一种电缆线收放调节机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆线收放调节机构，包括水平分布的移动支撑机构，移动支撑机构上方从左到右依次安装有电缆线盘安装机构、张紧连接机构、导向限位机构。本发明专利技术减少了线缆的磨损缠绕；通过张紧连接轴、升降滑块、张紧限位弹簧的设计，不仅能够对线缆起到一定的张紧作用，同时也避免了刚性连接带来的损伤；通过旋转调节限位调节螺栓，使得驱动限位凹槽与驱动限位凸起之间配合或者脱离，从而改变驱动轴的自由旋转或固定状态；通过支撑弹簧和内凹弹片，使得滚动缓冲机构在移动和支撑过程中能够对电缆线起到良好的缓冲支撑作用，避免震动冲击对线盘使用寿命造成的影响，多线盘的安装使用有效提高了工作效率，具有良好的实用与推广价值。

A regulating mechanism of cable retracting and releasing

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线收放调节机构
本专利技术属于电缆领域，尤其涉及一种电缆线收放调节机构。
技术介绍
在电力行业的施工中，一般都要对整盘电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。目前，对整盘电缆进行下放施工的方式一般采用人工作业，其中一种下放方式为：电缆盘中央穿入一根转轴，转轴水平设置，两端由支架支起，然后人工转动电缆盘进行电缆下放作业。传统的电缆线收放过程中，都是采用单一线盘进行收放操作，工作效率低下，并且收放以及移动过程中，电缆线之间的磨损缠绕严重，震动冲击会对线盘的使用寿命造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电缆线收放调节机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种电缆线收放调节机构，包括水平分布的移动支撑机构，移动支撑机构上方从左到右依次安装有电缆线盘安装机构、张紧连接机构、导向限位机构；所述线盘安装机构包括第一支撑底板以及对称设置在第一支撑底板两端的第一支撑纵梁，第一支撑纵梁底端与第一支撑底板之间通过第一定位销轴相连，第一支撑纵梁中间水平安装有转动支撑轴，第一支撑纵梁顶端水平安装有限位中心轴，转动支撑轴上均布有转动支撑座，转动支撑座顶端安装有线盘支座，线盘支座顶部安装有电缆线盘，转动支撑座外侧铰接有升降油缸，升降油缸底端与第一支撑底板固定相连；所述张紧连接机构包括第二支撑底板以及对称设置在第二支撑底板两端的第二支撑纵梁，第二支撑纵梁底端与第二支撑底板之间通过第二定位销轴相连，第二支撑纵梁中间水平安装有张紧连接轴，张紧连接轴两端连接有升降滑块，升降滑块顶部连接有张紧限位弹簧；所述导向限位机构包括第三支撑底板以及对称设置在第三支撑底板两端的第三支撑纵梁，第三支撑纵梁底端与第三支撑底板之间通过第三定位销轴相连，第三支撑纵梁顶端安装两个水平分布的滑动连接轴，滑动连接轴上安装有导轮安装机构；所述移动支撑机构包括前后平行分布的两个支撑横梁，两个支撑横梁两端之间对称安装有移动限位机构，两个移动限位机构之间对称安装有驱动轴，驱动轴两端对称安装有滚动缓冲机构；所述支撑横梁两端对称设有纵梁卡槽，两个纵梁卡槽之间对称设有驱动连接孔，驱动连接孔外侧设有环形滑槽；驱动轴包括中心限位轴以及均布在中心限位轴周侧的驱动限位凹槽,中心限位轴两端对称设有与驱动连接孔相配合的旋转连接轴，旋转连接轴外端连接有滚动转轴，滚动转轴周侧内端固定有定位隔套，滚动转轴周侧外端均布有滚动限位凹槽，滚动转轴外端面设有密封连接螺孔，定位隔套内端面均布有与环形滑槽相配合的滑动滚珠。