一种自动化生产线专用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线专用钻孔机，属于生产线钻孔结构技术领域，包括了底座、鞍座、工作台、驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的主轴、立柱、液压刀塔、伺服电机、线轨、控制器和丝杠，所述立柱固定安装在所述底座的顶部，所述驱动电机安装在主轴箱上，所述主轴固定连接在驱动电机的驱动端上，所述控制器与驱动电机和伺服电机电性连接，所述鞍座通过所述线轨安装在所述底座上，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杠套接在丝杆上，所述工作台通过所述线轨安装在所述鞍座上。本实用新型专利技术解决了现有的数控钻孔机自动化程度低和工作效率低的问题，提高加工精度与加工效率，降低了生产成本，节省了人工和时间。

A special drilling machine for automatic production line

The utility model discloses a special drilling machine for an automatic production line, which belongs to the technical field of drilling structure of the production line, including a base, a saddle, a workbench, a driving motor, a main shaft, a column, a hydraulic turret, a servo motor, a line rail, a controller and a lead screw which are fixedly installed at the driving end of the driving motor, the column is fixedly installed at the top of the base, and the driving motor Installed on the spindle box, the spindle is fixedly connected to the drive end of the drive motor, the controller is electrically connected with the drive motor and the servo motor, the saddle is installed on the base through the wire rail, the drive end of the servo motor is fixedly connected with a screw rod, the screw rod is sleeved on the screw rod, and the workbench is installed on the saddle through the wire rail. The utility model solves the problems of low automation degree and low working efficiency of the existing numerical control drilling machine, improves the processing accuracy and efficiency, reduces the production cost, and saves labor and time.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线专用钻孔机
本技术涉及生产线钻孔结构
，尤其涉及一种自动化生产线专用钻孔机。
技术介绍
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起到提高生产过程的安全性；提高生产效率；提高产品质量；减少生产过程的原材料、能源损耗等作用。自动钻孔机作为自动化生产线的重要加工硬件，是一种高精度、高效率的自动化设备。自动钻孔机是一种钻孔机器。钻尖是由两个窄长的第一钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的。随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。目前的数控钻孔机在加工工件还是人工装夹工件，自动化程度低，不能满足自动化生产线的需求，效率低，降低了生产速度，增加了生产成本，因此亟需设计一种自动化生产线专用钻孔机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：数控钻孔机是需要人工装夹工件，自动化程度低，不能满足自动化生产线的需求，效率低，降低了生产速度，增加了生产成本。针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种自动化生产线专用圆盘钻孔结构，该钻孔机能够配合工业机器人实现自动上下料、自动装夹，真正的实现无人化生产，提高加工精度与加工效率，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化生产线专用钻孔机，包括了底座、鞍座、工作台、驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的主轴、立柱、液压刀塔、伺服电机、线轨、控制器和丝杠，所述立柱固定安装在所述底座的顶部，所述驱动电机安装在主轴箱上，所述主轴固定连接在驱动电机的驱动端上，所述控制器与驱动电机和伺服电机电性连接，所述鞍座通过所述线轨安装在所述底座上，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杠套接在丝杆上，所述工作台通过所述线轨安装在所述鞍座上，所述工作台的顶部安装有圆盘钻孔装置，所述液压刀塔固定安装在所述立柱上。