抗高震压式扩管接头制造技术

本案提供一种抗高震压式扩管接头，指一种利用主螺帽暨收敛式迫紧胶圈所配合的结构，使其具有耐强力高压、耐震动暨抗冷、热温差等多重机能的管路接头；其以主螺帽内部所开设的凹形扣槽加以扣合并定位于被接管的扩管部，形成第一道嵌定被接管的作用，其下所置的收敛式迫紧胶圈，可与接头底部槽以斜向方式配合；当主螺帽锁入迫压于收敛式迫紧胶圈时，该胶圈以横向暨内、外方式产生强大迫合力，除能牢牢嵌定暨迫合于被接管外缘及接头内壁，更能使被接管在微性震动时，达到管路内部止漏机能；主螺帽外缘套合防漏胶圈，做为第二道防渗漏机能；对于主螺帽于锁迫时，则具有锁合性缓冲力量，本案可广泛运用于流体、气体管路输送工程或建筑管路工程领域中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种抗高震压式扩管接头，尤指一种具有装配简易、便捷、且能大幅增强管路接头的拉合应力、抗压性、抗震性及耐冷、热膨胀暨收缩的管路接头设计案；本案效果达成除在于有效运用各组件组配所产生的交互作用进而衍生多重效能外，特别是组件中的「主螺帽」与「收敛式迫紧胶圈」两者对应的配合，即可将被接管达到「嵌定定位」与「迫合防漏」双重效能；因此，对于管路配管工程上，除能有效增加接管与接管间的拉合应力及受压强度外，更可达到防震、止漏的高等使用机能。
技术介绍
经查，无论是液体或气体的输送管路，为配合直线配管或转角配管，管路与管路彼此间的衔接，所依靠即是管接头组件；当然，管接头的作用，除了衔接配管外，止漏机能亦为其基本的要件；以现今需求而言，能经受强大的拉应力、内抗压、防震及耐冷、热，则是为目前管接头急待解决课题。当然，以技术面而言，若要同时达到前述四大要件，实非易事；就习知的管接头，绝大多数仅限于内压到达一定强度时，而使管接头的锁接不致脱落就算相当不错，至于止漏性的问题因结构及技术问题的深入探讨，至今仍然困扰着业者；然而，对于习者仅具表面锁接功夫，日后当必造成相当多的公共安全危险及建筑(水电)品质问题；经查，习用为达防漏效果，均是采用防漏胶圈组件，但习用的胶圈仅为单纯的圈体，所能压承受的止漏效果仅能达到最基本内压受力而已；故而胶圈的运用及管身的迫紧结构，在便利性及结构功能性就显得相当不足；更忧心是胶圈的使用寿命考量，特别是胶圈常期处于不良环境中，如地震性的震动、温差性的膨胀及冷缩、瞬间内压增高等，均会造成内部组件与胶圈快速疲劳、老化甚至损伤，所以大部份的配管工程使用寿命，根本无法达到较高理想的境界。为能充份了解习有的管接头结构及功能，于是配合图7加以说明如图7所示，该图以一接管A1组装于一个三向接头A2为例；该三向接头A2具有一上端螺座A21，可供一帽盖A3锁配接合；当接管A1插入于螺座A21内孔时，则于两者顶缘间装配一止漏胶圈A4，达到基本的防漏效能；另外，该止漏胶圈A4的上方位于接管A1外身，另套设有一金属垫圈A5，利用该金属垫圈A5经帽盖A4锁合受压后，即能压迫下方的止漏胶圈A4，迫使其以变形方式达到固定被接管A1的目的。了解前述习用管接头的结构后，不难得知其中的金属垫圈A5及止漏胶圈A4，在整个接头的组合上，扮演相当重要角色，但经管路拉力测试后，两接管间的抗拉性显得相当薄弱而不足，主要问题是出于固接与止漏全靠一只止漏胶圈A4而已；所以，当胶圈A4发生变形与迫合度不够或是止漏胶圈A4配装时发生歪扭等状况时，均会损及胶圈A4而不知；特别是在止漏密合点处，往往拉力一增，整个被接管A1不是全部被拉出就是发生大幅度的位移现象，此等现象则是管路配接最大致命伤；因此，渗漏与破管往往由此产生；综结分析习者管接头结构根本不符合恶劣环境中所需求的理想目标。
技术实现思路
本技术有关一种抗高震压式扩管接头，尤指一种具有装配简易、便捷、且能大幅增强管路接头的拉合应力、抗压性、抗震性及耐冷、热膨胀暨收缩的管路接头设计案；本案效果达成除在于有效运用各组件组配所产生的交互作用进而衍生多重效能外，特别是组件中的「主螺帽」与「收敛式迫紧胶圈」两者对应的配合，即可将被接管达到「嵌定定位」与「迫合防漏」双重效能；因此，对于管路配管工程上，除能有效增加接管与接管间的拉合应力及受压强度外，更可达到防震、止漏的高等使用机能。本案结构主要由被接管、一主锁螺、一外部止漏胶圈、一收敛式迫紧胶圈及管接头等组件所构成，其中的主锁螺具齿状顶缘，下方外缘为螺合牙纹，贯通内缘则开设有一定位部，该定位部可以为凹形扣槽；藉此凹形扣槽将可嵌定并定位于被接管的扩管部，使被接管完全限制于主锁螺内，同时仍能让被接管接受微幅性的震动，绝不会由管接头中脱出；因此，将可大幅增强被接管的抗震性以及与管接头两者间的接合应力。