一种陶瓷生产用压泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用压泥机，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有立架，两个立架的顶端共同固定连接有顶板，顶板的底端对称设有第一气缸，两个第一气缸的伸缩端均固定连接有压泥板，立架底部的底座上固定设有工作台，两个立架靠近工作台的一侧均滑动安装有滑块，两个滑块的另一端均固定连接有水平设置的限位板，两个限位板的底端均固定连接有电动推杆，两个电动推杆底部的工作台上均设有缓冲装置，工作台正面的底座上固定设有安装架，安装架的顶端固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端固定连接有竖直设置的推板。本实用新型专利技术具有精度高、清理方便的特点。

A mud press for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用压泥机
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用压泥机。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。目前，大多数陶瓷在生产中都会使用压泥机，压泥机可使未成型的陶瓷表面光整，方便加工，但大多数压泥机压制不够精准，导致生产出来的陶瓷尺寸误差较大；且大多数压泥机在压制后工作台上残留大量粘土和残渣，清理困难，并会影响陶瓷的压制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用压泥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种陶瓷生产用压泥机，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有立架，两个所述立架的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端对称设有第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端均固定连接有压泥板，所述立架底部的底座上固定设有工作台，两个所述立架靠近工作台的一侧均滑动安装有滑块，两个所述滑块的另一端均固定连接有水平设置的限位板，两个所述限位板的底端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆底部的工作台上均设有缓冲装置，所述工作台正面的底座上固定设有安装架，所述安装架的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有竖直设置的推板，所述推板的底端固定设有刮片，所述刮片与工作台的顶端平齐，所述工作台背面的底座上固定设有与工作台相对应的收集箱。优选的，所述缓冲装置包括凹槽，所述凹槽内壁的底端弹性安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端共同弹性安装有连接板，所述连接板的两侧均粘接有橡胶软块，两个所述橡胶软块的另一端均与滑槽内壁粘接，所述连接板的顶端与电动推杆的底端固定连接。优选的，所述底座的底端固定设有防滑垫。优选的，所述推板与工作台互相垂直。本技术提出的一种陶瓷生产用压泥机，有益效果在于：通过设有第一气缸、滑块、限位板和电动推杆，电动推杆可推动限位板，对第一气缸的行程进行限制，保证压泥机压制精准，生产出来的陶瓷尺寸误差小；通过设有第二气缸、推板、刮片和收集箱，可以有效清理工作台上残留大量粘土和残渣并收集，使用方便，不会影响后续陶瓷的压制。本技术具有精度高、清理方便的特点。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷生产用压泥机的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术提出的刮片和工作台的组装结构示意图。图中：底座1、立架2、顶板3、第一气缸4、压泥板5、工作台6、滑块7、限位板8、电动推杆9、凹槽10、弹簧11、连接板12、橡胶软块13、安装架14、第二气缸15、推板16、刮片17、收集箱18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷生产用压泥机，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有立架2，底座1的底端固定设有防滑垫，避免压泥机在工作时发生偏移，两个立架2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的底端对称设有第一气缸4，两个第一气缸4的伸缩端均固定连接有压泥板5，立架2底部的底座1上固定设有工作台6，两个立架2靠近工作台6的一侧均滑动安装有滑块7，两个滑块7的另一端均固定连接有水平设置的限位板8，两个限位板8的底端均固定连接有电动推杆9，两个电动推杆9底部的工作台6上均设有缓冲装置，限位板8通过滑块7与立架2滑动连接，可以根据产品需求调节限位板8的位置，第一气缸4推动压泥板5压制未成型陶瓷时，限位板8可以对压泥板5进行限位，防止由于第一气缸4行程的误差而损坏未成型的陶瓷。工作台6正面的底座1上固定设有安装架14，安装架14的顶端固定安装有第二气缸15，第二气缸15的伸缩端固定连接有竖直设置的推板16，推板16的底端固定设有刮片17，刮片17与工作台6的顶端平齐，推板16与工作台6互相垂直，保证刮片17能将工作台6清理干净，工作台6背面的底座1上固定设有与工作台6相对应的收集箱18，陶瓷压制完成后，工作台6上会残留大量粘土和残渣，往往使用水或手动清理并不能将工作台6清理干净，残留的大量粘土和残渣会影响下次陶瓷的压制，使用第二气缸15推动刮片17清理工作台6，更加方便和整洁。缓冲装置包括凹槽10，凹槽10内壁的底端弹性安装有多个弹簧11，多个弹簧11的顶端共同弹性安装有连接板12，连接板12的两侧均粘接有橡胶软块13，两个橡胶软块13的另一端均与滑槽内壁粘接，连接板12的顶端与电动推杆9的底端固定连接，第一气缸4的行程不精准时可能会带给电动推杆9较大的压力，可能会损坏电动推杆9，弹簧11在第一气缸4推压电动推杆9时压缩，橡胶软块13发生弹性形变，对压力进行了缓冲，避免了电动推杆9的损坏。使用时，将未成型的陶瓷放置在工作台6上，更具需求的压制量调节限位板8的位置，操作第一气缸4对未成型的陶瓷进行压制，压制完成后，操作第二气缸15推动刮片17，将工作台6上残留的大量粘土和残渣清理至收集箱18中。本技术具有精度高、清理方便的特点。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用压泥机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均固定设有立架（2），两个所述立架（2）的顶端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端对称设有第一气缸（4），两个所述第一气缸（4）的伸缩端均固定连接有压泥板（5），所述立架（2）底部的底座（1）上固定设有工作台（6），两个所述立架（2）靠近工作台（6）的一侧均滑动安装有滑块（7），两个所述滑块（7）的另一端均固定连接有水平设置的限位板（8），两个所述限位板（8）的底端均固定连接有电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）底部的工作台（6）上均设有缓冲装置，所述工作台（6）正面的底座（1）上固定设有安装架（14），所述安装架（14）的顶端固定安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的伸缩端固定连接有竖直设置的推板（16），所述推板（16）的底端固定设有刮片（17），所述刮片（17）与工作台（6）的顶端平齐，所述工作台（6）背面的底座（1）上固定设有与工作台（6）相对应的收集箱（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用压泥机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均固定设有立架（2），两个所述立架（2）的顶端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端对称设有第一气缸（4），两个所述第一气缸（4）的伸缩端均固定连接有压泥板（5），所述立架（2）底部的底座（1）上固定设有工作台（6），两个所述立架（2）靠近工作台（6）的一侧均滑动安装有滑块（7），两个所述滑块（7）的另一端均固定连接有水平设置的限位板（8），两个所述限位板（8）的底端均固定连接有电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）底部的工作台（6）上均设有缓冲装置，所述工作台（6）正面的底座（1）上固定设有安装架（14），所述安装架（14）的顶端固定安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的伸缩端固定连接有竖直设置的推板（16），所述推板（16）的底端固定设有刮片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾婷，
申请(专利权)人：戴峥，
类型：新型
国别省市：湖北;42