进一步地，所述所述第一支撑底板两端对称设有用于安装第一支撑纵梁的第一纵梁卡槽，第一纵梁卡槽中间贯穿设有用于安装第一定位销轴的第一销轴定位孔；第一支撑纵梁底端设有与第一定位销轴相配合的第一销轴穿孔，第一支撑纵梁中间设有与转动支撑轴相配合的转动轴孔，第一支撑纵梁顶端设有与限位中心轴相配合的限位轴孔。进一步地，所述所述电缆线盘中央水平安装有转动限位筒，转动限位筒两端通过限位螺栓与线盘支座固定相连；转动限位筒周侧两端对称设有环形限位槽，线盘支座包括支座底板以及对称设置在支座底板前后两侧的支撑立板，支撑立板顶端设有与转动限位筒相配合的限位安装孔，限位安装孔顶端设有限位螺孔，限位螺栓穿过限位螺孔与环形限位槽接触相连；转动支撑座包括与转动支撑轴相配合的中心转筒，中心转筒顶端对称设有两个斜撑板，两个斜撑板之间夹角为90°，斜撑板顶端与支座底板固定相连。进一步地，所述所述第二支撑底板两端对称设有用于安装第二支撑纵梁的第二纵梁卡槽，第二纵梁卡槽中间贯穿设有用于安装第二定位销轴的第二销轴定位孔；第二支撑纵梁底端设有与第二定位销轴相配合的第二销轴穿孔，第二支撑纵梁顶端竖直设有滑动竖槽，滑动竖槽内壁对称设有滑动限位槽；升降滑块两侧对称设有与滑动限位槽相配合的滑动限位凸起，升降滑块中间水平设有与张紧连接轴相配合的定位连接孔，升降滑块顶部设有用于固定张紧限位弹簧的弹簧安装孔。进一步地，所述所述导轮安装机构包括对称分布的两个夹持限位板，两个夹持限位板两端之间对称安装有两个滑动连接套，两个滑动连接套之间对称安装有两个限位导轮；夹持限位板表面两端对称设有滑动连接套相配合的连接套穿孔，；两个连接套穿孔之间对称设有转动连接孔，滑动连接套两端外翻形成环形限位凸起，限位导轮两端对称设有与转动连接孔相配合的转动连接柱，限位导轮周侧设有与电缆线相对应的环形限位导槽；第三支撑底板两端对称设有用于安装第三支撑纵梁的第三纵梁卡槽，第三纵梁卡槽中间贯穿设有用于安装第三定位销轴的第三销轴定位孔；第三支撑纵梁底端设有与第三定位销轴相配合的第三销轴穿孔，第三支撑纵梁顶端设有两个用于安装滑动连接轴的滑动轴孔。进一步地，所述所述滚动缓冲机构包括滚动中心座以及均布在滚动中心座周侧的滚动支撑件，相邻两个滚动支撑件之间通过内凹弹片，滚动中心座外表面设有环形安装槽，环形安装槽外侧均布有导向连接孔，滚动中心座中央设有与滚动转轴相配合的滚动转孔，滚动转孔内侧均布有与滚动限位凹槽相配合的滚动限位凸起；滚动中心座外端安装有密封端板，密封端板中央设有与密封连接螺孔相配合的密封连接螺柱；滚动支撑件包括弧形支撑块以及对称设置在弧形支撑块上的两个导向连接柱，导向连接柱末端设有弹性限位销孔，导向连接柱依次穿过弹性支撑弹簧、导向连接孔连接有弹性限位插销，弹性限位插销与弹性限位销孔之间为过盈配合；弧形支撑块两端面对称设有插片槽，内凹弹片两端对称设有与插片槽插接相连固定插片。进一步地，所述所述移动限位机构包括移动限位梁以及安装在移动限位梁中间的转动限位卡座；移动限位梁中央设有限位调节螺孔，限位调节螺孔两侧对称设有滑动连接孔，限位调节螺孔中安装有限位调节螺栓，转动限位卡座包括弧形限位卡板以及对称设置在弧形限位卡板外表面的滑动连接杆，滑动连接杆外端依次穿过滑动连接孔、压缩弹簧与固定限位套固定相连，弧形限位卡板内表面均布有与驱动限位凹槽相配合的驱动限位凸起，弧形限位卡板外表面与限位调节螺栓接触相连。