一种制砖用液压机制造技术

技术编号:22829146 阅读:32 留言:0更新日期:2019-12-14 16:56
本实用新型专利技术是一种制砖用液压机,主架包括导柱、动力部、液压机构、活动横梁、回升机构、上支撑体、压柱、工作台、下支撑体、框模及底座,上支撑体下方安装有压柱,压柱随活动横梁上下移动,下移时与框模接触,活动横梁上方连接液压机构,液压机构位于动力部下方,与动力部相接触,导柱有四根,位于底座上方,贯穿活动横梁,与动力部相接触;工作台上方到动力部安装有四根平行于导柱的回升机构。本实用新型专利技术使用回升装置,可使液压机快速回升,节省动力机构的能量。本实用新型专利技术设置了可单独拆卸的框模以及可调整压柱,该设计节约了更换模具的时间,同时更换方式更为方便,无需专门的技术人员,使用方便,快捷。

A kind of hydraulic press for brick making

【技术实现步骤摘要】
一种制砖用液压机
本技术涉及液压机
,尤其涉及一种制砖用液压机。
技术介绍
在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块,制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中,还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作需采用大量人工操作,不仅费时费力,效率低下,且由于用力不均匀,产品的质量也难以保证。现有的半自动制砖机虽然可以一定程度上提高劳动效率,但向模箱中布料还需要人工完成,安全性差,劳动强度大,工作效率不高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题,本技术提供了一种制砖用液压机。一种制砖用液压机,包括主架、动力机构、电气控制系统、位于主架右侧的布料装置10、以及位于主架左侧的码垛机构9,所述主架包括导柱1、动力部2、液压机构3、活动横梁、回升机构4、上支撑体5、压柱6、工作台、下支撑体7、框模8及底座,所述底座包括地脚压板,所述工作台位于底座上方,用螺栓连接,所述工作台下方安装有下支撑体7,所述工作台上方安装有框模8,所述活动横梁下方用8个六角螺母连接有上支撑体5,所述上支撑体5下方安装有压柱6,所述压柱6随活动横梁上下移动,下移时与框模8接触,所述活动横梁上方连接液压机构3,所述液压机构3位于动力部2下方,与动力部2相接触,所述导柱1有四根,位于底座上方,贯穿活动横梁,与动力部相接触;所述工作台上方到动力部2安装有四根平行于导柱1的回升机构4。在本技术的一些优选实施例中,所述码垛机构9包括控制电路、监控装置、机架、传送装置93、机械手91;所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成,所述第二支架上设置有轨道,所述机械手91,悬挂于所述第二支架上的轨道上,所述机械手91从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置,所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸,所述夹持装置上设置有缓冲装置;所述循环装置包括传送装置93、循环板92,所述循环装置由传送装置93组成封闭回路,循环板92放置于传动装置上沿着传动方向运动;所述控制系统由单片机以及对应的程序组成。在本技术的一些优选实施例中,所述导柱为低碳合金钢,所述低碳合金钢经过热处理淬火,其硬度达到HRC51度。在本技术的一些优选实施例中,所述回升机构包括上层杆和下层杆,所述上层杆的内径等于下层杆的外径,所述下层杆伸入上层杆内部,所述下层杆与上层杆之间连接有弹簧机构,所述弹簧机构在液压机下压后,弹簧压缩,弹簧下压至最小状态时,弹簧会反弹,带动活动横梁上升。在本技术的一些优选实施例中,所述框模为中空砖框模或实心砖框模,所述框模分为上部装置和下部装置,所述下部装置包括底板、外部框架以及框架内设置的若干垂直相交的横板和纵板,所述底板、外部框架以及框架内设置的若干垂直相交的横板和纵板一体成型,所述框模材质优选为高锰低碳渗透钢,所述框模可根据需要进行定制和更换。在本技术的一些优选实施例中,所述压柱为垂直于上支撑体的圆形柱,所述压柱选用不锈钢材质,所述压柱用螺栓连接有压板,所述螺栓从压柱连接向框模方向,不穿透压板,所述压板与框模的接触面为平直面。在本技术的一些优选实施例中,所述动力机构包括电机、油箱,所述电机为振动筛电机。在本技术的一些优选实施例中,所述电气控制系统包括用于检测滑块位置、增压缸活塞位置、水平缸位置、框模的多个位置传感器以及用于检测滑块压力、增压缸压力、水平缸压力、回升机构压力的多个压力传感器。在本技术的一些优选实施例中,所述布料装置与主架之间用物料传输机构连接,所述传输机构为履带传输机构,所述履带传输机构分2部分,2部分履带传输机构呈135度夹角,2部分履带传输机构为一个整体。在本技术的一些优选实施例中,所述布料装置10包括第一支板、第二支板、布料盒、挡板、气缸和搅拌组件11,所述布料盒为无上下底盖的长方体腔体,所述布料盒设置在第二支板的上端面上,所述布料盒与第二支板滑动连接,所述挡板水平设置在布料盒的一侧,所述挡板与布料盒的上端面位于同一水平面,所述挡板位于布料盒与第一支板之间,所述料斗的出料口位于布料盒的上方,所述料斗的出料口与布料盒的上端面位于同一水平面,所述气缸设置在第二支板的上端面上,所述气缸位于布料盒与第一支板之间,气缸的气杆水平设置,所述气缸的气杆与布料盒的外壁垂直连接;所述布料装置10的下端设有转动的布料输送带,所述布料输送带将布料装置10内的料移动至框模的进料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了可单独拆卸的模具,根据模具的情况对压柱进行调整,无需更换整个上模具,另外框模可随时提取出来,更换其他框模,无需将下模具整个拆除更换,只要将框模取出来更换新的框模即可,该设计节约了更换模具的时间,同时更换方式更为方便,无需专门的技术人员,使用方便,快捷;2、本技术使用回升装置,可使液