优选的，所述液压刀塔上安装有液压系统，所述液压刀塔通过液压系统实现自动换刀。优选的，所述控制器内安装有控制系统，通过控制系统实现对工件的快速加工。优选的，所述立柱底部的四角位置均安装有连接座，每个所述连接座上均螺纹连接有螺栓，所述底座的上侧凹设有四个用于匹配螺栓的螺纹盲孔。优选的，所述主轴箱内设置有安装槽，所述驱动电机固定安装在安装槽内，所述主轴箱上开设有多个与安装槽连通的散热孔。优选的，所述液压刀塔为二十四工位液压刀塔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过控制系统控制，实现对工件的自动钻孔，特别是针对直径在￠80以上的圆孔的定位，提高工件的加工精度；2、本技术与现有技术相比，配合工业机器人实现自动上下料、自动装夹，真正的实现无人化生产，提高加工精度与加工效率，降低生产成本，节省人工和时间。附图说明图1为本技术提出的一种自动化生产线专用钻孔机的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化生产线专用钻孔机的俯视结构示意图。图中：1底座、2鞍座、3工作台、4圆盘钻孔装置、5主轴、6主轴箱、7立柱、8伺服电机、9线轨、10丝杠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动化生产线专用钻孔机，包括了底座1、鞍座2、工作台3、驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的主轴5、立柱7、液压刀塔、伺服电机8、线轨9、控制器和丝杠10，立柱7固定安装在底座1的顶部，驱动电机安装在主轴箱6上，主轴5固定连接在驱动电机的驱动端上，控制器与驱动电机和伺服电机8电性连接，鞍座2通过线轨9安装在底座1上，伺服电机8的驱动端固定连接有丝杆，丝杠10套接在丝杆上，工作台3通过线轨9安装在鞍座2上，工作台3的顶部安装有圆盘钻孔装置4，液压刀塔固定安装在立柱7上。需要说明的是，通过伺服电机8、丝杠10和线轨9的配合，可以调整工作台3的位置，通过控制器控制驱动电机和伺服电机8的启动和关闭，通过驱动电机、主轴箱6、主轴5、圆盘钻孔装置4和工作台3的配合实现了对工件的钻孔(圆盘钻孔装置4做为现有技术，属于本
的技术人员的公知常识，不再赘述)；其中，液压刀塔上安装有液压系统，液压刀塔通过液压系统实现自动换刀；需要说明的是，通过液压系统控制液压刀塔，可以实现液压刀塔的自动换刀；其中，控制器内安装有控制系统，通过控制系统实现对工件的快速加工；需要说明的是，通过控制系统控制驱动电机和伺服电机8，实现工件的快速自动加工，液压系统也受到控制系统控制，具有自动化程度高的特点；其中，立柱7底部的四角位置均安装有连接座，每个连接座上均螺纹连接有螺栓，底座1的上侧凹设有四个用于匹配螺栓的螺纹盲孔；需要说明的是，通过将连接座上的四个螺栓旋入对应的螺纹盲孔，即实现了立柱7在底座1上的安装，安装方便，便于工作人员后期维护工作的开展；其中，主轴箱6内设置有安装槽，驱动电机固定安装在安装槽内，主轴箱6上开设有多个与安装槽连通的散热孔；需要说明的是，驱动电机安装在主轴箱6的安装槽内，可以对驱动电机进行保护，通过散热孔可以保证驱动电机的散热效果；其中，液压刀塔为二十四工位液压刀塔；需要说明的是，采用二十四工位的液压刀塔有利于保证加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产线专用钻孔机，包括了底座(1)、鞍座(2)、工作台(3)、驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的主轴(5)、立柱(7)、液压刀塔、伺服电机(8)、线轨(9)、控制器和丝杠(10)，其特征在于，所述立柱(7)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述驱动电机安装在主轴箱(6)上，所述主轴(5)固定连接在驱动电机的驱动端上，所述控制器与驱动电机和伺服电机(8)电性连接，所述鞍座(2)通过所述线轨(9)安装在所述底座(1)上，所述伺服电机(8)的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杠(10)套接在丝杆上，所述工作台(3)通过所述线轨(9)安装在所述鞍座(2)上，所述工作台(3)的顶部安装有圆盘钻孔装置(4)，所述液压刀塔固定安装在所述立柱(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线专用钻孔机，包括了底座(1)、鞍座(2)、工作台(3)、驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的主轴(5)、立柱(7)、液压刀塔、伺服电机(8)、线轨(9)、控制器和丝杠(10)，其特征在于，所述立柱(7)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述驱动电机安装在主轴箱(6)上，所述主轴(5)固定连接在驱动电机的驱动端上，所述控制器与驱动电机和伺服电机(8)电性连接，所述鞍座(2)通过所述线轨(9)安装在所述底座(1)上，所述伺服电机(8)的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杠(10)套接在丝杆上，所述工作台(3)通过所述线轨(9)安装在所述鞍座(2)上，所述工作台(3)的顶部安装有圆盘钻孔装置(4)，所述液压刀塔固定安装在所述立柱(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线专用钻孔机，其特征在于,所述液压刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传清，雷祥巍，周兴胜，李书峦，赵洪浩，王立武，赵绪贵，刘立全，华文清，王康，孙希辉，李洪波，李向龙，
申请(专利权)人：北一山东工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37