一种用于五轴加工中心的多功能操作台制造技术

技术编号:38749650 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-09 11:16
本发明专利技术提供一种用于五轴加工中心的多功能操作台,包括底座,台身,台面,第一滑动槽,螺纹杆,手摇杆,可收集防护导送架结构和可前后调节支撑板结构,所述的底座的上端中间位置螺栓固定有台身;所述的台身的上端螺栓连接有台面。本发明专利技术固定盒,通风孔,风机,顶盖,不锈钢网片和台身的设置,有利于在使用的过程中通过废屑落在顶盖和不锈钢网片的上端,方便在使用的过程中进行废屑导送工作;固定盒,风机,顶盖和不锈钢网片的设置,有利于在使用的过程中通过顶盖和不锈钢网片进行废屑导送收集工作,防止废屑进入风机的内部影响工作,方便在工作中对负压设备进行防护工作。负压设备进行防护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五轴加工中心的多功能操作台


[0001]本专利技术属于五轴加工设备
,尤其涉及一种用于五轴加工中心的多功能操作台。

技术介绍

[0002]五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。现有的五轴加工中心在加工时需要通过操作台将工件进行支撑放置。
[0003]但是现有的操作台还存在着在进行使用的过程中不方便进行废屑导送工作,不方便在使用的过程中对负压设备进行防护以及不方便在使用的过程中根据工作需要前后调整支撑板的问题。
[0004]因此,专利技术一种用于五轴加工中心的多功能操作台显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于五轴加工中心的多功能操作台,以解决现有的操作台还存在着在进行使用的过程中不方便进行废屑导送工作,不方便在使用的过程中对负压设备进行防护以及不方便在使用的过程中根据工作需要前后调整支撑板的问题。一种用于五轴加工中心的多功能操作台,包括底座,台身,台面,第一滑动槽,螺纹杆,手摇杆,可收集防护导送架结构和可前后调节支撑板结构,所述的底座的上端中间位置螺栓固定有台身;所述的台身的上端螺栓连接有台面;所述的台面的上端中间位置横向开社有第一滑动槽;所述的螺纹杆贯穿第一滑动槽的内部中间位置;所述的螺纹杆的右端螺栓连接有手摇杆;所述的台身的内部底端固定有可收集防护导送架结构;所述的可前后调节支撑板结构固定在螺纹杆的外壁。
[0006]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0007]1.本专利技术中,所述的固定盒,通风孔,风机,顶盖,不锈钢网片和台身的设置,有利于在使用的过程中通过废屑落在顶盖和不锈钢网片的上端,方便在使用的过程中进行废屑导送工作。
[0008]2.本专利技术中,所述的固定盒,风机,顶盖和不锈钢网片的设置,有利于在使用的过程中通过顶盖和不锈钢网片进行废屑导送收集工作,防止废屑进入风机的内部影响工作,方便在工作中对负压设备进行防护工作。
[0009]3.本专利技术中,所述的移动座,第二滑动槽,移动板,螺纹管和转动杆的设置,有利于在使用的过程中通过移动板和螺纹管螺纹连接设置,方便在使用的过程中调整移动板的前后位置,有利于在工作中进行工件支撑工作。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的结构示意图。
[0011]图2是本专利技术的可收集防护导送架结构的结构示意图。
[0012]图3是本专利技术的可前后调节支撑板结构的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、底座;2、台身;3、台面;4、第一滑动槽;5、螺纹杆;6、手摇杆;7、可收集防护导送架结构;71、固定盒;72、通风孔;73、风机;74、顶盖;75、不锈钢网片;8、可前后调节支撑板结构;81、移动座;82、螺纹孔;83、第二滑动槽;84、移动板;85、螺纹管;86、转动杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于五轴加工中心的多功能操作台,包括底座1,台身2,台面3,第一滑动槽4,螺纹杆5,手摇杆6,可收集防护导送架结构7和可前后调节支撑板结构8,所述的底座1的上端中间位置螺栓固定有台身2;所述的台身2的上端螺栓连接有台面3;所述的台面3的上端中间位置横向开社有第一滑动槽4;所述的螺纹杆5贯穿第一滑动槽4的内部中间位置;所述的螺纹杆5的右端螺栓连接有手摇杆6;所述的台身2的内部底端固定有可收集防护导送架结构7;所述的可前后调节支撑板结构8固定在螺纹杆5的外壁;所述的可收集防护导送架结构7包括固定盒71,通风孔72,风机73,顶盖74和不锈钢网片75,所述的固定盒71的正表面中间位置从左到右依次开设有通风孔72,且通风孔72的内部中间位置分别螺栓连接有风机73;所述的顶盖74螺栓连接在固定盒71的上端;所述的不锈钢网片75分别螺栓连接在顶盖74的左右两侧内部中间位置;进行使用时,将底座1和台身2以及台面3固定在合适的位置,使用外部导线接通外部电源和外部控制设备,在进行工作的过程中通过风机73工作时产生的动力,使固定盒71的内部产生负压,使工作时产生的废屑落在顶盖74和不锈钢网片75的上端,通过顶盖74设置的坡度,进行废屑导送工作,方便在使用的过程中进行废屑导送收集工作。