其次，置于主锁螺下方的收敛式迫紧胶圈，除为由被接管所穿合外，底部所呈具的收敛结构态样，恰可与管接头底部的斜向内壁形成紧密性的贴合；当上方的主锁螺施以锁合下压之际，该收敛式迫紧胶圈即会以内、外横向性的迫压扩张加以呈现；藉由所呈现的迫压扩张特性，将可同时强力迫箍于被接管外缘与所对应的管接头内壁，使该处形成牢靠且绝对密合状态，达到绝对止漏的功效；延此效能为基础，当被接管处于微幅震动或热胀冷缩等不良外界环境影响时，被接管与收敛式迫紧胶圈两者，必然仍能保持紧密的止漏机能，进而衍生出耐强力高压、耐震动暨抗冷、热温差等最终实用目的。本案组件中的外部止漏胶圈，套合于主锁螺螺合牙纹的顶缘槽内，在对应锁合于管接头时，除具第二道防渗漏的效果外，对于主螺帽锁迫时，亦具有锁合性的缓冲力，进以强化整体管接头的实用效能。藉由上述结构的组成，本案将可广泛运用于流体或气体管路输送工程以及建筑的水电管路工程范围，成为一最佳且先进的管路接头设计案。基于前述习者缺失，本技术提供一种「抗高震压式扩管接头」，其所利用的以主螺帽可确实嵌定暨定位于被接管的管外，并在同一装配时间内，进一步直接迫压于下方的收敛式迫紧胶圈，使胶圈发挥其应有的迫紧止漏的功能(兼具嵌固被接管效果)；而主螺帽内所设的凹形扣槽，在完全嵌定并定位于被接管机能下，亦能辅助于收敛式迫紧胶圈，不受恶劣环境中不良震动力及拉合应力，发生位移及损伤问题，以确保迫紧胶圈的固合点；相对而言，本案所衍具的机能与效果，即已完全符合并达到前述所需求强大抗拉应力、内抗压、防震及耐冷、热等四大要件。综上本案目的及结构组成所述，再比较习用者后，当已凸显出本案优异性，其预期的功效得到大家认同，至于本案的其它目的，特点及功效将于配合以下实施例图式及「实施方式」详细说明，以令审查更趋于明了，其中附图说明图1为本技术各部组件分解结构示意图；图2为本技术主螺帽的剖视结构示意图；图3为本技术主螺帽另一实施例的剖视结构示意图；图4为本技术收敛式迫紧胶圈剖视结构示意图；图5为本技术整体组装后的部份剖视结构示意图；图6为本技术另一实施例主螺帽组装后部份剖视结构示意图；图7为习知管接头整体剖视结构示意图。图号说明1被接管 3外部止漏胶圈2主锁螺 4收敛式迫紧胶圈21齿状顶缘41收敛底缘22螺合牙纹5管接头23凹形扣槽51内螺牙纹231扩口部 52第一阶层缘24弧状槽 53第二阶层缘54挡缘部具体实施方式本技术结构主要是由被接管1、一主锁螺2、一外部止漏胶圈3、一收敛式迫紧胶圈4及管接头5等组件所构成；其中的主锁螺2具齿状顶缘21，底部外缘为螺合牙纹22，贯通的内缘除可供被接管1穿合配管外，并于其内开设有一适宽及适当深度的凹形扣槽23，如图2所示；其次，位于主锁螺2位于螺合牙纹22顶部，则具有一道弧状槽24，可供外部止漏胶圈3套合于内。续请配合图2及图5所示，该主锁螺2以螺合牙纹22与管接头5的内螺牙纹51相螺配锁合，上方的齿状顶缘21则专供扳手工具持挚加以锁固的用途，至于主锁螺2内缘部所开设的凹形扣槽23，在被接管1经过扩管加工后，恰可由凹形扣槽23加以嵌定定位，使被接管1无法再由主锁螺2脱出；由图5的剖视结构可看出，管接头5的顶端内缘部，除设为内螺牙纹51，延其下方呈现为两阶层的结构体，第一阶层缘52为主锁螺2的锁合终点挡缘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗高震压式扩管接头，主体结构由：被接管、一主锁螺、一外部止漏胶圈、一收敛式迫紧胶圈及管接头等组件所构成；其特征在于：　　　　被接管，设扩管部，其扩管部与主锁螺定位部嵌定定位；　　　　主锁螺，具齿状顶缘，底部外缘设螺合牙纹，贯通的内缘容置被接管，并于其内开设有一定位部；　　　　此外，位于螺合牙纹的顶部，另设有一道可供外部止漏胶圈套合的弧状槽；　　　　外部止漏胶圈，圈套于前述主锁螺所设的弧状槽内；　　　　收敛式迫紧胶圈，置于管接头第二阶层缘的空间内，其下端为收敛式的结构态样，恰与管接头的内斜壁紧密贴合；该胶圈穿设被接管，该胶圈牢牢迫箍于被接管外，完全紧迫贴合于管接头的内斜壁面；　　　　管接头，其顶端内缘设内螺牙纹，延其下方呈现为两阶层的结构体，第一阶层缘为主锁螺的锁合终点挡缘；第二阶层缘空间内，专供收敛式迫紧胶圈置入；延此的下管接头内部，另设有一作为被接管插入终点的挡缘部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明义，
申请(专利权)人：李明义，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]