一种圆法兰自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:22827664 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-14 16:26
一种圆法兰自动钻孔装置。主要解决现有圆法兰钻孔工作效率低、人工劳动多的问题。其特征在于:所述回转工作台包括机架、工作台,所述工作台可旋转地安装在机架,并连接有驱使其旋转的第一驱动机构,所述回转工作台上设有用于将圆法兰夹紧并定心的夹持机构;所述钻孔机包括支座、横梁、移动座、动力头、钻头;所述横梁横设于回转工作台上方,所述移动座与横梁水平滑移配合,并连接有驱使其横向移动的第二驱动机构;所述动力头与移动座竖直滑移配合,并连接有驱使其上下移动的第三驱动机构,所述钻头采用U钻,并可拆卸地安装在动力头上。其优点在于,采用上述方案,实现圆法兰的自动钻孔,提高圆法兰钻孔的工作效率,减少人工劳动。

An automatic drilling device for circular flange

【技术实现步骤摘要】
一种圆法兰自动钻孔装置
本技术涉及一种钻孔装置,具体涉及一种圆法兰自动钻孔装置。
技术介绍
随着中国社会逐渐进入老龄化,社会劳动者人员减少,企业诸多行业用工难的问题凸显,如何减少人工工作量,降低操作工人的技术难度,成为全社会都在追求的一个发展目标。在阀门的生产制作过程中,圆法兰钻孔工作是一个十分重要的加工工序。传统的钻孔设备一般使用摇臂钻、多孔钻、磁力钻等进行钻孔。传统的通用钻孔工艺一般都需要经过划线工序,划出每个孔的中心孔位置,并在每个中心圆处冲出眼,然后再通过钻床按照划出的中心孔位置进行钻孔,对于大直径的孔,往往还需要先在各个孔的位置钻出小孔,然后再用直径较大的钻头扩孔,工作效率极低,钻孔工作占用了相当多的人力。如中国专利技术专利申请(CN105127749A)公开了一种自动连杆双钻孔装置,其包括回转台、加工头,所述回转台上周向均匀安装六套夹具,所述加工头包括钻孔加工头、扩孔加工头、铰孔加工头,三套加工头安装在回转台外圈,且圆周角为60度。钻孔时,将6个工件分别安装在六套夹具上,随着回转台的旋转工作,工件依次通过钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆法兰自动钻孔装置,其特征在于:包括回转工作台、钻孔机;/n所述回转工作台包括机架(1)、工作台(2),所述工作台(2)可旋转地安装在机架(1),并连接有驱使其旋转的第一驱动机构,所述工作台(2)上设有用于将圆法兰夹紧并定心的夹持机构;/n所述钻孔机包括支座(16)、横梁(17)、移动座(18)、动力头(19)、钻头(20);所述横梁(17)横设于回转工作台上方,所述移动座(18)与横梁(17)水平滑移配合,并连接有驱使其横向移动的第二驱动机构;所述动力头(19)与移动座(18)竖直滑移配合,并连接有驱使其上下移动的第三驱动机构,所述钻头(20)采用U钻,并可拆卸地安装在动力头(19)...

【技术特征摘要】
1.一种圆法兰自动钻孔装置,其特征在于:包括回转工作台、钻孔机;
所述回转工作台包括机架(1)、工作台(2),所述工作台(2)可旋转地安装在机架(1),并连接有驱使其旋转的第一驱动机构,所述工作台(2)上设有用于将圆法兰夹紧并定心的夹持机构;
所述钻孔机包括支座(16)、横梁(17)、移动座(18)、动力头(19)、钻头(20);所述横梁(17)横设于回转工作台上方,所述移动座(18)与横梁(17)水平滑移配合,并连接有驱使其横向移动的第二驱动机构;所述动力头(19)与移动座(18)竖直滑移配合,并连接有驱使其上下移动的第三驱动机构,所述钻头(20)采用U钻,并可拆卸地安装在动力头(19)上。


2.根据权利要求1所述的圆法兰自动钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)底部中心设有空心轴(21),所述工作台(2)能沿空心轴(21)的轴心旋转;所述夹持机构包括若干沿工作台(2)中心周向均布的夹具,所述夹具包括丝杆(3)、螺母(4)、卡爪(5),所述丝杆(3)沿工作台(2)中心径向设置,所述螺母(4)与丝杆(3)螺纹配合,所述卡爪(5)与螺母(4)固定连接,并与工作台(2)中心径向滑移配合;所述工作台(2)中心位置设有同步传动机构,所述同步传动机构包括一根主动轴(6)以及若干从动轴(7),所述主动轴(6)穿过空心轴(21)设置,其下端通过离合器(8)连接驱动马达(9),上端设有第一锥齿轮(61),所述从动轴(7)与丝杆(3)数量相同且同轴设置,其一端与丝杆(3)联接,另一端设有与第一锥齿轮(61)相适配的第二锥齿轮(71),第一锥齿轮(61)与第二锥齿轮(71)相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵庆辉樊金锋刘艳红李平秋杨广志
申请(专利权)人:秦皇岛中青冶金阀门有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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