本实用新型专利技术公开了一种放线施工张力机，包括本体和线圈，所述本体内腔底部的中端设置有放线机构，所述本体左侧的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的右侧与本体的左侧固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有连接柱。本实用新型专利技术通过电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的顶部固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均粘合连接有从动齿轮，从动齿轮的内表面套设有放线杆，起到了机械放线的效果，控制放线速度，防止速度过快导致产品的摩擦增加，通过放线杆外表面的下端套设有第二限位板，起到了限位，防止出现产品缠绕的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种放线施工张力机
本技术涉及工程施工
，具体为一种放线施工张力机。
技术介绍
施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害，《中华人民共和国城乡规划法》对核发“一书两证”的相关事项进行了明确，但对建设工程开工和竣工核准没有作具体的规定，致使部分建设单位和施工单位对开工验线与竣工验收的重要性认识不足，仅仅将此简单视为一般行政检查，申请核准工作滞后的现象时有发生，实质上，开工验线与竣工验收是规划实施管理不可或缺的两个行政许可环节，因此，许多地方在实践中，根据《中华人民共和国城乡规划法》、国家测绘局《关于印发测绘资质管理规定和测绘资质分级标准的通知》等有关法律、法规，结合本地实际，制定了建设工程放线、验线管理规定，但现有的放线施工用张力机都为通过外力进行放线，这样放线对增加了产品的磨损度，加速了老化，而且，这样放线还增加了人们的劳动强度，增加了人力物力，为此，我们提出一种放线施工张力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种放线施工张力机，具备机械放线的优点，解决了现有的放线施工用张力机都为通过外力进行放线，这样放线对增加了产品的磨损度，加速了老化，而且，这样放线还增加了人们的劳动强度，增加了人力物力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放线施工张力机，包括本体和线圈，所述本体内腔底部的中端设置有放线机构，所述本体左侧的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的右侧与本体的左侧固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有底板，所述连接柱左侧的中端固定连接有挂板，所述挂板的左侧开设有挂孔，所述本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有挂环，所述顶板底部的中端通过转轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的中端固定连接有第一限位板。优选的，所述放线机构包括电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的顶部固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均粘合连接有从动齿轮，从动齿轮的内表面套设有放线杆，放线杆顶部开设有螺孔，螺孔的内腔螺纹连接有螺栓，放线杆外表面的下端套设有第二限位板。优选的，所述线圈正面与背面均固定连接有固定支杆，且固定支杆的数量为六个。优选的，所述线圈的外表面缠绕有线缆，线缆缠绕于旋转杆的外表面，且线缆穿过挂环的内表面。优选的，所述本体的右侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有行走轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的顶部固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均粘合连接有从动齿轮，从动齿轮的内表面套设有放线杆，起到了机械放线的效果，控制放线速度，防止速度过快导致产品的摩擦增加，通过放线杆外表面的下端套设有第二限位板，起到了限位，防止出现产品缠绕的效果，解决了现有的放线施工用张力机都为通过外力进行放线，这样放线对增加了产品的磨损度，加速了老化，而且，这样放线还增加了人们的劳动强度，增加了人力物力的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定支杆结构示意图；图3为本技术放线机构结构示意图。图中：1本体、2放线机构、21电机箱、22电机、23放线杆、24第二限位板、25转动杆、26主动齿轮、27从动齿轮、28螺孔、29螺栓、3底板、4挂孔、5挂板、6连接柱、7第一固定板、8第二固定板、9支撑杆、10挂环、11线缆、12顶板、13旋转杆、14第一限位板、15线圈、16竖板、17防护箱、18支撑腿、19固定支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种放线施工张力机，包括本体1和线圈15，线圈15正面与背面均固定连接有固定支杆19，且固定支杆19的数量为六个，本体1内腔底部的中端设置有放线机构2，放线机构2包括电机箱21，电机箱21的内腔固定安装有电机22，电机22的输出轴固定连接有转动杆25，转动杆25的顶部固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26的左右两侧均粘合