基于主动密封技术的低氧工作站制造技术

技术编号:22832976 阅读:16 留言:0更新日期:2019-12-14 17:54
本实用新型专利技术提供了一种基于主动密封技术的低氧工作站,所述低氧工作站包括箱体、翻盖,所述箱体具有开口;所述开口处具有一圈凹槽,所述凹槽内设置气囊;充气和放气结构连通所述气囊;所述翻盖的周向具有一圈向外的延伸件,当所述翻盖封闭所述开口时,所述延伸件卡入所述凹槽内。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
基于主动密封技术的低氧工作站
本技术涉及细胞培养,特别涉及基于主动密封技术的低氧工作站。
技术介绍
低氧工作站适合干细胞,肿瘤细胞,神经细胞,心肌细胞、植物等低氧条件下的体外无菌培养。可用于模拟生物体内的生理性低氧状态,使体外研究结果更接近于体内的真实水平;或用于模拟生物体处于特殊低氧时的病理状态,以便进行相关机理及疾病的研究;低氧工作站集传递、操作与培养于一体,可为生物体提供适宜的低氧、温度、湿度条件,确保培养环境的稳定、洁净、一致。为了实现以上功能性能,工作站主舱体必须要保证密封,同时有需要主舱体前盖能打开,方便用户转移较大物品(小型培养箱、客户使用第三方设备等)。目前市面上所有工作站,采用的是平面密封,密封条又可分为主动密封条及普通压缩密封条,但是前盖的开盖方式均是拆卸整体拆卸式的。该类分析技术主要有以下不足:1.为保证密封必须要制作多点锁紧压缩机构,门板安装麻烦。2.面板拆除较为麻烦需要,需要拆除多个密封锁紧机构。3.面板较重对于女性操作人员来说拆除搬运就会很困难。4.拆除下来的面板需要找地方按放占用实验室有限空间,且按放不当容易损坏门板。
技术实现思路
为解决上述现有技术方案中的不足,本技术提供了一种结构简单、密封效果好、开关方便、任意悬停的基于主动密封技术的低氧工作站。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种基于主动密封技术的低氧工作站,所述低氧工作站包括箱体、翻盖,所述箱体具有开口;所述开口处具有一圈凹槽,所述凹槽内设置气囊;充气和放气结构连通所述气囊;所述翻盖的周向具有一圈向外的延伸件,当所述翻盖封闭所述开口时,所述延伸件卡入所述凹槽内。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,优选地,所述延伸件沿着所述翻盖所处平面的法线方向延伸,或者所述延伸件平行于所述翻盖所处的平面。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,优选地,所述延伸件的端部呈“T”形。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,可选地,所述凹槽的相对的侧壁具有凸起,所述气囊具有与所述凸起匹配的凹形区域。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,可选地,所述低氧工作站进一步包括:第一转动臂,所述第一转动臂可转动地设置在所述箱体上;第一限位件,所述第一限位件限制所述第一转动臂的转动角度;第二转动臂,所述第二转动臂可转动地设置在所述第一转动臂上;第二限位件,所述第二限位件设置在所述第一转动臂上,限制所述第二转动臂相对第一转动臂的转动角度;所述翻盖用于封闭所述开口,并连接所述第二转动臂;弹簧杆,所述弹簧杆的一端可转动地设置在所述箱体上,另一端可转动地设置在所述翻盖上。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,可选地,所述低氧工作站进一步包括:扭矩阻尼器,所述扭矩阻尼器设置在所述弹簧杆上。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,可选地,所述低氧工作站进一步包括:立柱,所述立柱设置在所述箱体的顶端,所述第一转动臂可转动地设置在所述立柱上。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,优选地,所述第一限位件为设置在所述立柱上的阻挡件。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,优选地,所述开口相对竖直方向倾斜设置。根据上述的基于主动密封技术的低氧工作站,可选地,所述第一转动臂、第二转动臂、第一限位件和第二限位件均为一对。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:1.气囊式密封条的安装形式,更为可靠不易脱落;2.通过截面主动密封,使得翻盖安装不再需要任何锁紧压缩机构,主动充气密封条能够提供足够的锁紧力;3.开门将会变得极为方便只要一键将主动充气密封条的泄压就可以开门;4.无需拆除前盖就可实现开盖,不再需要空间去存放前盖,同时无需担心前盖按放不当造成的损失;5.二级传动机构的引入使得前面板开合变得轻松只需要单手翻动就可以开合而且不需要提供很大的动力。附图说明参照附图,本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中:图1是根据本技术实施例1的翻盖的结构简图。具体实施方式图1和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了教导本技术技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此,本技术并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1:本技术实施例1的基于主动密封技术的低氧工作站,所述基于主动密封技术的低氧工作站包括:箱体,所述箱体具有开口;如图1所示,第一转动臂11,所述第一转动臂可转动地设置在所述箱体上;如设置在立柱31的转轴上,所述立柱设置在所述箱体的顶部;第一限位件,所述第一限位件限制所述第一转动臂的转动角度;如利用阻挡件去阻挡第一转动臂的进一步转动;第二转动臂21,所述第二转动臂可转动地设置在所述第一转动臂上;第二限位件,所述第二限位件设置在所述第一转动臂上,限制所述第二转动臂相对第一转动臂的转动角度;如利用阻挡件去阻挡第一转动臂的进一步转动;翻盖41,所述翻盖用于封闭所述开口,并连接所述第二转动臂;使得在所述第二转动臂的转动过程中,实现了翻盖的开启和关闭,弹簧杆51,所述弹簧杆的一端可转动地设置在所述箱体上,另一端可转动地设置在所述翻盖上;所述开口处具有一圈凹槽,所述凹槽内设置气囊;充气和放气结构连通所述气囊;所述翻盖的周向具有一圈向外的延伸件,当所述翻盖封闭所述开口时,所述延伸件卡入所述凹槽内。为了实现翻盖在开启或关闭过程中的随意悬停,进一步地,所述低氧工作站进一步包括:扭矩阻尼器61,所述扭矩阻尼器设置在所述弹簧杆上,如和弹簧杆集成在一起。为了便于设备的进出,进一步地,所述开口相对竖直方向倾斜设置。为了提高翻盖在开启和关闭中的安全性,进一步地,所述第一转动臂、第二转动臂、第一限位件和第二限位件均为一对。实施例2:根据本技术实施例1的基于主动密封技术的低氧工作站的应用例。在本应用例中,第一转动臂、第二转动臂、第一限位件和第二限位件均为一对,其中,第一转动臂可转动地设置在立柱上,所述立柱设置在所述箱体的顶部;翻盖一周的延伸件平行于所述翻盖所处的平面;与此相对应地,设置在箱体的开口处的一圈凹槽平行于开口设置;气囊设置在环形凹槽内,凹槽内相对的侧壁具有凸起,与凸起相匹配地,气囊具有容纳所述凸起的凹形区域,通过凸起和凹形区域的配合,使得气囊牢固地设置在所述凹槽内;所述气囊通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于主动密封技术的低氧工作站,所述低氧工作站包括箱体、翻盖,所述箱体具有开口;其特征在于:/n所述开口处具有一圈凹槽,所述凹槽内设置气囊;充气和放气结构连通所述气囊;/n所述翻盖的周向具有一圈向外的延伸件,当所述翻盖封闭所述开口时,所述延伸件卡入所述凹槽内。/n

