一种胶料生产线上的物料分装系统技术方案

一种胶料生产线上的物料分装系统，包括依次连接的冷却组件、分装料缸和包装机、及机头料缸，冷却组件的进料端连接来料管；机头料缸的进料端分别连接输料管和回料管，机头料缸通过输料管与来料管连接，输料管与回料管连接；所述冷却组件包括彼此连接的常温水冷却器和冰水冷却器，常温水冷却器与来料管连接，冰水冷却器依次与分装料缸和包装机连接。本实用新型专利技术能有效节省产品损耗，降低人工搬运/贮存的劳动强度，生产效率大大提升，满足不同产品的生产要求，通过分流保证产品的稳定性。

A material sub loading system in rubber production line

【技术实现步骤摘要】
一种胶料生产线上的物料分装系统
本技术涉及化工生产领域，特别涉及一种胶料生产线上的物料分装系统。
技术介绍
传统胶料生产线中需要分批次用铁桶等器皿装胶，然后再用挤压机对铁桶中的物料进行压制以达到分装目的，期间损耗大量人力物力，而且降低了生产效率；此外，若前工序的设备生产产能较大，导致相关的压缸装胶后分装工序无法完全，会造成后工序停工，使传统生产线效率提升不上来；另外，如果客户有其他特殊的订制产品，则后工序的分装设备就不能完全满足该需求，存在一定的局限性，使传动生产线不能扩展产生产品种类。因此，有必要对传统的胶料生产线做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种胶料生产线上的物料分装系统，以克服现有技术中的不足之处；本系统能有效节省产品损耗，降低人工搬运/贮存的劳动强度，生产效率大大提升，满足不同产品的生产要求，通过分流保证产品的稳定性。按此目的设计的一种胶料生产线上的物料分装系统，包括依次连接的冷却组件、分装料缸和包装机，冷却组件的进料端连接来料管；其特征在于：还包括机头料缸，机头料缸的进料端分别连接输料管和回料管，机头料缸通过输料管与来料管连接，输料管与回料管连接；所述冷却组件包括彼此连接的常温水冷却器和冰水冷却器，常温水冷却器与来料管连接，冰水冷却器依次与分装料缸和包装机连接。所述冰水冷却器串联连接一个分装料缸或并联连接两个以上分装料缸，冰水冷却器的出料端连接有压力传感器，分装料缸的进料端和/或出料端连接有第一气动阀。所述分装料缸串联连接一个包装机或并联连接两台以上包装机，包装机的进料端连接有第一手动阀、第一Y型过滤器和/或高压胶管。所述输料管上设置有第二气动阀；所述回料管上设置有第三气动阀、第二手动阀和/或篮式过滤器；所述机头料缸的出料端连接有第三手动阀和/或第二Y型过滤器。所述常温水冷却器的进料端连接有第一T型气动阀；所述来料管通过第二T型气动阀连接输料管。作为具体的方案，所述冷却组件设置两组，其中，两常温水冷却器彼此并联连接；所述分装料缸设置四个，且共同构成四工位料缸，两冰水冷却器分别并联连接相应的两个分装料缸；所述包装机设置三台，且分别与四工位料缸并联连接。本物料分装系统在原来的分装原理上改进，先由挤压机上传式密闭性封装，再由包装机包装产品，节省了产品的损耗及人工的搬运及贮存过程；此外，当前工序产能较大时，各分装料缸的分装工序可完全装完，不会造成后工序停工，从而提升效率，有效解决了产品生产的连续性及分批次性问题；另外，在原有的分装料缸基础上增加机头料缸，当各分装料缸完全装满后工序需要停止时，把所生产的胶浆引流到机头料缸中，由机头料缸作分流，然后把胶浆用相应的储料桶分装出来贮存于其它设备上使用；如果客户有特殊的订制产品，为了保证产品的稳定性，利用机头料缸作分流引流冲洗管道中的产品，当制作特殊产品时通过分流阀把产品引流到机头料缸，使特殊产品的生产不影响分装料缸中产品的稳定性，保证了后分装工序的唯一性及产品质量。附图说明图1为本技术一实施例的结构简图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1，本胶料生产线上的物料分装系统，包括依次连接的两组冷却组件、四个分装料缸8和三台包装机13、及一个机头料缸16(具体数值根据实际生产需求可改变)，两组冷却组件的进料端分别连接来料管1，四个分装料缸8共同构成四工位料缸A；机头料缸16的进料端分别连接输料管14和回料管17，机头料缸16通过输料管14与来料管1连接，输料管14与回料管17连接构成回路；冷却组件包括常温水冷却器4和冰水冷却器5，常温水冷却器4的出料端与冰水冷却器5的进料端连接，常温水冷却器4的进料端与来料管1连接，冰水冷却器5的出料端依次与分装料缸8和包装机13连接。进一步说，两个冰水冷却器5分别并联连接相应的两个分装料缸8，各冰水冷却器5的出料端分别连接有压力传感器6，分装料缸8的进料端和出料端分别连接有第一气动阀7。进一步说，各分装料缸8分别并联连接三台包装机13，包装机13的进料端依次连接有第一手动阀10、第一Y型过滤器11和高压胶管12。进一步说，输料管14上设置有第二气动阀15；回料管17上依次设置有第三气动阀18、第二手动阀19和篮式过滤器20；机头料缸16的出料端依次连接有第三手动阀21和第二Y型过滤器22。进一步说，两常温水冷却器4的进料端共同连接有第一T型气动阀2；来料管1通过第二T型气动阀3连接输料管14。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶料生产线上的物料分装系统，包括依次连接的冷却组件、分装料缸(8)和包装机(13)，冷却组件的进料端连接来料管(1)；其特征在于：还包括机头料缸(16)，机头料缸(16)的进料端分别连接输料管(14)和回料管(17)，机头料缸(16)通过输料管(14)与来料管(1)连接，输料管(14)与回料管(17)连接；所述冷却组件包括彼此连接的常温水冷却器(4)和冰水冷却器(5)，常温水冷却器(4)与来料管(1)连接，冰水冷却器(5)依次与分装料缸(8)和包装机(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶料生产线上的物料分装系统，包括依次连接的冷却组件、分装料缸(8)和包装机(13)，冷却组件的进料端连接来料管(1)；其特征在于：还包括机头料缸(16)，机头料缸(16)的进料端分别连接输料管(14)和回料管(17)，机头料缸(16)通过输料管(14)与来料管(1)连接，输料管(14)与回料管(17)连接；所述冷却组件包括彼此连接的常温水冷却器(4)和冰水冷却器(5)，常温水冷却器(4)与来料管(1)连接，冰水冷却器(5)依次与分装料缸(8)和包装机(13)连接。


2.根据权利要求1所述胶料生产线上的物料分装系统，其特征在于：所述冰水冷却器(5)串联连接一个分装料缸(8)或并联连接两个以上分装料缸(8)，冰水冷却器(5)的出料端连接有压力传感器(6)，分装料缸(8)的进料端和/或出料端连接有第一气动阀(7)。


3.根据权利要求2所述胶料生产线上的物料分装系统，其特征在于：所述分装料缸(8)串联连接一个包装机(13)或并联连接两台以上包装机(13)，包装机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家荣，张剑，梁真福，褚颖宏，
申请(专利权)人：广东长鹿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44