一种用于钢棒的储料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢棒的储料架，包括底座，在所述底座的上部设有储料板、支撑杆、导料板和支撑板；在所述储料板上设有凹槽，在所述凹槽的内部设有滚筒、凸块和滚轴，在所述储料板的侧壁上设有电机；在所述储料板的上部设有档杆、滑槽和挡板；在所述储料板的后部从前向后依次设有转轴、输料板和第一液压缸，所述第一液压缸与输料板的底壁铰连接。本实用新型专利技术所述的用于钢棒的储料架，能够使钢棒从储料架上自动进行输送，提高效率，减少人工的工作量。

A storage rack for steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢棒的储料架
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种用于钢棒的储料架。
技术介绍
在钢棒加工完成后，需要放置在储料架上进行存放。现有技术的储料架通常只具有存放的功能，当需要使用钢棒时，仍需借助人工，将钢棒从储料架上取下，过程较为繁琐，且效率较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢棒的储料架，能够使钢棒从储料架上自动进行输送，提高效率，减少人工的工作量，以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于钢棒的储料架，包括底座，在所述底座的上部设有储料板，在所述储料板的下部设有若干支撑杆，所述支撑杆均固定安装在底座上；在所述储料板的上部设有导料板，所述导料板与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述导料板的下部设有若干支撑板，所述支撑板均固定安装在底座上；在所述储料板上设有凹槽，所述凹槽位于导料板的后部；在所述凹槽的内部设有滚筒，在所述滚筒的侧壁上设有若干沿圆周方向均匀分布的凸块，所述凸块的前部剖视形状均为长条形；在所述滚筒上设有滚轴，所述滚轴的两端均活动安装在凹槽的两侧的内壁上；在所述储料板的侧壁上设有电机，所述滚轴延伸至储料板的外部，且与电机相连接；在所述储料板的上部设有两个档杆，两个所述档杆均位于凹槽的后部；在两个所述档杆的内侧均设有滑槽，在所述凹槽的后部设有挡板，所述挡板的两侧分别活动安装在两侧的滑槽内；在所述储料板的后部从前向后依次设有转轴和输料板，所述输料板通过转轴与储料板活动连接；在所述底座的后部的顶壁上设有第一液压缸，所述第一液压缸与输料板的底壁铰连接。进一步优化地，所述导料板与水平方向之间的夹角为30-45度。进一步优化地，所述支撑板的侧面剖视形状均为三角形。进一步优化地，在所述导料板的两侧均设有限位板。进一步优化地，所述电机为步进电机。进一步优化地，在所述底座的下部设有若干滚轮。进一步优化地，在所述底座的下部设有若干第二液压缸。进一步优化地，在所述凸块的外部均设有橡胶层。本技术的有益效果是：本技术所述的用于钢棒的储料架，能够使钢棒从储料架上自动进行输送，提高效率，减少人工的工作量，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的右侧结构示意图。图2为本技术去掉挡料板的右侧结构示意图。图3为本技术中储料板的俯视结构示意图。图4为本技术中储料板上部的局部结构示意图。图5为本技术中滚筒的立体结构示意图。图6为本技术中凸块的侧面剖视结构示意图。图中，1、底座；11、储料板；12、支撑杆；13、导料板；14、支撑板；15、凹槽；16、滚筒；17、凸块；18、滚轴；19、电机；2、档杆；21、滑槽；22、挡板；23、转轴；24、输料板；25、第一液压缸；26、限位板；27、滚轮；28、第二液压缸；29、橡胶层。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图6所示，本实施例公开了一种用于钢棒的储料架，包括底座1，在所述底座1的上部设有储料板11(如图1-图2所示)，用于放置需要存放的钢棒。在所述储料板11的下部设有若干支撑杆12，所述支撑杆12均固定安装在底座1上，用于使储料板11与底座1之间保持一定高度。在所述储料板11的上部设有导料板13，所述导料板13与水平方向呈一定的倾斜角度。在所述导料板13的下部设有若干支撑板14，所述支撑板14均固定安装在底座1上，用于起到支撑作用，使导料板13保持一定倾斜的角度。优选地，所述支撑板14的侧面剖视形状均为三角形。在所述储料板11上设有凹槽15(如图3-图4所示)，所述凹槽15位于导料板13的后部；在所述凹槽15的内部设有滚筒16，在所述滚筒16的侧壁上设有若干沿圆周方向均匀分布的凸块17(如图5所示)，所述凸块17的前部剖视形状均为长条形；在所述滚筒16上设有滚轴18，所述滚轴18的两端均活动安装在凹槽15的两侧的内壁上；在所述储料板11的侧壁上设有电机19，所述滚轴18延伸至储料板11的外部，且与电机19相连接(如图3-图4所示)，通过电机19的运转，能够带动滚轴18和滚筒16旋转。优选地，所述电机19为步进电机，便于对滚筒16的转动和停止进行控制。在所述储料板11的上部设有两个档杆2(如图3-图4所示)，两个所述档杆2均位于凹槽15的后部；在两个所述档杆2的内侧均设有滑槽21，在所述凹槽15的后部设有挡板22，所述挡板22的两侧分别活动安装在两侧的滑槽21内，使挡板22能够沿着滑槽21进行垂直方向的移动。