一种带有缓冲机构的配重块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲机构的配重块成型装置；属于配重块成型设备技术领域；其技术要点包括成型机架，成型机架底部设有震动支座，在震动支座上设有震动电机，在震动支座上设有托板；在震动支座四周的成型机架上分布有四根导向柱，在震动支座上方的四根导向柱上活动套设有固定水泥配重块外壳的定位模组，定位模组连接有升降驱动装置；在升降驱动装置与定位模组之间设有缓冲机构；在定位模组上侧的导向柱上活动套设有与定位模组相配合的下压模组，所述下压模组连接有下压驱动装置；震动电机、升降驱动装置以及下压驱动装置分别与电控箱连接；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的带有缓冲机构的配重块成型装置；用于制作配重块。

A counterweight forming device with buffer mechanism

The utility model discloses a counterweight forming device with a buffer mechanism, which belongs to the technical field of counterweight forming equipment. The technical points include a forming frame, the bottom of the forming frame is provided with a vibration support, a vibration motor is arranged on the vibration support, and a bracket is arranged on the vibration support; four guide columns are distributed on the forming frame around the vibration support, and on the vibration support The four square guide pillars are provided with a positioning module for fixing the cement counterweight shell, and the positioning module is connected with a lifting drive device; a buffer mechanism is arranged between the lifting drive device and the positioning module; the guide pillars on the upper side of the positioning module are provided with a down pressing module which is matched with the positioning module, and the down pressing module is connected with a down pressing drive device; the vibration motor and the lifting module are connected with a down pressing drive device The down drive device and the down drive device are respectively connected with the electric control box; the utility model aims to provide a counterweight forming device with a buffer mechanism, which is convenient to use and has good effect; and is used for making counterweight.

