一种锆刚玉原料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于运输装置领域，尤其是一种锆刚玉原料运输装置，针对现有的锆刚玉原料运输时费时费力且粉尘多的问题，现提出如下方案，其包括运输板，所述运输板上表面的一侧焊接有推杆，运输板的上表面固定有运输箱，运输箱远离推杆侧壁的底部设置有出料管，运输箱内设置有第一挡板和第二挡板，运输箱内活动设置有推板，推板的底部接触第一挡板，推板的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动设置有导杆，且导杆的两端分别固定在运输箱的两侧内壁上，推板的中间位置设置有螺纹孔，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，提高了工作效率，方便的对锆刚玉原料进行运输，保证工作人员的人身健康，值得推广。

A transport device for zirconium and corundum raw materials

The utility model belongs to the field of transportation devices, in particular to a transportation device for zircon corundum raw materials. In view of the problems of the existing transportation of zircon corundum raw materials that are time-consuming, laborious and dusty, the following scheme is proposed, which includes a transportation plate, one side of the upper surface of the transportation plate is welded with a push rod, the upper surface of the transportation plate is fixed with a transportation box, and the bottom of the transportation box far away from the push rod side wall is provided with a The first baffle and the second baffle are arranged in the transportation box. The transportation box is movable with a push plate. The bottom of the push plate contacts the first baffle. The two sides of the push plate are symmetrically arranged with a first through hole. The first through hole is movable with a guide rod, and the two ends of the guide rod are respectively fixed on the inner walls of both sides of the transportation box. The middle position of the push plate is arranged with a threaded hole. The structure of the utility model is simple The design is novel, the working efficiency is improved, the transportation of zirconium and corundum raw materials is convenient, and the personal health of the staff is guaranteed, which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉原料运输装置
本技术涉及运输装置
，尤其涉及一种锆刚玉原料运输装置。
技术介绍
电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间加工锆刚玉电熔砖过程中需要对原料进行运输，目前大部分通过人力搬运，上料下料麻烦，费时费力，且干燥的车间在工作过程中会有飞扬的粉尘，粉尘会落在地面上，产品上，工人每天都要投入物力，人力进行粉尘清理，同时也会影响工人健康，与当前国家环境治理相悖。
技术实现思路
本技术提出的一种锆刚玉原料运输装置，解决了现有的锆刚玉原料运输时费时费力且粉尘多的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锆刚玉原料运输装置，包括运输板，所述运输板上表面的一侧焊接有推杆，运输板的上表面固定有运输箱，运输箱远离推杆侧壁的底部设置有出料管，运输箱内设置有第一挡板和第二挡板，运输箱内活动设置有推板，推板的底部接触第一挡板，推板的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动设置有导杆，且导杆的两端分别固定在运输箱的两侧内壁上，推板的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，运输箱顶壁的中间位置设置有进料管，进料管顶壁的两侧分别铰接有第一盖板和第二盖板，第一盖板顶壁上焊接有第一固定杆，第二盖板顶壁上焊接有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆均为L型结构，第一固定杆和第二固定杆相靠近的一端分别焊接有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上设置有相连通的固定孔，固定孔内活动设置有第一固定销，第一固定销底部对称设置有固定槽，第二固定块下表面对称焊接有安装块，安装块上设置有第二通孔，第二通孔内活动设置有第二固定销，第二固定销的一端固定有限位块，且第二固定销上套装有弹簧。优选的，所述运输板下表面安装有四个刹车轮，且四个刹车轮对称分布在运输板的下表面，推杆为L型结构，且推杆上套设有橡胶圈。优选的，所述出料管上安装有出料阀。优选的，所述第一挡板与运输箱的底板平行，第二挡板倾斜设置在运输箱内，且第一挡板和第二挡板的一端相连。优选的，所述螺杆的一端转动安装在运输箱的一侧内壁上，螺杆的另一端贯穿运输箱的侧壁且安装有把手。