本实用新型专利技术公开了一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置，包括储罐、注液管、注液泵、排液管和排液泵，浮盘安装在储罐内并覆盖在存储液体上表面上，浮盘的中心设有人孔，浮盘与储罐之间设有环形间隙，环形间隙内安装有密封圈，密封圈的长度占整个环形间隙周长的3/4，储罐的侧壁上加工有注液孔和排液孔，所述注液管与注液孔连通并与地面上的注液泵连接，所述排液管与排液孔连通并与地面上的排液泵连接，试验时储罐放于地面下由混凝土构筑的空腔内。本实用新型专利技术通过缩尺寸储罐模型开展火灾试验测试浮盘的耐火极限，通过在人孔处和1/4环形间隙处点燃液体使浮盘燃烧来判定浮盘的耐火极限，该装置安全方便，试验结果可靠。试验结果可靠。试验结果可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置
[0001]本技术涉及一种浮盘耐火测量装置，特别涉及一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置。
技术介绍
[0002]浮盘是依靠自身浮力漂浮在液面上，随储罐液面变化而上下升降的安全节能环保设备。浮盘有三个作用：一是可以避免大量的液体挥发损耗，二是可以减少液体挥发泄露导致的大气污染，三是可以降低可燃性气体泄露带来的火灾隐患，同时在火灾发生后，可延缓或避免出现全液面火灾，降低灭火难度。
[0003]内浮顶储罐正常使用时，浮盘的主要功能是避免液体挥发泄露造成经济损失、环境污染和火灾隐患；火灾发生后，高温导致液体迅速气化，可燃气体从浮盘和罐壁之间间隙和人孔处溢出，使火势扩大，当浮盘出现倾斜或沉盘现象时，起火点从缝隙蔓延为全液面，火势进一步扩大，为消防救援带来巨大困难。《石油储罐火灾扑救行动指南》XF/T 1275
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2015根据起火部位将石油储罐火灾划分为火炬型燃烧、密封圈火灾、敞开式燃烧，浮盘在火灾发生后在一定时间内具备完整性，可将火灾维持在密封圈火灾阶段，从而能为消防救援争取宝贵时间，因此迫切需要对浮盘开展耐火极限测试。
[0004]耐火极限测试的方法应贴合工程和火灾实际，但实际工程中，内浮顶储罐尺寸很大，1万方储罐的直径达40米左右，通过全尺寸实体火灾试验存在试验成本高、危险性大、环境污染大等多方面困难。IS0 834
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1、ASTM E119、GB/T 9978
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1等国际主流建筑构件耐火极限测试方法标准体系均建议对足尺寸模型开展耐火极限测试，在存在困难时，可对缩尺寸模型开展耐火极限测试，通过缩尺寸储罐模型开展火灾试验测试浮盘的耐火极限是可行的。目前还没有针对浮盘耐火极限测试方法的标准。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置，包括储罐、注液管、注液泵、排液管和排液泵，浮盘安装在储罐内并覆盖在存储液体上表面上，浮盘的中心设有人孔，浮盘与储罐之间设有环形间隙，环形间隙内安装有密封圈，密封圈的长度占整个环形间隙周长的3/4，储罐的侧壁上加工有注液孔和排液孔，排液孔位于注液孔下方并靠近储罐底部，所述注液管与注液孔连通并与地面上的注液泵连接，所述排液管与排液孔连通并与地面上的排液泵连接，试验时储罐放于地面下由混凝土构筑的空腔内。
[0008]进一步地，所述注液孔位于储罐侧壁中部，排液孔位于储罐侧壁上且距离储罐底部5cm。
[0009]进一步地，所述储罐的高度大于或等于2m，直径大于或等于3m。
[0010]进一步地，所述浮盘直径大于或等于2.5m，人孔直径大于或等于300mm。
[0011]进一步地，试验时储罐顶部与地平面齐平，浮盘顶部距离储罐顶部距离大于或等于0.5m，浮盘底部距离储罐底部距离大于或等于0.5m。
