高精对位加工模具制造技术

技术编号:22829552 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-14 17:03
本实用新型专利技术涉及一种高精对位加工模具,包括:动模座,动模座的四角处设有定位凸块;定模座,定模座的四角处设有与定位凸块相适配的定位凹槽;以及,对位锁合机构,对位锁合机构包括:嵌设在定位凸块的光发射器、嵌设在定位凹槽底部的光接收器、以及设置在定模座上的锁合限位组件;其中,锁合限位组件包括:固定在定模座一侧的驱动气缸,以及,固定在驱动气缸的活塞杆上的限位杆。定模座与动模座为对位时,驱动气缸的活塞杆伸出,将限位杆伸入定模座和动模座之间,此时定模座与动模座无法进行合模,避免了定模座与动模座发生损坏,同时在定模座和动模座精确对位时,使对位锁合机构解锁,对操作人员进行提示,提高了对位的准确性。

High precision machining die

【技术实现步骤摘要】
高精对位加工模具
本技术涉及模具
,特别涉及一种高精对位加工模具。
技术介绍
模具素有“工业之母”的称号,一般包括上模和下模,上模上设有上模腔,下模上设有下模腔,上模和下模合模后即形成完整的加工型腔。目前加工模具一般采用销钉和销孔的方式来避免上模和下模之间出现错位或移位,需要将销钉和销孔调整至对齐才能实现对位,而目前销钉和销孔的对位一般由操作人员来判断,易造成未完全对位时即将上模和下模合模导致模具损坏的现象发生。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种高精对位加工模具,具有提高上模和下模对位精确度的优点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种高精对位加工模具,包括:动模座,所述动模座的底部中心位置处设有第一模腔,所述动模座的四角处设有定位凸块;定模座,所述定模座的顶部中心位置处设有所述第一模腔相适配的第二模腔,且所述定模座的四角处设有与所述定位凸块相适配的定位凹槽;以及,对位锁合机构,所述对位锁合机构包括:嵌设在所述定位凸块的朝向所述定位凹槽一侧的光发射器、嵌设在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精对位加工模具,其特征在于,包括:/n动模座,所述动模座的底部中心位置处设有第一模腔,所述动模座的四角处设有定位凸块;/n定模座,所述定模座的顶部中心位置处设有所述第一模腔相适配的第二模腔,且所述定模座的四角处设有与所述定位凸块相适配的定位凹槽;以及,/n对位锁合机构,所述对位锁合机构包括:嵌设在所述定位凸块的朝向所述定位凹槽一侧的光发射器、嵌设在所述定位凹槽底部且与所述光发射器相对应的光接收器、以及设置在所述定模座上的锁合限位组件;/n其中,所述锁合限位组件包括:固定在所述定模座一侧的驱动气缸,以及,固定在所述驱动气缸的活塞杆上的限位杆;所述光发射器、所述光接收器和所述驱动气缸均连...

【技术特征摘要】
1.一种高精对位加工模具,其特征在于,包括:
动模座,所述动模座的底部中心位置处设有第一模腔,所述动模座的四角处设有定位凸块;
定模座,所述定模座的顶部中心位置处设有所述第一模腔相适配的第二模腔,且所述定模座的四角处设有与所述定位凸块相适配的定位凹槽;以及,
对位锁合机构,所述对位锁合机构包括:嵌设在所述定位凸块的朝向所述定位凹槽一侧的光发射器、嵌设在所述定位凹槽底部且与所述光发射器相对应的光接收器、以及设置在所述定模座上的锁合限位组件;
其中,所述锁合限位组件包括:固定在所述定模座一侧的驱动气缸,以及,固定在所述驱动气缸的活塞杆上的限位杆;所述光发射器、所述光接收器和所述驱动气缸均连接于一控制器;所述光接收器未接收到所述光发射器发出的检测光束时,所述驱动气缸驱动所述限位杆伸入所述动模座和所述定模座之间;且当所述光接收器接收到所述光发射器的检测光束时,所述控制器控制所述驱动气缸驱动所述限位杆脱离所述动模座和所述定模座之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:张公平伏增节王乐毅
申请(专利权)人:苏州吉雄精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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