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过导轮安装机构与滑动连接轴的滑动作用，能够在放线过程中进行实时滑动位移，保证线缆放线过程中与电缆线盘轴线垂直，减少磨损缠绕；通过张紧连接轴、升降滑块、张紧限位弹簧的设计，不仅能够对线缆起到一定的张紧作用，同时也避免了刚性连接带来的损伤，起到良好的缓冲连接作用；通过旋转调节限位调节螺栓，使得驱动限位凹槽与驱动限位凸起之间配合或者脱离，从而改变驱动轴的自由旋转或固定状态；通过支撑弹簧和内凹弹片，使得滚动缓冲机构在移动和支撑过程中能够对电缆线起到良好的缓冲支撑作用，避免震动冲击对线盘使用寿命造成的影响，多线盘的安装使用有效提高了工作效率，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线收放调节机构，其特征在于：包括水平分布的移动支撑机构(1)，移动支撑机构(1)上方从左到右依次安装有电缆线盘安装机构(2)、张紧连接机构(3)、导向限位机构(4)；/n所述线盘安装机构(2)包括第一支撑底板(21)以及对称设置在第一支撑底板(21)两端的第一支撑纵梁(23)，第一支撑纵梁(23)底端与第一支撑底板(21)之间通过第一定位销轴(22)相连，第一支撑纵梁(23)中间水平安装有转动支撑轴(24)，第一支撑纵梁(23)顶端水平安装有限位中心轴(25)，转动支撑轴(24)上均布有转动支撑座(26)，转动支撑座(26)顶端安装有线盘支座(27)，线盘支座(27)顶部安装有电缆线盘(28)，转动支撑座(26)外侧铰接有升降油缸(29)，升降油缸(29)底端与第一支撑底板(21)固定相连；/n所述张紧连接机构(3)包括第二支撑底板(31)以及对称设置在第二支撑底板(31)两端的第二支撑纵梁(33)，第二支撑纵梁(33)底端与第二支撑底板(31)之间通过第二定位销轴(32)相连，第二支撑纵梁(33)中间水平安装有张紧连接轴(34)，张紧连接轴(34)两端连接有升降滑块(35)，升降滑块(35)顶部连接有张紧限位弹簧(36)；/n所述导向限位机构(4)包括第三支撑底板(41)以及对称设置在第三支撑底板(41)两端的第三支撑纵梁(43)，第三支撑纵梁(43)底端与第三支撑底板(41)之间通过第三定位销轴(42)相连，第三支撑纵梁(43)顶端安装两个水平分布的滑动连接轴(44)，滑动连接轴(44)上安装有导轮安装机构(45)；/n所述移动支撑机构(1)包括前后平行分布的两个支撑横梁(11)，两个支撑横梁(11)两端之间对称安装有移动限位机构(12)，两个移动限位机构(12)之间对称安装有驱动轴(13)，驱动轴(13)两端对称安装有滚动缓冲机构(14)；/n所述支撑横梁(11)两端对称设有纵梁卡槽(111)，两个纵梁卡槽(111)之间对称设有驱动连接孔(112)，驱动连接孔(112)外侧设有环形滑槽(113)；驱动轴(13)包括中心限位轴(131)以及均布在中心限位轴(131)周侧的驱动限位凹槽(136),中心限位轴(131)两端对称设有与驱动连接孔(112)相配合的旋转连接轴(132)，旋转连接轴(132)外端连接有滚动转轴(133)，滚动转轴(133)周侧内端固定有定位隔套(137)，滚动转轴(133)周侧外端均布有滚动限位凹槽(134)，滚动转轴(133)外端面设有密封连接螺孔(135)，定位隔套(137)内端面均布有与环形滑槽(113)相配合的滑动滚珠。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆线收放调节机构，其特征在于：包括水平分布的移动支撑机构(1)，移动支撑机构(1)上方从左到右依次安装有电缆线盘安装机构(2)、张紧连接机构(3)、导向限位机构(4)；
所述线盘安装机构(2)包括第一支撑底板(21)以及对称设置在第一支撑底板(21)两端的第一支撑纵梁(23)，第一支撑纵梁(23)底端与第一支撑底板(21)之间通过第一定位销轴(22)相连，第一支撑纵梁(23)中间水平安装有转动支撑轴(24)，第一支撑纵梁(23)顶端水平安装有限位中心轴(25)，转动支撑轴(24)上均布有转动支撑座(26)，转动支撑座(26)顶端安装有线盘支座(27)，线盘支座(27)顶部安装有电缆线盘(28)，转动支撑座(26)外侧铰接有升降油缸(29)，升降油缸(29)底端与第一支撑底板(21)固定相连；
