一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置：包括有箱体和刀具固定结构，所述刀具固定结构设置在箱体内部；所述刀具固定结构包括有导向套筒和支离柱，所述导向套筒与支离柱分别竖直设置在支撑圆盘上，且若干所述支离柱圆周设置导向套筒的外部；所述导向套筒上设置有若干限位柱，若干所述限位柱的固定端圆周设置在导向套筒外壁上，若干所述限位柱的限位端相对于导向套筒水平向外发散设置。本装置通过支离柱支撑齿轮刀具底部，限位柱卡设齿轮刀具内圈，通过这样完成对齿轮刀具的固定，这样齿轮刀具的底部与内圈都能够充分与试剂接触进行刻蚀。

An etching device for gear cutter coating

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置
本技术涉及一种刀具涂层领域，尤其涉及一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置。
技术介绍
为了减少齿轮刀具的磨损和提高加工效率，需对刀具表面进行沉积金刚石涂层，沉积金刚石涂层前需要将刀具表面的Co除去(前处理)，才能保证涂层结合力良好。目前去除刀片表面Co的方法通常是先用Murakami试剂(K3[Fe(CN)6]+KOH)对表面进行浸泡刻蚀，然后用酸在超声波振动下洗去表面Co。在现有的齿轮刀具进行刻蚀中都是将刀具整齐堆放浸泡在试剂中，这样导致齿轮刀具的底部和内圈与试剂的接触不够充分，从而不能有效地被刻蚀。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置使齿轮刀具各个表面都能够与试剂充分接触，从而保证了齿轮刀具的刻蚀效果。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置：包括有箱体和刀具固定结构，所述刀具固定结构设置在箱体内部；所述刀具固定结构包括有导向套筒和支离柱，所述导向套筒与支离柱分别竖直设置在支撑圆盘上，且若干所述支离柱圆周设置导向套筒的外部；所述导向套筒上设置有若干限位柱，若干所述限位柱的固定端圆周设置在导向套筒外壁上，若干所述限位柱的限位端相对于导向套筒水平向外发散设置；通过支离柱支撑齿轮刀具底部，限位柱卡设齿轮刀具内圈，通过这样完成对齿轮刀具的固定，这样齿轮刀具的底部与内圈都能够充分与试剂接触进行刻蚀。进一步地，所述限位柱的限位端设置有弧形支撑块，所述弧形支撑块的外部弧面与齿轮刀具内圈圆面挤压设置；所述支离柱呈圆台状设置。通过弧形支撑块挤压支撑齿轮刀具，弧形支撑块对齿轮刀具起到了固定的作用，避免在对齿轮刀具进行超声波清洗时，齿轮刀具内圈与导向套筒碰撞损坏刀具。进一步地，所述箱体内部设置有支撑环架和伸缩装置，所述支撑环架水平设置在箱体内，所述伸缩装置的一端设置在箱体的内顶部，其另一设置在支撑环架上；所述支撑环架内圈设置有固定凹槽，所述固定凹槽的直径与支撑圆盘直径相配合设置；所述支撑圆盘卡设在固定凹槽内；通过伸缩装置带动支撑环架上下升降，这样有利于将齿轮刀具放置或取出刀具固定结构。进一步地，所述支撑环架还包括有导向柱，所述导向柱向箱体内侧壁水平伸出设置；所述箱体内侧壁上设置有导向槽，所述导向槽的长度方向沿竖直方向设置，且导向槽的宽度与导向柱宽度相配合设置，所述导向柱的导向端卡设在导向槽内；导向柱对支撑环架的升降起到了导向作用。进一步地，所述支撑圆盘和导向套筒上分别设置有通液孔；所述支撑圆盘中央竖直设置有提手，通液孔有利于齿轮刀具的底部与内圈充分接触试剂。有益效果：本技术的一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置通设置有可以竖直升降的支撑环架通过支撑环架上的固定凹槽固定支撑圆盘，同时在支撑圆盘上设置有导向套筒和支离柱，将齿轮刀具套设在导向套筒内，并通过限位柱进行卡设水平定位，通过支离柱对齿轮刀具底部进行支撑，这样有利于齿轮刀具的底部与内圈都能够充分与试剂接触，使其底部和内圈刻蚀效果更好；并能够通过支撑环架升降齿轮刀具，便于放置和取下齿轮刀具。附图说明附图1为本技术的整体部分剖面结构示意图；附图2为本技术的支撑环架的结构示意图；附图3为本技术的整体正视半剖面结构示意图；附图4为本技术的刀具固定结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1～4所示的一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置：包括有箱体1和刀具固定结构2，所述箱体1内部装载有用于刻蚀齿轮刀具5的试剂；所述刀具固定结构2设置在箱体1内部；所述刀具固定结构2包括导向套筒22和支离柱23，所述导向套筒22与支离柱23分别竖直设置在支撑圆盘6上，且若干所述支离柱23圆周设置导向套筒22的外部；所述支离柱23呈圆台状设置，且支离柱23的顶端面积较小，这样减小了齿轮刀具5底部的接触面积，使齿轮刀具5底部与试剂接触面积更大，从而使其刻蚀效果更好。