本实用新型专利技术公开一种耐火电缆燃烧试验测试装置，包括燃烧箱、抽气泵、底座、箱门，燃烧箱，所述燃烧箱内腔顶部设置有装置盒，所述装置盒外壁设置有若干吸气孔，抽气泵，设置在所述燃烧箱右端，所述抽气泵的进气口连接有抽气管，所述抽气管与所述装置盒连接，所述燃烧箱左右内壁对称设置有夹持座，所述夹持座上下内壁设置有夹持臂，所述夹持臂内腔设置有弹簧，所述弹簧一端与所述夹持座连接，所述弹簧另一端连接有活动板，所述燃烧箱内腔底部设置有喷火嘴，底座，设置在所述燃烧箱底部，所述底座内腔设置有燃气瓶，所述燃气瓶与所述喷火嘴连接。本实用新型专利技术，对于耐火电缆燃烧试验测试装置，可以进行抽气灭火，减少对箱内的污染。减少对箱内的污染。减少对箱内的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火电缆燃烧试验测试装置
[0001]本技术涉及燃烧试验
，特别涉及一种耐火电缆燃烧试验测试装置。
技术介绍
[0002]耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆；我国国家标准GB12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值；耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街和大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
[0003]现有专利CN211206120U公开了一种耐火电缆燃烧试验测试装置，“包括耐火测试筒、燃气管和燃气喷头；所述支撑架顶部为环状结构，且支撑架顶部套装固定在耐火测试筒外壁上；所述耐火测试筒为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒呈水平状位于支撑架顶部内，并且耐火测试筒底部开设有一处点火口；所述排烟罩位于耐火测试筒顶部，且耐火测试筒通过排烟罩与外部抽风管道相通；所述压线板共有两处，且两处压线板分别位于耐火测试筒左右两端”，但是上述装置在使用时不能对燃烧的电缆进行灭火，影响测试结果，安全性低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有耐火电缆燃烧试验测试装置灭火中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种耐火电缆燃烧试验测试装置，可以对燃烧的电缆进行灭火。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种耐火电缆燃烧试验测试装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱内腔顶部设置有装置盒，所述装置盒外壁设置有若干吸气孔；
[0009]抽气泵，设置在所述燃烧箱右端，所述抽气泵的进气口连接有抽气管，所述抽气管与所述装置盒连接。
[0010]作为本技术所述的一种耐火电缆燃烧试验测试装置的一种优选方案，其中，所述燃烧箱左右内壁对称设置有夹持座，所述夹持座上下内壁设置有夹持臂，所述夹持臂内腔设置有弹簧，所述弹簧一端与所述夹持座连接，所述弹簧另一端连接有活动板，所述活
动板设置在所述夹持臂内腔与所述夹持臂内壁贴合。
[0011]作为本技术所述的一种耐火电缆燃烧试验测试装置的一种优选方案，其中，所述燃烧箱内腔底部设置有喷火嘴。
[0012]为本技术所述的一种耐火电缆燃烧试验测试装置的一种优选方案，其中，还包括底座，设置在所述燃烧箱底部，所述底座内腔设置有燃气瓶，所述燃气瓶与所述喷火嘴连接。
[0013]为本技术所述的一种耐火电缆燃烧试验测试装置的一种优选方案，其中，还包括箱门，设置在所述燃烧箱前端，所述箱门外壁设置有观察窗，所述箱门外壁设置有计时器位于所述观察窗下端。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种耐火电缆燃烧试验测试装置，通过抽气泵的进气端接入抽气管，通过抽气管与装置盒连接，通过抽气泵抽取燃烧箱内的空气，使燃烧的电缆失去氧气达到灭火的效果，提高测试的安全性，且这种灭火方式能将燃烧箱内的浊气排出，减少污染延长燃烧箱的使用年限。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种耐火电缆燃烧试验测试装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种耐火电缆燃烧试验测试装置的整体结构正视图；
[0018]图3为本技术一种耐火电缆燃烧试验测试装置的夹持结构示意图；
[0019]图4为本技术一种耐火电缆燃烧试验测试装置的夹持结构正视图。
[0020]图中：1.燃烧箱、101.装置盒、102.吸气孔、103.夹持座、104.夹持臂、105.弹簧、106.喷火嘴、2.抽气泵、201.抽气管、3.底座、301.燃气瓶、4.箱门、401.观察窗、402.计时器。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，再详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包括长度、宽度、深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种耐火电缆燃烧试验测试装置，可以对燃烧的电缆进行灭火。
[0025]图1
‑
图4示出的是本技术一种耐火电缆燃烧试验测试装置的结构示意图，请参阅图1
‑
图4，本实施方式的一种耐火电缆燃烧试验测试装置，其主体部分包括燃烧箱1、抽
气泵2、底座3、箱门4。
[0026]燃烧箱1内腔顶部设置有装置盒101，装置盒101外壁设置有若干吸气孔102，燃烧箱1左右内壁对称设置有夹持座103，夹持座103上下内壁设置有夹持臂104，夹持臂104内腔设置有弹簧105，弹簧105一端连接在夹持座103内壁，弹簧105另一端连接有活动板，上下移动夹持臂104来压缩弹簧105以夹持不同直径的电缆线，燃烧箱1内腔底部设置有喷火嘴106，燃烧箱1底部设置有底座3，底座3内腔设置有燃气瓶301，燃气瓶301与喷火嘴106连接用来对电缆进行喷火燃烧试验，燃烧箱1右端设置有抽气泵2，抽气泵2进气端连接有抽气管201，抽气管201与装置盒101连接，打开抽气泵2对燃烧箱1内进行抽气实现灭火，抽气泵2内腔设置有尾气处理将抽取的污气进行处理后排出，燃烧箱1前端设置有箱门4，箱门4外壁设置有观察窗401用来对燃烧过程实时监测，箱门4外壁设置有计时器402用来实现不同时间燃烧电缆以测试电缆耐火程度。
[0027]结合图1
‑
图4，本实施方式的一种耐火电缆燃烧试验测试装置，具体使用方式如下：首先打开箱门4，拉动夹持臂104将需要测试的电缆夹持住，关闭箱门4，打开计时器402预定好需要燃烧的时间，打开燃气瓶301通过喷火嘴106对电缆进行喷火燃烧，通过观察窗401对燃烧过程进行实时的监测，当计时器402时间跳完时打开抽气泵2通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火电缆燃烧试验测试装置，其特征在于,包括：燃烧箱(1)，所述燃烧箱(1)内腔顶部设置有装置盒(101)，所述装置盒(101)外壁设置有若干吸气孔(102)；抽气泵(2)，设置在所述燃烧箱(1)右端，所述抽气泵(2)的进气口连接有抽气管(201)，所述抽气管(201)与所述装置盒(101)连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火电缆燃烧试验测试装置，其特征在于，所述燃烧箱(1)左右内壁对称设置有夹持座(103)，所述夹持座(103)上下内壁设置有夹持臂(104)，所述夹持臂(104)内腔设置有弹簧(105)，所述弹簧(105)一端与所述夹持座(103)连接，所述弹簧(105)另一端连接有活动板，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红伟，周静静，周环，宋磊，
申请(专利权)人：安徽伟光电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。