一种电缆收线装置制造方法及图纸

技术编号:10360961 阅读:182 留言:0更新日期:2014-08-27 17:04
本实用新型专利技术涉及一种电缆收线装置,它包括支架(1)、电机(3)、控制箱(4)和收线机构,收线机构安装在支架(1)上,收线机构包括左锥辊(6)、右锥辊(7)、转轴(8)、丝杠传动轴(9)和皮带轮(5),左侧的支架(1)的顶部安装有轴承座(10),转轴(8)安装在轴承座(10)上,转轴(8)的两端分别安装有皮带轮(5)和左锥辊(6),右侧的支架(1)的顶部分别安装有光孔支座(11)和丝杠安装支座(12),丝杠传动轴(9)分别与丝杠安装支座(12)和光孔支座(11)配合,丝杠传动轴(9)的端部上安装有右锥辊(7)。本实用新型专利技术的优点在于:操作简单方便、降低劳动强度、制造成本低和可回收余缆。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收线装置
本技术涉及一种电线电缆的收放线装置,特别是一种电缆收线装置。
技术介绍
电气系统中布设电缆时,施工现场情况往往比较复杂,特别是对于室内的施工,由于允许施工的工作范围较小,不能够实用传统的大型绕线架,造成现场有许多散落的电缆,使得现场的电缆显得杂乱无章,而且散落的电缆容易破皮。现有的放线架需要至少两个人合作才能完成放缆、收缆操作,而且劳动强度大,耗费时间长。线缆一般在出厂时,已经是成圈堆叠,一般的放缆工具在上盘时,需要进行复绕和分切,这给施工人员带来不少的工作量,而且容易打结。传统的放线架,内筒尺寸不可调整,只针对于一定范围的直径和长度的线缆上下盘,不同直径的线缆,在成品成型时,其绕线直径不同,造成放线架的适用范围窄,操作也相对较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种操作简单方便、降低劳动强度、制造成本低和可回收余缆的电缆收线装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电缆收线装置,它包括支架、电机、控制箱和收线机构,两个支架对称设置,电机固定安装在支架的一侧,所述的收线机构安装在支架上,收线机构包括左锥辊、右锥辊、转轴、丝杠传动轴和皮带轮,左侧的支架的顶部两侧分别安装有轴承座,转轴通过轴承安装在轴承座上,转轴靠近支架外侧的端部固定安装有皮带轮,皮带轮与电机通过皮带传动相连,转轴靠近支架内侧的端部固定安装有左锥辊,右侧的支架的顶部两侧分别安装有光孔支座和丝杠安装支座,丝杠传动轴的丝杠部分与丝杠安装支座配合连接,丝杠传动轴的光杆部分与光孔支座配合,丝杠传动轴靠近支架内侧的端部上通过轴承与右锥辊连接,左锥辊与右锥辊对其;所述的控制箱固定安装在支架上,控制箱与电机相连。所述的丝杠传动轴靠近支架外侧的一端还固定安装有手轮。所述的两个支架内侧下方还设置有斜坡道。所述的光孔支座的外壁上还配合安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉的末端顶压在丝杠传动轴的光杆部分上。本技术具有以下优点:1、通过转动手轮,带动右锥辊沿着丝杠传动轴的轴线方向移动,实现增大或减小左锥辊与右锥辊之间的距离,以便于适应不同的收线辊筒的尺寸,待左、右锥辊将收线辊筒夹紧后,启动电机,便可完成收线,操作简单方便。2、在支架内侧下方设置有斜坡道,将收线辊筒沿着斜坡道推向支架,使得收线辊筒的轴线与左、右锥辊的轴线平齐,再将收线辊筒压紧,降低操作难度,而且省时省力。3、整台设备结构简单,制造成本低。4、通过控制箱可控制电机正反转,可实现收线和放线功能,多余的电缆可回收再利用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视结构示意图;图中:1_支架,2-斜坡道,3-电机,4-控制箱,5-皮带轮,6-左锥辊,7-右锥辊,8-转轴,9-丝杠传动轴,10-轴承座,11-光孔支座,12-丝杠安装支座,13-手轮,14-锁紧螺钉,15-皮带。