在所述储料板11的后部从前向后依次设有转轴23和输料板24(如图1-图2所示)，所述输料板24通过转轴23与储料板11活动连接，使输料板24能够围绕转轴23进行转动。在所述底座1的后部的顶壁上设有第一液压缸25，所述第一液压缸25与输料板24的底壁铰连接，通过第一液压缸25的伸缩作用，能够调节输料板24与水平方向的倾斜角度。本技术的使用方法是：将钢棒在导料板13和挡板22之间进行堆放，使挡板22沿着滑槽21向上滑动，在挡板22与储料板11之间开启一定空间，形成输料口，使钢棒向外输送，能够根据钢棒直径的大小，以及需要输送钢棒的数量，调整挡板22的高度，对挡板22与储料板11之间的输料口大小进行调整。钢棒能够沿着导料板13的倾斜表面，在自身重力的作用下向下滑落。优选地，所述导料板13与水平方向之间的夹角为30-45度。通过滚筒16及凸块17的转动作用，推动钢棒向输料口的方向移动，从而无需借助人工搬运。钢棒从输料口移出后运动到输料板24上，进行输送，通过第一液压缸25调整输料板24的倾斜角度，进而控制钢棒在输料板24上滑动的速度。作为一种优选的实施方式，在所述导料板13的两侧均设有限位板26(如图1和图3所示)，用于对放置的钢棒的两端进行定位，防止钢棒向下滑落的角度产生偏移。作为一种优选的实施方式，在所述底座1的下部设有若干滚轮27(如图1-图2所示)，便于对设备进行移动。优选地，在所述底座1的下部设有若干第二液压缸28，当第二液压缸28进行拉伸时，能够使滚轮27与地面脱离接触，起到对设备定位的作用。当第二液压缸28压缩时，使滚轮27与地面进行接触，能够对设备进行移动。作为一种优选的实施方式，在所述凸块17的外部均设有橡胶层29(如图6所示)，能够增加凸块17与钢棒接触时的摩擦力，便于滚筒16对钢棒进行移动。综上，本技术所述的用于钢棒的储料架，能够使钢棒从储料架上自动进行输送，提高效率，减少人工的工作量。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢棒的储料架，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上部设有储料板(11)，在所述储料板(11)的下部设有若干支撑杆(12)，所述支撑杆(12)均固定安装在底座(1)上；在所述储料板(11)的上部设有导料板(13)，所述导料板(13)与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述导料板(13)的下部设有若干支撑板(14)，所述支撑板(14)均固定安装在底座(1)上；/n在所述储料板(11)上设有凹槽(15)，所述凹槽(15)位于导料板(13)的后部；在所述凹槽(15)的内部设有滚筒(16)，在所述滚筒(16)的侧壁上设有若干沿圆周方向均匀分布的凸块(17)，所述凸块(17)的前部剖视形状均为长条形；在所述滚筒(16)上设有滚轴(18)，所述滚轴(18)的两端均活动安装在凹槽(15)的两侧的内壁上；在所述储料板(11)的侧壁上设有电机(19)，所述滚轴(18)延伸至储料板(11)的外部，且与电机(19)相连接；/n在所述储料板(11)的上部设有两个档杆(2)，两个所述档杆(2)均位于凹槽(15)的后部；在两个所述档杆(2)的内侧均设有滑槽(21)，在所述凹槽(15)的后部设有挡板(22)，所述挡板(22)的两侧分别活动安装在两侧的滑槽(21)内；/n在所述储料板(11)的后部从前向后依次设有转轴(23)和输料板(24)，所述输料板(24)通过转轴(23)与储料板(11)活动连接；在所述底座(1)的后部的顶壁上设有第一液压缸(25)，所述第一液压缸(25)与输料板(24)的底壁铰连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢棒的储料架，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上部设有储料板(11)，在所述储料板(11)的下部设有若干支撑杆(12)，所述支撑杆(12)均固定安装在底座(1)上；在所述储料板(11)的上部设有导料板(13)，所述导料板(13)与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述导料板(13)的下部设有若干支撑板(14)，所述支撑板(14)均固定安装在底座(1)上；
在所述储料板(11)上设有凹槽(15)，所述凹槽(15)位于导料板(13)的后部；在所述凹槽(15)的内部设有滚筒(16)，在所述滚筒(16)的侧壁上设有若干沿圆周方向均匀分布的凸块(17)，所述凸块(17)的前部剖视形状均为长条形；在所述滚筒(16)上设有滚轴(18)，所述滚轴(18)的两端均活动安装在凹槽(15)的两侧的内壁上；在所述储料板(11)的侧壁上设有电机(19)，所述滚轴(18)延伸至储料板(11)的外部，且与电机(19)相连接；
在所述储料板(11)的上部设有两个档杆(2)，两个所述档杆(2)均位于凹槽(15)的后部；在两个所述档杆(2)的内侧均设有滑槽(21)，在所述凹槽(15)的后部设有挡板(22)，所述挡板(22)的两侧分别活动安装在两侧的滑槽(21)内；
在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海佑，栗波，于洋，
申请(专利权)人：济南欣特铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37