【技术特征摘要】
20180408 CN 20182048824381.一种基于主动密封技术的低氧工作站,所述低氧工作站包括箱体、翻盖,所述箱体具有开口;其特征在于:
所述开口处具有一圈凹槽,所述凹槽内设置气囊;充气和放气结构连通所述气囊;
所述翻盖的周向具有一圈向外的延伸件,当所述翻盖封闭所述开口时,所述延伸件卡入所述凹槽内。


2.根据权利要求1所述的基于主动密封技术的低氧工作站,其特征在于:所述延伸件沿着所述翻盖所处平面的法线方向延伸,或者所述延伸件平行于所述翻盖所处的平面。


3.根据权利要求1所述的基于主动密封技术的低氧工作站,其特征在于:所述延伸件的端部呈“T”形。


4.根据权利要求1所述的基于主动密封技术的低氧工作站,其特征在于:所述凹槽的相对的侧壁具有凸起,所述气囊具有与所述凸起匹配的凹形区域。


5.根据权利要求1所述的基于主动密封技术的低氧工作站,其特征在于:所述低氧工作站进一步包括:
第一转动臂,所述第一转动臂可转动地设置在所述箱体上;
第一限位件,所述第一限位件限制所述第一转动臂的转动角度;
第...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻路红汤超龙洪欢欢史振志
申请(专利权)人:宁波华仪宁创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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