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示,一种电缆收线装置,它包括支架1、电机3、控制箱4和收线机构,两个支架I对称设置,电机3固定安装在支架I的一侧,所述的收线机构安装在支架I上,收线机构包括左锥辊6、右锥辊7、转轴8、丝杠传动轴9和皮带轮5,左侧的支架I的顶部两侧分别安装有轴承座10,转轴8通过轴承安装在轴承座10上,转轴8靠近支架I外侧的端部固定安装有皮带轮5,皮带轮5与电机3通过皮带15传动相连,转轴8靠近支架I内侧的端部固定安装有左锥辊6,右侧的支架I的顶部两侧分别安装有光孔支座11和丝杠安装支座12,丝杠传动轴9的丝杠部分与丝杠安装支座12配合连接,丝杠传动轴9的光杆部分与光孔支座11配合,丝杠传动轴9靠近支架I内侧的端部上通过轴承与右锥辊7连接,左锥辊6与右锥辊7对其;所述的控制箱4固定安装在支架I上,控制箱4与电机3相连。所述的丝杠传动轴9靠近支架I外侧的一端还固定安装有手轮13。所述的两个支架I内侧下方还设置有斜坡道2。所述的光孔支座11的外壁上还配合安装有锁紧螺钉14,锁紧螺钉14的末端顶压在丝杠传动轴9的光杆部分上。本技术的工作过程如下:斜坡道2放在两个支架I之间,将收线辊筒沿着斜坡道2滚向左锥辊6和右锥辊7,通过旋转手轮13转动丝杠传动轴9,使右锥辊7向左锥辊6靠近,左锥辊6和右锥辊7配合压紧收线辊筒,调节锁紧螺钉14,将丝杠传动轴9固定在光孔支座11内,将斜坡道2撤除,此时收线辊筒被左锥辊6和右锥辊7抬起,根据收线或放线需要,通过控制箱4控制电机3转动,电机3带动皮带轮5转动,皮带轮5依次带动转轴8、左锥辊6转动,在摩擦力的作用下,收线辊筒随着左锥辊6转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆收线装置,其特征在于:它包括支架(1)、电机(3)、控制箱(4)和收线机构,两个支架(1)对称设置,电机(3)固定安装在支架(1)的一侧,所述的收线机构安装在支架(1)上,收线机构包括左锥辊(6)、右锥辊(7)、转轴(8)、丝杠传动轴(9)和皮带轮(5),左侧的支架(1)的顶部两侧分别安装有轴承座(10),转轴(8)通过轴承安装在轴承座(10)上,转轴(8)靠近支架(1)外侧的端部固定安装有皮带轮(5),皮带轮(5)与电机(3)通过皮带(15)传动相连,转轴(8)靠近支架(1)内侧的端部固定安装有左锥辊(6),右侧的支架(1)的顶部两侧分别安装有光孔支座(11)和丝杠安装支座(12),丝杠传动轴(9)的丝杠部分与丝杠安装支座(12)配合连接,丝杠传动轴(9)的光杆部分与光孔支座(11)配合,丝杠传动轴(9)靠近支架(1)内侧的端部上通过轴承与右锥辊(7)连接,左锥辊(6)与右锥辊(7)对其;所述的控制箱(4)固定安装在支架(1)上,控制箱(4)与电机(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种电缆收线装置,其特征在于:它包括支架(I)、电机(3)、控制箱(4)和收线机构,两个支架(I)对称设置,电机(3)固定安装在支架(I)的一侧,所述的收线机构安装在支架(I)上,收线机构包括左锥辊(6 )、右锥辊(7 )、转轴(8 )、丝杠传动轴(9 )和皮带轮(5 ),左侧的支架(I)的顶部两侧分别安装有轴承座(10),转轴(8)通过轴承安装在轴承座(10)上,转轴(8 )靠近支架(I)外侧的端部固定安装有皮带轮(5 ),皮带轮(5 )与电机(3 )通过皮带(15)传动相连,转轴(8)靠近支架(I)内侧的端部固定安装有左锥辊(6),右侧的支架(I)的顶部两侧分别安装有光孔支座(11)和丝杠安装支座(12),丝杠传动轴(9)的丝杠部分与丝杠安...

【专利技术属性】
技术研发人员:何义书徐桂林邓华理
申请(专利权)人:四川通胜电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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