所述张紧连接机构(3)包括第二支撑底板(31)以及对称设置在第二支撑底板(31)两端的第二支撑纵梁(33)，第二支撑纵梁(33)底端与第二支撑底板(31)之间通过第二定位销轴(32)相连，第二支撑纵梁(33)中间水平安装有张紧连接轴(34)，张紧连接轴(34)两端连接有升降滑块(35)，升降滑块(35)顶部连接有张紧限位弹簧(36)；
所述导向限位机构(4)包括第三支撑底板(41)以及对称设置在第三支撑底板(41)两端的第三支撑纵梁(43)，第三支撑纵梁(43)底端与第三支撑底板(41)之间通过第三定位销轴(42)相连，第三支撑纵梁(43)顶端安装两个水平分布的滑动连接轴(44)，滑动连接轴(44)上安装有导轮安装机构(45)；
所述移动支撑机构(1)包括前后平行分布的两个支撑横梁(11)，两个支撑横梁(11)两端之间对称安装有移动限位机构(12)，两个移动限位机构(12)之间对称安装有驱动轴(13)，驱动轴(13)两端对称安装有滚动缓冲机构(14)；
所述支撑横梁(11)两端对称设有纵梁卡槽(111)，两个纵梁卡槽(111)之间对称设有驱动连接孔(112)，驱动连接孔(112)外侧设有环形滑槽(113)；驱动轴(13)包括中心限位轴(131)以及均布在中心限位轴(131)周侧的驱动限位凹槽(136),中心限位轴(131)两端对称设有与驱动连接孔(112)相配合的旋转连接轴(132)，旋转连接轴(132)外端连接有滚动转轴(133)，滚动转轴(133)周侧内端固定有定位隔套(137)，滚动转轴(133)周侧外端均布有滚动限位凹槽(134)，滚动转轴(133)外端面设有密封连接螺孔(135)，定位隔套(137)内端面均布有与环形滑槽(113)相配合的滑动滚珠。


2.根据权利要求1所述的一种电缆线收放调节机构，其特征在于：所述所述第一支撑底板(21)两端对称设有用于安装第一支撑纵梁(23)的第一纵梁卡槽(211)，第一纵梁卡槽(211)中间贯穿设有用于安装第一定位销轴(22)的第一销轴定位孔(212)；第一支撑纵梁(23)底端设有与第一定位销轴(22)相配合的第一销轴穿孔(231)，第一支撑纵梁(23)中间设有与转动支撑轴(24)相配合的转动轴孔(232)，第一支撑纵梁(23)顶端设有与限位中心轴(25)相配合的限位轴孔(233)。


3.根据权利要求1所述的一种电缆线收放调节机构，其特征在于：所述所述电缆线盘(28)中央水平安装有转动限位筒(281)，转动限位筒(281)两端通过限位螺栓(282)与线盘支座(27)固定相连；转动限位筒(281)周侧两端对称设有环形限位槽(283)，线盘支座(27)包括支座底板(271)以及对称设置在支座底板(271)前后两侧的支撑立板(272)，支撑立板(272)顶端设有与转动限位筒(281)相配合的限位安装孔(273)，限位安装孔(273)顶端设有限位螺孔(274)，限位螺栓(282)穿过限位螺孔(274)与环形限位槽(283)接触相连；转动支撑座(26)包括与转动支撑轴(24)相配合的中心转筒(261)，中心转筒(261)顶端对称设有两个斜撑板(262)，两个斜撑板(262)之间夹角为90°，斜撑板(262)顶端与支座底板(271)固定相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红伟，周静静，
申请(专利权)人：安徽伟光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34