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲机构的配重块成型装置
本技术涉及一种配重块成型装置，更具体地说，尤其涉及一种带有缓冲机构的配重块成型装置。
技术介绍
现有的配重块成型装置在生产过程中，震动电机的振动容易对液压缸产生影响，造成液压缸的损坏，同时，在生产过程中，水泥粉料容易落在液压缸伸缩杆缝隙，容易对伸缩杆造成磨损，影响液压缸使用寿命，增大生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有缓冲机构的配重块成型装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种带有缓冲机构的配重块成型装置，包括成型机架，其中所述成型机架底部设有震动支座，在震动支座上设有震动电机，在震动支座上设有托板；在震动支座四周的成型机架上分布有四根导向柱，在震动支座上方的四根导向柱上活动套设有固定水泥配重块外壳的定位模组，定位模组连接有升降驱动装置；在升降驱动装置与定位模组之间设有缓冲机构；在定位模组上侧的导向柱上活动套设有与定位模组相配合的下压模组，所述下压模组连接有下压驱动装置；所述震动电机、升降驱动装置以及下压驱动装置分别与电控箱连接。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，所述升降驱动装置由设在震动支座两侧的成型机架上的两个下液压缸组成，各下液压缸伸缩杆上端通过缓冲机构与定位模组铰接，所述下液压缸与电控箱连接。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，各下液压缸伸缩杆上端成型有第一连接耳，所述缓冲机构由缓冲连接杆、成型在缓冲连接杆下端且相互配合的两个第一铰接耳、穿设在第一连接耳与第一铰接耳之间的第一固定销、成型在缓冲连接杆上端的第二连接耳、间隔设在定位模组下端两个第二铰接耳以及穿设在第二连接耳与第二铰接耳之间的第二固定销组成，第一固定销和第二固定销两端分别成型有限位块。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，第一固定销外径小于对应第一铰接耳通孔的孔径；第二固定销外径小于对应第二铰接耳通孔的孔径。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，在各下液压缸外围设有挡尘罩，所述挡尘罩上端设有与下液压缸伸缩杆相适应的开口。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，所述震动支座由设在成型机架上的底座、设在底座上侧的震动平台以及设置在震动平台与底座之间的若干减震座组成，所述震动电机设置在震动平台下端面。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，所述定位模组由活动套设在四根导向柱上的定位模活动套、设在四个定位模活动套之间的定位模支架以及设在定位模支架上的定位模组成，所述定位模支架内设有与定位模相配合的通孔。上述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置中，所述下压模组由活动套设在四个导向柱上的下压活动套、设在四个下压活动套之间的压头支座、通过螺丝与压头支座连接的震动压板以及设在震动压板下侧且与定位模组相配合的若干个压头组成；在震动压板与压头支座之间的螺丝外围设有缓冲胶套；所述下压驱动装置由间隔设在成型机架上的两个上液压缸组成，各上液压缸伸缩杆下端与压头支座连接，所述上液压缸与电控箱连接。本技术采用上述结构后，通过两端分别与下液压缸和定位模组宽松连接，起到良好的缓冲作用，避免震动电机震动影响下液压缸；同时，设置挡尘罩能够有效地将水泥粉料进行遮挡，提高液压缸的使用寿命。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中：成型机架1、震动支座2、底座2a、震动平台2b、减震座2c、震动电机3、托板4、导向柱5、定位模组6、定位模活动套6a、定位模支架6b、定位模6c、升降驱动装置7、缓冲机构8、缓冲连接杆8a、第一铰接耳8b、第一固定销8c、第二连接耳8d、第二铰接耳8e、第二固定销8f、下压模组9、下压活动套9a、压头支座9b、震动压板9c、压头9d、缓冲胶套9e、下压驱动装置10、第一连接耳11、挡尘罩12。具体实施方式参阅图1和图2所示，本技术的一种带有缓冲机构的配重块成型装置，包括成型机架1，所述成型机架1底部设有震动支座2，在震动支座2上设有震动电机3，所述震动电机3与电控箱连接，在震动支座2上设有托板4。优选的，所述震动支座2由设在成型机架1上的底座2a、设在底座2a上侧的震动平台2b以及设置在震动平台2b与底座2a之间的若干减震座2c组成，所述震动电机3设置在震动平台2b下端面。在震动支座2四周的成型机架1上分布有四根导向柱5，在震动支座2上方的四根导向柱5上活动套设有固定水泥配重块外壳的定位模组6，所述定位模组6由活动套设在四根导向柱5上的定位模活动套6a、设在四个定位模活动套6a之间的定位模支架6b以及设在定位模支架6b上的定位模6c组成，所述定位模支架6b内设有与定位模6c相配合的通孔。定位模组6连接有升降驱动装置7，所述升降驱动装置7与电控箱连接，优选的，所述升降驱动装置7由设在震动支座2两侧的成型机架1上的两个下液压缸组成，各下液压缸伸缩杆上端通过缓冲机构8与定位模组6铰接，所述下液压缸与电控箱连接。在升降驱动装置7与定位模组6之间设有缓冲机构8，各下液压缸伸缩杆上端成型有第一连接耳11，优选的，所述缓冲机构8由缓冲连接杆8a、成型在缓冲连接杆8a下端且相互配合的两个第一铰接耳8b、穿设在第一连接耳11与第一铰接耳8b之间的第一固定销8c、成型在缓冲连接杆8a上端的第二连接耳8d、间隔设在定位模组6下端两个第二铰接耳8e以及穿设在第二连接耳8d与第二铰接耳8e之间的第二固定销8f组成，第一固定销8c和第二固定销8f两端分别成型有限位块。第一固定销8c外径小于对应第一铰接耳8b通孔的孔径；第二固定销8f外径小于对应第二铰接耳8e通孔的孔径。在各下液压缸外围设有挡尘罩12，所述挡尘罩12上端设有与下液压缸伸缩杆相适应的开口。在定位模组6上侧的导向柱5上活动套设有与定位模组6相配合的下压模组9，所述下压模组9连接有下压驱动装置10，所述下压驱动装置10与电控箱连接。优选的，所述下压模组9由活动套设在四个导向柱5上的下压活动套9a、设在四个下压活动套9a之间的压头支座9b、通过螺丝与压头支座9b连接的震动压板9c以及设在震动压板9c下侧且与定位模组6相配合的若干个压头9d组成；在震动压板9c与压头支座9b之间的螺丝外围设有缓冲胶套9e；所述下压驱动装置10由间隔设在成型机架1上的两个上液压缸组成，各上液压缸伸缩杆下端与压头支座9b连接，所述上液压缸与电控箱连接。为了使压头保持平稳的水平升降，在成型机架上沿竖直方向设有与上液压缸相配合的压头同步校准机构，所述压头同步校准机构由设在压头支座两侧且一一对应配合的四个第三轴承座、设在相互配合的两个第三轴承座上的第三转动杆、设在第三转动杆两端的第三转动轮、设在成型机架上且与对应第三转动轮相配合的第三齿条以及通过蜗轮蜗杆与两个转动杆连接的同步联动杆组成。工作时，下液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缓冲机构的配重块成型装置，包括成型机架(1)，其特征在于，所述成型机架(1)底部设有震动支座(2)，在震动支座(2)上设有震动电机(3)，在震动支座(2)上设有托板(4)；/n在震动支座(2)四周的成型机架(1)上分布有四根导向柱(5)，在震动支座(2)上方的四根导向柱(5)上活动套设有固定水泥配重块外壳的定位模组(6)，定位模组(6)连接有升降驱动装置(7)；在升降驱动装置(7)与定位模组(6)之间设有缓冲机构(8)；/n在定位模组(6)上侧的导向柱(5)上活动套设有与定位模组(6)相配合的下压模组(9)，所述下压模组(9)连接有下压驱动装置(10)；/n所述震动电机(3)、升降驱动装置(7)以及下压驱动装置(10)分别与电控箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲机构的配重块成型装置，包括成型机架(1)，其特征在于，所述成型机架(1)底部设有震动支座(2)，在震动支座(2)上设有震动电机(3)，在震动支座(2)上设有托板(4)；
在震动支座(2)四周的成型机架(1)上分布有四根导向柱(5)，在震动支座(2)上方的四根导向柱(5)上活动套设有固定水泥配重块外壳的定位模组(6)，定位模组(6)连接有升降驱动装置(7)；在升降驱动装置(7)与定位模组(6)之间设有缓冲机构(8)；
在定位模组(6)上侧的导向柱(5)上活动套设有与定位模组(6)相配合的下压模组(9)，所述下压模组(9)连接有下压驱动装置(10)；
所述震动电机(3)、升降驱动装置(7)以及下压驱动装置(10)分别与电控箱连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置，其特征在于，所述升降驱动装置(7)由设在震动支座(2)两侧的成型机架(1)上的两个下液压缸组成，各下液压缸伸缩杆上端通过缓冲机构(8)与定位模组(6)铰接，所述下液压缸与电控箱连接。


3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲机构的配重块成型装置，其特征在于，各下液压缸伸缩杆上端成型有第一连接耳(11)，所述缓冲机构(8)由缓冲连接杆(8a)、成型在缓冲连接杆(8a)下端且相互配合的两个第一铰接耳(8b)、穿设在第一连接耳(11)与第一铰接耳(8b)之间的第一固定销(8c)、成型在缓冲连接杆(8a)上端的第二连接耳(8d)、间隔设在定位模组(6)下端两个第二铰接耳(8e)以及穿设在第二连接耳(8d)与第二铰接耳(8e)之间的第二固定销(8f)组成，第一固定销(8c)和第二固定销(8f)两端分别成型有限位块。


4.根据权利要求3所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天平，
申请(专利权)人：广东华雨金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44