压机快速回升,节省动力机构的能量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的活动横梁部分侧面结构示意图;图3是本技术的框模俯视面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:如图1所示,一种制砖用液压机,包括主架、动力机构、电气控制系统、位于主架右侧的布料装置10、以及位于主架左侧的码垛机构9,所述主架包括导柱1、动力部2、液压机构3、活动横梁、回升机构4、上支撑体5、压柱6、工作台、下支撑体7、框模8及底座,所述底座包括地脚压板,所述工作台位于底座上方,用螺栓连接,所述工作台下方安装有下支撑体7,所述工作台上方安装有框模8,所述活动横梁下方用8个六角螺母连接有上支撑体5,所述上支撑体5下方安装有压柱6,所述压柱6随活动横梁上下移动,下移时与框模8接触,所述活动横梁上方连接液压机构3,所述液压机构3位于动力部2下方,与动力部2相接触,所述导柱1有四根,位于底座上方,贯穿活动横梁,与动力部相接触;所述工作台上方到动力部2安装有四根平行于导柱1的回升机构4。在本技术的一些优选实施例中,所述码垛机构9包括控制电路、监控装置、机架、传送装置93、机械手91;所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成,所述第二支架上设置有轨道,所述机械手91,悬挂于所述第二支架上的轨道上,所述机械手91从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置,所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸,所述夹持装置上设置有缓冲装置;所述循环装置包括传送装置93、循环板92,所述循环装置由传送装置93组成封闭回路,循环板92放置于传动装置上沿着传动方向运动;所述控制系统由单片机以及对应的程序组成。在本技术的一些优选实施例中,所述回升机构包括上层杆和下层杆,所述上层杆的内径等于下层杆的外径,所述下层杆伸入上层杆内部,所述下层杆与上层杆之间连接有弹簧机构,所述弹簧机构在液压机下压后,弹簧压缩,弹簧下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砖用液压机,其特征在于:包括主架、动力机构、电气控制系统、位于主架右侧的布料装置(10)、以及位于主架左侧的码垛机构(9),所述主架包括导柱(1)、动力部(2)、液压机构(3)、活动横梁、回升机构(4)、上支撑体(5)、压柱(6)、工作台、下支撑体(7)、框模(8)及底座,所述底座包括地脚压板,所述工作台位于底座上方,用螺栓连接,所述工作台下方安装有下支撑体(7),所述工作台上方安装有框模(8),所述活动横梁下方用8个六角螺母连接有上支撑体(5),所述上支撑体(5)下方安装有压柱(6),所述压柱(6)随活动横梁上下移动,下移时与框模(8)接触,所述活动横梁上方连接液压机构(3),所述液压机构(3)位于动力部(2)下方,与动力部(2)相接触,所述导柱(1)有四根,位于底座上方,贯穿活动横梁,与动力部相接触;所述工作台上方到动力部(2)安装有四根平行于导柱(1)的回升机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砖用液压机,其特征在于:包括主架、动力机构、电气控制系统、位于主架右侧的布料装置(10)、以及位于主架左侧的码垛机构(9),所述主架包括导柱(1)、动力部(2)、液压机构(3)、活动横梁、回升机构(4)、上支撑体(5)、压柱(6)、工作台、下支撑体(7)、框模(8)及底座,所述底座包括地脚压板,所述工作台位于底座上方,用螺栓连接,所述工作台下方安装有下支撑体(7),所述工作台上方安装有框模(8),所述活动横梁下方用8个六角螺母连接有上支撑体(5),所述上支撑体(5)下方安装有压柱(6),所述压柱(6)随活动横梁上下移动,下移时与框模(8)接触,所述活动横梁上方连接液压机构(3),所述液压机构(3)位于动力部(2)下方,与动力部(2)相接触,所述导柱(1)有四根,位于底座上方,贯穿活动横梁,与动力部相接触;所述工作台上方到动力部(2)安装有四根平行于导柱(1)的回升机构(4)。


2.根据权利要求1所述一种制砖用液压机,其特征在于:所述码垛机构(9)包括控制电路、监控装置、机架、传送装置(93)、机械手(91);所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成,所述第二支架上设置有轨道,所述机械手(91),悬挂于所述第二支架上的轨道上,所述机械手(91)从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置,所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸,所述夹持装置上设置有缓冲装置;所述码垛机构还包括循环装置,所述循环装置包括传送装置(93)、循环板(92),所述循环装置由传送装置(93)组成封闭回路,循环板(92)放置于传动装置上沿着传动方向运动;所述控制系统由单片机以及对应的程序组成。


3.根据权利要求1所述一种制砖用液压机,其特征在于:所述导柱为低碳合金钢,所述低碳合金钢经过热处理淬火,其硬度达到HRC51度。


4.根据权利要求1所述一种制砖用液压机,其特征在于:所述回升机构包括上层杆和下层杆,所述上层杆的内径等于下层杆的外径,所述下层杆伸入上层杆内部,所述下层杆与上层杆之间连接有弹簧机构,所述弹簧机构在液压机下压后,弹簧压缩,弹簧下压至最小状态时,弹簧会反弹,带动活动横梁上升。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海强马祥虎
申请(专利权)人:南通瑞强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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