优选的，所述限位块与固定槽尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、装置结构简单，设计新颖，设置有运输箱，将原料加入运输箱中进行运输，当需要下料时，不需要人工进行搬运，打开出料管上的出料阀即可，同时转动把手，利用推板将运输箱中的原料推出，操作方便，值得推广；2、通过在进料管上设置有第一盖板和第二盖板，在运输过程中，第二盖板和第二盖板可以防止原料粉尘飞扬，且打开关闭方便，保证车间的整洁，同时也保证了工作人员的人身健康，值得推广。本技术结构简单，设计新颖，提高了工作效率，方便的对锆刚玉原料进行运输，保证工作人员的人身健康，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种锆刚玉原料运输装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种锆刚玉原料运输装置的A处的放大图。图3为本技术提出的一种锆刚玉原料运输装置的导杆和螺杆的结构示意图。图中标号：1运输板、2推杆、3运输箱、4出料管、5第一挡板、6第二挡板、7推板、8导杆、9螺杆、10进料管、11第一盖板、12第二盖板、13第一固定杆、14第二固定杆、15第一固定块、16第二固定块、17第一固定销、18固定槽、19安装块、20第二固定销、21限位块、22弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种锆刚玉原料运输装置，包括运输板1，运输板1上表面的一侧焊接有推杆2，运输板1的上表面固定有运输箱3，运输板1下表面安装有四个刹车轮，且四个刹车轮对称分布在运输板1的下表面，推杆2为L型结构，且推杆2上套设有橡胶圈，运输箱3远离推杆2侧壁的底部设置有出料管4，运输箱3内设置有第一挡板5和第二挡板6，第一挡板5与运输箱3的底板平行，第二挡板6倾斜设置在运输箱3内，且第一挡板5和第二挡板6的一端相连，运输箱3内活动设置有推板7，推板7的底部接触第一挡板5，推板7的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动设置有导杆8，出料管4上安装有出料阀，且导杆8的两端分别固定在运输箱3的两侧内壁上，推板7的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端转动安装在运输箱3的一侧内壁上，螺杆9的另一端贯穿运输箱3的侧壁且安装有把手，运输箱3顶壁的中间位置设置有进料管10，进料管10顶壁的两侧分别铰接有第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11顶壁上焊接有第一固定杆13，第二盖板12顶壁上焊接有第二固定杆14，第一固定杆13和第二固定杆14均为L型结构，第一固定杆13和第二固定杆14相靠近的一端分别焊接有第一固定块15和第二固定块16，第一固定块15和第二固定块16上设置有相连通的固定孔，固定孔内活动设置有第一固定销17，第一固定销17底部对称设置有固定槽18，第二固定块16下表面对称焊接有安装块19，安装块19上设置有第二通孔，第二通孔内活动设置有第二固定销20，第二固定销20的一端固定有限位块21，且第二固定销20上套装有弹簧22，限位块21与固定槽18尺寸相匹配，本技术结构简单，设计新颖，提高了工作效率，方便的对锆刚玉原料进行运输，保证工作人员的人身健康，值得推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：操作时，先拔出两个第二固定销20，将限位块21从固定销18内拔出，然后将第一固定销17从第一固定块15和第二固定块16上的固定孔拔出，从而使得第一固定块15和第二固定块16分开，拉动第一固定杆13和第二固定杆14将第一盖板11和第二盖板12分开，然后将原料通过进料管10加入到运输箱3内，加入完成后将第一盖板11和第二盖板12盖上，防止在运输的过程中粉尘飞扬，保证了操作人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆刚玉原料运输装置，包括运输板(1)，其特征在于，所述运输板(1)上表面的一侧焊接有推杆(2)，运输板(1)的上表面固定有运输箱(3)，运输箱(3)远离推杆(2)侧壁的底部设置有出料管(4)，运输箱(3)内设置有第一挡板(5)和第二挡板(6)，运输箱(3)内活动设置有推板(7)，推板(7)的底部接触第一挡板(5)，推板(7)的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动设置有导杆(8)，且导杆(8)的两端分别固定在运输箱(3)的两侧内壁上，推板(7)的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆(9)，运输箱(3)顶壁的中间位置设置有进料管(10)，进料管(10)顶壁的两侧分别铰接有第一盖板(11)和第二盖板(12)，第一盖板(11)顶壁上焊接有第一固定杆(13)，第二盖板(12)顶壁上焊接有第二固定杆(14)，第一固定杆(13)和第二固定杆(14)均为L型结构，第一固定杆(13)和第二固定杆(14)相靠近的一端分别焊接有第一固定块(15)和第二固定块(16)，第一固定块(15)和第二固定块(16)上设置有相连通的固定孔，固定孔内活动设置有第一固定销(17)，第一固定销(17)底部对称设置有固定槽(18)，第二固定块(16)下表面对称焊接有安装块(19)，安装块(19)上设置有第二通孔，第二通孔内活动设置有第二固定销(20)，第二固定销(20)的一端固定有限位块(21)，且第二固定销(20)上套装有弹簧(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉原料运输装置，包括运输板(1)，其特征在于，所述运输板(1)上表面的一侧焊接有推杆(2)，运输板(1)的上表面固定有运输箱(3)，运输箱(3)远离推杆(2)侧壁的底部设置有出料管(4)，运输箱(3)内设置有第一挡板(5)和第二挡板(6)，运输箱(3)内活动设置有推板(7)，推板(7)的底部接触第一挡板(5)，推板(7)的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动设置有导杆(8)，且导杆(8)的两端分别固定在运输箱(3)的两侧内壁上，推板(7)的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆(9)，运输箱(3)顶壁的中间位置设置有进料管(10)，进料管(10)顶壁的两侧分别铰接有第一盖板(11)和第二盖板(12)，第一盖板(11)顶壁上焊接有第一固定杆(13)，第二盖板(12)顶壁上焊接有第二固定杆(14)，第一固定杆(13)和第二固定杆(14)均为L型结构，第一固定杆(13)和第二固定杆(14)相靠近的一端分别焊接有第一固定块(15)和第二固定块(16)，第一固定块(15)和第二固定块(16)上设置有相连通的固定孔，固定孔内活动设置有第一固定销(17)，第一固定销(17)底部对称设置有固定槽(18)，第二固定块(16)下表面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41