本实用新型专利技术公开了一种泥浆净化装置,属于钻井机械领域。所述装置包括振动筛、储浆罐、砂泵、旋流器以及自动液位调整装置,储浆罐设置于振动筛下部,用于收集经过所述振动筛虑过的液体;储浆罐还与砂泵的进液端相连接,砂泵的出液端与旋流器相连接;旋流器的底流口设置于振动筛的上部,由旋流器底流口流出的液体可流向振动筛;经过净化的液体最终由旋流器的溢流口流出;在旋流器的溢流口还连接有回流补液管,回流补液管的末端位于储液罐内;在回流补液管的末端安装有自动液位调整装置。本实用新型专利技术集成了振动筛处理和第二级除砂系统(旋流器),通过小系统组配提高了系统的集成性,减少了设备的占地面积,节约了施工空间。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种泥浆净化装置
本技术涉及钻井机械
,具体涉及一种集成式的泥浆净化装置。
技术介绍
在钻机钻井以及定向穿越等工程中,钻井液起着尤为重要的作用。现在通常使用的泥浆处理设备都是分体式的,振动筛是单独的一个设备,除砂器也是单独的一个设备。这种分体式结构的缺点在于占用了非常有限的施工空间。且振动筛必须要放在一个储浆的灌上,并且这个储浆灌还要预先为除砂器的砂泵留一个进浆接口,导致现场组装麻烦。此外,现有的泥浆处理设备的液位调整由人工进行,由于现场情况复杂,很多时候进浆的量少,人为的监督和调整缺少可靠性,最终导致砂泵时开时闭,这样往复操作会大大缩短砂泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有设备分体式带来的缺陷,提供一种集成式的泥浆净化装置,同时将现有的人工控制方式改为自动控制方式,提高设备的可靠性。所述技术方案如下:本技术的一种泥浆净化装置,包括振动筛、储浆罐、砂泵、旋流器以及自动液位调整装置,所述储浆罐设置于所述振动筛下部,用于收集经过所述振动筛虑过的液体;所述储浆罐还与所述砂泵的进液端相连接,所述砂泵的出液端与所述旋流器相连接;所述旋流器的底流口设置于所述振动筛的上部,由所述旋流器底流口流出的液体可流向所述振动筛;经过净化的液体由所述旋流器的溢流口流出;在所述旋流器的溢流口还连接有回流补液管,所述回流补液双层筛网结构的管的末端位于所述储液罐内;在所述回流补液管的末端安装有所述自动液位调整装置。本技术的一种泥浆净化装置,所述振动筛为双层筛网结构。本技术的一种泥浆净化装置,所述振动筛的上层为细筛网,下层为粗筛网。本技术的一种泥浆净化装置,所述振动筛下部设置有角度调整装置,用于调整振动筛的倾斜角度。本技术提供的技术方案的具有如下有益效果:本技术的泥浆净化装置其将回收后的废液内固相颗粒与液体井液按照要求进行有效分离。它集成了第一级振动筛处理和第二级除砂系统(旋流器)或者除泥系统(旋流器),通过小系统组配提高了系统的集成性,减少了设备的占地面积,节约了施工空间。其次,为了调整振动筛的振动角度,本技术还设置有振动筛角度调整装置。角度调整装置调整振动筛的倾斜角度,以达到控制现场钻井废液排除速度的效果。另外,本技术的泥浆净化装置还设置有自动液位调整装置。可以自动保护砂泵,以防止现场因特殊情况造成钻井液储存量不足而使离心泵干吸,相比于现有的人工检测方式,提高了防止砂泵干吸的可靠性。【附图说明】图1为本技术泥浆净化装置的结构示意图;图2为图一所示的本技术泥浆净化装置的右视图。【具体实施方式】为了深入了解本技术,下面结合附图对本技术进行详细说明。下面结合具体实施例对本技术进行进一步说明。本实施例提供的一种泥浆净化装置。本装置主要包括振动筛2、储浆罐5、砂泵4、旋流器1,以及提供泥浆流动路径的各管路。为实现更好的过滤效果,本技术的振动筛2设置为上下双层结构:上层为网孔较小的细筛网,下层为网孔较大的粗筛网。振动筛2的震动发生装置与细筛网和粗筛网分别连接,可以带动上下两层筛网震动。