所述支撑圆盘6和导向套筒22上分别设置有通液孔，通液孔有利于箱体1内部的试剂更多地与齿轮刀具5的底部和内圈接触；所述支撑圆盘6中央竖直设置有提手24，通过提手24将支撑圆盘6放置或提离固定凹槽31。所述导向套筒22上设置有若干限位柱221，若干所述限位柱221的固定端圆周设置在导向套筒22外壁上，若干所述限位柱221的限位端相对于导向套筒22水平向外发散设置；通过设置导向套筒22的外径小于齿轮刀具5的内圈直径，并通过限位柱221对齿轮刀具5进行支撑定位，避免了齿轮刀具5的内圈与导向套筒22外表面接触，从而使齿轮刀具5的内圈能够与试剂充分接触刻蚀。这样通过支离柱23支撑齿轮刀具5底部使其悬空，有利于试剂对其底部进行刻蚀，通过限位柱221卡设齿轮刀具5内圈，有利于试剂对其内圈进行刻蚀，这样使齿轮刀具的各个表面都能够有效地与试剂充分接触，从而对齿轮刀具刻蚀效果更好。所述限位柱221的限位端设置有弧形支撑块222，所述弧形支撑块222的外部弧面与齿轮刀具5内圈圆面挤压设置；通过弧形支撑块222对齿轮刀具5进行水平方向上的定位，避免在对齿轮刀具5进行超声波清洗时，齿轮刀具5内圈与导向套筒23碰撞损坏刀具。所述箱体1内部设置有支撑环架3和伸缩装置4，所述支撑环架3水平设置在箱体1内，所述伸缩装置4的一端设置在箱体1的内顶部，其另一设置在支撑环架3上，所述支撑环架3的两侧都设置有伸缩装置4；所述支撑环架3还包括有导向柱32，所述导向柱32向箱体1内侧壁水平伸出设置；所述箱体1内侧壁上设置有导向槽11，所述导向槽11的长度方向沿竖直方向设置，且导向槽11的宽度与导向柱32宽度相配合设置，所述导向柱32的导向端卡设在导向槽11内；导向柱32对支撑环架3的升降起到了定位的作用，保证了支撑环架3始终水平设置并只能沿竖直方向升降，避免了因支撑环架3倾斜使支撑圆盘6脱离固定凹槽31。所述支撑环架3内圈设置有固定凹槽31，所述固定凹槽31的直径与支撑圆盘6直径相配合设置；所述支撑圆盘6卡设在固定凹槽31内，从而使支撑圆盘6上的刀具固定结构2和齿轮刀具5都被支撑在支撑环架3上；通过下降支撑环架3，能够使齿轮刀具5浸没设置在试剂内进行刻蚀，通过上升支撑环架3，使支撑圆盘6上的提手24伸出箱体1外，便于工作人员通过提手24将支撑圆盘6、刀具固定结构2及其上的齿轮刀具5取出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置，其特征在于：包括有箱体(1)和刀具固定结构(2)，所述刀具固定结构(2)设置在箱体(1)内部；所述刀具固定结构(2)包括导向套筒(22)和支离柱(23)，所述导向套筒(22)与支离柱(23)分别竖直设置在支撑圆盘(6)上，且若干所述支离柱(23)圆周设置导向套筒(22)的外部；所述导向套筒(22)上设置有若干限位柱(221)，若干所述限位柱(221)的固定端圆周设置在导向套筒(22)外壁上，若干所述限位柱(221)的限位端相对于导向套筒(22)水平向外发散设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置，其特征在于：包括有箱体(1)和刀具固定结构(2)，所述刀具固定结构(2)设置在箱体(1)内部；所述刀具固定结构(2)包括导向套筒(22)和支离柱(23)，所述导向套筒(22)与支离柱(23)分别竖直设置在支撑圆盘(6)上，且若干所述支离柱(23)圆周设置导向套筒(22)的外部；所述导向套筒(22)上设置有若干限位柱(221)，若干所述限位柱(221)的固定端圆周设置在导向套筒(22)外壁上，若干所述限位柱(221)的限位端相对于导向套筒(22)水平向外发散设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置，其特征在于：所述限位柱(221)的限位端设置有弧形支撑块(222)，所述弧形支撑块(222)的外部弧面与齿轮刀具(5)内圈圆面挤压设置；所述支离柱(23)呈圆台状设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮刀具涂层的刻蚀装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：高梨明，
申请(专利权)人：无锡市中迈德涂层科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32