[0016]本实施方案中,结合附图3所示,所述的可前后调节支撑板结构8包括移动座81,螺纹孔82,第二滑动槽83,移动板84,螺纹管85和转动杆86,所述的移动座81的下端中间位置横向开设有螺纹孔82,且移动座81的上端纵向开设有第二滑动槽83;所述的第二滑动槽83的内部滑动插接有移动板84;所述的螺纹管85纵向贯穿第二滑动槽83;所述的螺纹管85的前端内部中间位置贯穿有转动杆86;同时在使用的过程中根据工作需要,旋转螺纹杆5,通过螺纹杆5和移动座81螺纹连接设置,方便在使用的过程中调整移动座81的左右位置,然后根据工作需要,旋转螺纹管85,通过螺纹管85和移动板84的前后位置,方便在使用的过程中进行支撑工作,从而完成工作。
[0017]本实施方案中,具体的,所述的螺纹杆5的右端贯穿台面3的右侧上部中间位置且所述螺纹杆5与台面3的连接处设置有轴承;所述的手摇杆6采用L型不锈钢杆且设置在台面3的右侧;所述的台身2的左右两侧中间位置分别开设有排放孔,且台身2的正表面分别开设有通孔;所述的台面3的内部中间位置分别开设有镂空且与台身2的内部连通设置。
[0018]本实施方案中,具体的,所述的通风孔72与固定盒71的内部连通设置;所述的不锈钢网片75的上端与顶盖74的上端水平设置,且顶盖74的左右两侧内部中间位置分别开设有通孔并与固定盒71的内部连通设置。
[0019]本实施方案中,具体的,所述的固定盒71螺栓连接在台身2的内部底端中间位置;所述的通风孔72分别与台身2正表面开设的通孔连通设置;所述的顶盖74的左右两端分别贯穿台身2的左右两侧中间位置。
[0020]本实施方案中,具体的,所述的螺纹管85贯穿移动板84的下端内部中间位置,且螺纹连接设置;所述的螺纹管85和移动座81的连接处设置有轴承。
[0021]本实施方案中,具体的,所述的移动座81滑动插接在第一滑动槽4的上端内部;所述的螺纹杆5贯穿螺纹孔82,且螺纹连接设置。
[0022]工作原理
[0023]本专利技术中,进行使用时,将底座1和台身2以及台面3固定在合适的位置,使用外部导线接通外部电源和外部控制设备,在进行工作的过程中通过风机73工作时产生的动力,使固定盒71的内部产生负压,使工作时产生的废屑落在顶盖74和不锈钢网片75的上端,通过顶盖74设置的坡度,进行废屑导送工作,方便在使用的过程中进行废屑导送收集工作,同时在使用的过程中根据工作需要,旋转螺纹杆5,通过螺纹杆5和移动座81螺纹连接设置,方便在使用的过程中调整移动座81的左右位置,然后根据工作需要,旋转螺纹管85,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五轴加工中心的多功能操作台,包括底座(1),台身(2),台面(3),第一滑动槽(4),螺纹杆(5),手摇杆(6),可收集防护导送架结构(7)和可前后调节支撑板结构(8),所述的底座(1)的上端中间位置螺栓固定有台身(2);所述的台身(2)的上端螺栓连接有台面(3);所述的台面(3)的上端中间位置横向开社有第一滑动槽(4);所述的螺纹杆(5)贯穿第一滑动槽(4)的内部中间位置;所述的螺纹杆(5)的右端螺栓连接有手摇杆(6);其特征在于,该五轴加工中心的多功能操作台中所述的台身(2)的内部底端固定有可收集防护导送架结构(7);所述的可前后调节支撑板结构(8)固定在螺纹杆(5)的外壁。2.如权利要求1所述的五轴加工中心的多功能操作台,其特征在于,所述的可收集防护导送架结构(7)包括固定盒(71),通风孔(72),风机(73),顶盖(74)和不锈钢网片(75),所述的固定盒(71)的正表面中间位置从左到右依次开设有通风孔(72),且通风孔(72)的内部中间位置分别螺栓连接有风机(73);所述的顶盖(74)螺栓连接在固定盒(71)的上端;所述的不锈钢网片...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传清刘立全黄家坤
申请(专利权)人:北一山东工业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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