[0012]本技术通过缩尺寸储罐模型开展火灾试验测试浮盘的耐火极限，通过在浮盘与储罐之间3/4环形间隙内安装密封圈，并在人孔处和1/4环形间隙处点燃液体，使浮盘燃烧一定时间，燃烧结束后根据浮盘的阻火能力、漂浮能力和完整性判定浮盘的耐火极限，可较全面地评价浮盘的耐火性能。该装置安全方便，试验结果可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术处于使用状态时的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图中标记：1、储罐；2、浮盘；21、人孔；3、密封圈；4、注液管；5、注液泵；6、排液管；7、排液泵；8、燃料。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，本实施例提供的内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置包括储罐1；浮盘2、密封圈3、注液管4、注液泵5、排液管6和排液泵7，浮盘2安装在储罐1内并覆盖在储罐1内燃料8上表面上，浮盘2的中心设有人孔21，浮盘2与储罐1之间设有环形间隙，环形间隙内安装有密封圈3，密封圈3的长度占整个环形间隙周长的3/4(即有1/4的环形间隙内没有安装密封圈3)。储罐1的侧壁上加工有注液孔和排液孔，其中注液孔位于储罐侧壁中部(即罐壁中间高度处)，注液管4通过螺纹与注液孔连接，注液管4由竖直管和水平管构成，竖直管的一端与注液孔连接，另一端伸出地面后与水平管连接，水平管的另一端与注液泵5连接。排液孔位于注液孔下方且距离储罐底部5cm，排液管6通过螺纹与排液孔连接，注液管6也是由竖直管和水平管构成，竖直管的一端与排液孔连接，另一端伸出地面后与水平管连接，水平管的另一端与排液泵7连接。
[0017]本技术通过缩尺寸储罐模型开展火灾试验测试浮盘的耐火极限，所述储罐1的高度大于或等于2m，直径大于或等于3m，浮盘2的直径大于或等于2.5m，人孔直径大于或等于300mm
[0018]试验时，将储罐1下沉埋入混凝土构筑的空腔中，储罐1顶部与地平面齐平，储罐1底部用C15素混凝土做垫层，垫层厚度应不小于300mm，储罐1外壁混凝土厚度应不低于300mm。燃料通过注液管4和注液泵5泵入储罐1中，浮盘2安装在储罐1内并覆盖在燃料8上表面上，浮盘2顶部距离储罐1顶部距离不小于0.5m,浮盘1底部距离储罐1底部距离不小于0.5m，在3/4环形间隙内安装密封圈3，保证人孔21和密封圈3缺口(即未安装密封圈3的环形间隙)处有足量的燃料。试验开始前20分钟，浮盘2(试件)周边最大风速应小于5.4m/s。点燃人孔21处和密封圈3缺口处燃料，试验开始计时，燃烧持续时间达到试验委托方要求的时长后，使用灭火器扑灭火焰，将等于浮盘2(试件)质量的砝码(或重物)均匀放置在浮盘2上方，耐火试验结束，使试件自然冷却60分钟，冷却结束后，去除浮盘2上方的砝码(或重物)，将浮盘2(试件)吊出储罐1，记录浮盘2表面的破损情况。耐火试验期间，如储罐1上方出现全液面燃烧，则浮盘2失去阻火能力。耐火试验、冷却试验和加载砝码期间，如浮盘2上表面浸入液
体，则浮盘2失去漂浮能力。耐火试验和冷却试验期间，浮盘2表面出现宽度超过6mm贯穿性的破损，则浮盘2失去完整性，根据浮盘2的阻火能力、漂浮能力和完整性判定浮盘2的耐火极限。
[0019]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内浮顶储罐浮盘耐火极限测量装置，其特征在于：包括储罐(1)、注液管(4)、注液泵(5)、排液管(6)和排液泵(7)，浮盘(2)安装在储罐(1)内并覆盖在存储液体上表面上，浮盘(2)的中心设有人孔(21)，浮盘(2)与储罐(1)之间设有环形间隙，环形间隙内安装有密封圈(3)，密封圈(3)的长度占整个环形间隙周长的3/4，储罐(1)的侧壁上加工有注液孔和排液孔，排液孔位于注液孔下方并靠近储罐底部，所述注液管(4)与注液孔连通并与地面上的注液泵(5)连接，所述排液管(6)与排液孔连通并与地面上的排液泵(7)连接，试验时储罐(1)放于地面下混凝土构筑的空腔内。2.根据权利要求1所述的内浮顶储罐浮盘耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林志，张爱萍，曾绪斌，刘松林，汪爽，
申请(专利权)人：应急管理部四川消防研究所，
类型：新型
国别省市：
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