缝纫机主体(4)，所述装夹导向机构(1)、压平机构(2)和缝纫机主体(4)均设置在工作台面(3)的上方，且所述压平机构(2)设置在装夹导向机构(1)和缝纫机主体(4)之间，所述装夹导向机构(1)由支撑架(5)、安装板(6)、支撑块(7)和转动辊(9)组成，所述支撑架(5)设置在工作台面(3)的顶部，所述支撑架(5)底部的两端均固定连接有支撑安装板(6)，所述安装板(6)远离工作台面(3)一侧两端的侧壁上均固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)相邻一侧的内壁上通过转轴(8)转动连接有转动辊(9)，所述压平机构(2)由电动伸缩杆(10)、顶板(11)、固定套筒(12)、滑杆(14)、限位块(15)、弹力弹簧(16)、固定架(17)和压板(18)组成，所述电动伸缩杆(10)、顶板(11)、固定套筒(12)、滑杆(14)、限位块(15)和弹力弹簧(16)均设置在支撑架(5)的上方，所述电动伸缩杆(10)固定连接在支撑架(5)顶部的中央位置，所述电动伸缩杆(10)远离支撑架(5)一端输出轴的轴壁上固定连接有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的上方设有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的中央位置设有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端穿过顶板(11)且与顶板(11)滑动连接，所述固定套筒(12)的顶部对应滑杆(14)开设有滑槽(13)，所述滑杆(14)穿过顶板(11)的一端插接在滑槽(13)的内部且与滑槽(13)的内壁滑动连接，所述滑杆(14)远离固定套筒(12)一端的轴壁上套接有弹力弹簧(16)，所述弹力弹簧(16)的上方设有限位块(15)，所述限位块(15)与滑杆(14)固定连接，所述弹力弹簧(16)的一端与顶板(11)固定连接，所述弹力弹簧(16)的另一端与限位块(15)固定连接，所述顶板(11)一侧的侧壁上固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的底部固定连接有压板(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机压平装置，其特征在于，包括装夹导向机构(1)、压平机构(2)、工作台面(3)和缝纫机主体(4)，所述装夹导向机构(1)、压平机构(2)和缝纫机主体(4)均设置在工作台面(3)的上方，且所述压平机构(2)设置在装夹导向机构(1)和缝纫机主体(4)之间，所述装夹导向机构(1)由支撑架(5)、安装板(6)、支撑块(7)和转动辊(9)组成，所述支撑架(5)设置在工作台面(3)的顶部，所述支撑架(5)底部的两端均固定连接有支撑安装板(6)，所述安装板(6)远离工作台面(3)一侧两端的侧壁上均固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)相邻一侧的内壁上通过转轴(8)转动连接有转动辊(9)，所述压平机构(2)由电动伸缩杆(10)、顶板(11)、固定套筒(12)、滑杆(14)、限位块(15)、弹力弹簧(16)、固定架(17)和压板(18)组成，所述电动伸缩杆(10)、顶板(11)、固定套筒(12)、滑杆(14)、限位块(15)和弹力弹簧(16)均设置在支撑架(5)的上方，所述电动伸缩杆(10)固定连接在支撑架(5)顶部的中央位置，所述电动伸缩杆(10)远离支撑架(5)一端输出轴的轴壁上固定连接有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的上方设有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的中央位置设有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端穿过顶板(11)且与顶板(11)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郜永红，
申请(专利权)人：江苏宝美户外用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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