为了调整振动筛的振动角度,本技术还设置有振动筛角度调整装置3。角度调整装置3调整振动筛2的倾斜角度,以达到控制现场钻井废液排除速度的效果。振动筛2的下部连接有储浆罐5,经过筛网过滤后的钻井液流入储浆罐5,而未能通过筛网过滤的固相颗粒从筛网末端的导板流出本净化装置。储浆罐5为密封容器,储浆罐5中的钻井液通过砂泵4吸管抽取入砂泵4中。砂泵4的出液端通过砂泵排浆管6与旋流器I相连接。经过旋流器I的分离,将达到使用标准的成品钻井液由溢流口流出,而被旋流器I分离的含有粗颗粒的钻井液由底流口流出,排入振动筛2的上层筛网上,重新进行净化分离。[0021 ] 溢流口外可连接成品钻井液管9,用于将净化后的钻井液输出。从溢流口流出的钻井液符合工作需要,可通过成品钻井液管供给钻井使用。储浆罐5内的钻井液需要保持一定液位。为保证储液罐5内液位水平,本技术的泥浆净化装置还设置有自动液位调整装置7。液位调整装置7设置于回流补液管8的末端。回流补液管8从成品钻井液管9分出,另一端接入储浆罐5内。在钻井液液位降低时液位自动调整装置7打开,补充钻井液,以防止现场因特殊情况造成钻井液储存量不足而使砂泵4干吸,起到保护砂泵4的作用;而在钻井液液位达到一定设计高度时液位自动调整装置7自行关闭。本技术的泥浆净化装置工作时,首先未处理的钻井液流入振动筛下层的粗筛网进行过滤,经过筛网的震动将较大的固相颗粒滤除,而带有小于筛网网孔的固相颗粒的钻井液流入振动筛下部的储浆罐。流入储浆罐中的钻井液被通过砂泵吸管抽取进入砂泵中,并继续经过砂泵流入旋流器。在旋流器的分离作用下,将达到使用标准的成品钻井液由旋流器溢流口流出;而被旋流器分离的含有较大固相颗粒的钻井液由旋流器底流口流出,排入振动筛的上层筛网上,重新进行净化分离。本技术的集成式泥浆净化装置其主要作用就是将回收后的废液内固相颗粒与液体井液按照要求进行有效分离。它集成了第一级振动筛处理和第二级除砂器(旋流器)或者除泥器(旋流器),通过小系统组配可达到每小时处理量大于250立方/小时的泥浆处理量。在钻机钻井以及定向穿越等工程中,将回收后的废液内固相颗粒与液体井液按照要求进行有效分离。提高钻井液重复利用率,减小环境污染,减小工程成本,提高操作人性化。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泥浆净化装置,其特征在于,所述装置包括振动筛、储浆罐、砂泵、旋流器以及自动液位调整装置,所述储浆罐设置于所述振动筛下部,用于收集经过所述振动筛滤过的液体;所述储浆罐还与所述砂泵的进液端相连接,所述砂泵的出液端与所述旋流器相连接;所述旋流器的底流口设置于所述振动筛的上部,由所述旋流器底流口流出的液体可流向所述振动筛;经过净化的液体由所述旋流器的溢流口流出;在所述旋流器的溢流口还连接有回流补液管,所述回流补充管的末端位于所述储液罐内;在所述回流补液管的末端安装有所述自动液位调整装置。
【技术特征摘要】
1.一种泥浆净化装置,其特征在于,所述装置包括振动筛、储浆罐、砂泵、旋流器以及自动液位调整装置,所述储浆罐设置于所述振动筛下部,用于收集经过所述振动筛滤过的液体;所述储浆罐还与所述砂泵的进液端相连接,所述砂泵的出液端与所述旋流器相连接;所述旋流器的底流口设置于所述振动筛的上部,由所述旋流器底流口流出的液体可流向所述振动筛;经过净化的液体由所述旋流器的溢流口流出;在所述旋流器的溢流口还连接有回流补液管...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建东,李洪志,王子峰,胡檬,
申请(专利权)人:王建东,
类型:新型
国别省市:河北;13
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