连接有从动齿轮27，从动齿轮27的内表面套设有放线杆23，起到了机械放线的效果，控制放线速度，防止速度过快导致产品的摩擦增加，放线杆23顶部开设有螺孔28，螺孔28的内腔螺纹连接有螺栓29，放线杆23外表面的下端套设有第二限位板24，起到了限位，防止出现产品缠绕的效果，本体1左侧的上端固定连接有第一固定板7，第一固定板7底部的左右两侧均固定连接有支撑杆9，且支撑杆9的右侧与本体1的左侧固定连接，支撑杆9的底部固定连接有第二固定板8，第一固定板7的左侧固定连接有连接柱6，连接柱6的底部固定连接有底板3，连接柱6左侧的中端固定连接有挂板5，挂板5的左侧开设有挂孔4，本体1的顶部固定连接有防护箱17，防护箱17顶部的右侧固定连接有竖板16，竖板16的顶部固定连接有顶板12，顶板12底部的左侧固定连接有挂环10，顶板12底部的中端通过转轴固定连接有旋转杆13，旋转杆13表面的中端固定连接有第一限位板14，线圈15的外表面缠绕有线缆11，线缆11缠绕于旋转杆13的外表面，且线缆11穿过挂环10的内表面，本体1的右侧固定连接有支撑腿18，且支撑腿18的底部活动连接有行走轮。使用时，通过电机22的输出轴固定连接有转动杆25，转动杆25的顶部固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26的左右两侧均粘合连接有从动齿轮27，从动齿轮27的内表面套设有放线杆23，起到了机械放线的效果，控制放线速度，防止速度过快导致产品的摩擦增加，通过放线杆23外表面的下端套设有第二限位板24，起到了限位，防止出现产品缠绕的效果，解决了现有的放线施工用张力机都为通过外力进行放线，这样放线对增加了产品的磨损度，加速了老化，而且，这样放线还增加了人们的劳动强度，增加了人力物力的问题，且电机22通过外置控制器进行控制，控制器型号为STM32。综上所述：该放线施工张力机，通过电机22的输出轴固定连接有转动杆25，转动杆25的顶部固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26的左右两侧均粘合连接有从动齿轮27，从动齿轮27的内表面套设有放线杆23，起到了机械放线的效果，控制放线速度，防止速度过快导致产品的摩擦增加，通过放线杆23外表面的下端套设有第二限位板24，起到了限位，防止出现产品缠绕的效果，解决了现有的放线施工用张力机都为通过外力进行放线，这样放线对增加了产品的磨损度，加速了老本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种放线施工张力机，包括本体(1)和线圈(15)，其特征在于：所述本体(1)内腔底部的中端设置有放线机构(2)，所述本体(1)左侧的上端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)底部的左右两侧均固定连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的右侧与本体(1)的左侧固定连接，所述支撑杆(9)的底部固定连接有第二固定板(8)，所述第一固定板(7)的左侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底部固定连接有底板(3)，所述连接柱(6)左侧的中端固定连接有挂板(5)，所述挂板(5)的左侧开设有挂孔(4)，所述本体(1)的顶部固定连接有防护箱(17)，所述防护箱(17)顶部的右侧固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部的左侧固定连接有挂环(10)，所述顶板(12)底部的中端通过转轴固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)表面的中端固定连接有第一限位板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种放线施工张力机，包括本体(1)和线圈(15)，其特征在于：所述本体(1)内腔底部的中端设置有放线机构(2)，所述本体(1)左侧的上端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)底部的左右两侧均固定连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的右侧与本体(1)的左侧固定连接，所述支撑杆(9)的底部固定连接有第二固定板(8)，所述第一固定板(7)的左侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底部固定连接有底板(3)，所述连接柱(6)左侧的中端固定连接有挂板(5)，所述挂板(5)的左侧开设有挂孔(4)，所述本体(1)的顶部固定连接有防护箱(17)，所述防护箱(17)顶部的右侧固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部的左侧固定连接有挂环(10)，所述顶板(12)底部的中端通过转轴固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)表面的中端固定连接有第一限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种放线施工张力机，其特征在于：所述放线机构(2)包括电机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：石李城，陈春阳，陈玲，
申请(专利权)人：湖南湘江电力建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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