一种便于调节角度的倒角刀制造技术

本实用新型专利技术属于倒角领域，尤其是一种便于调节角度的倒角刀，针对现有的倒角刀进行使用时，如果需要调节倒角刀的角度时，需要将倒角刀与刀架进行拆卸，然后重新摆放位置，最后刀架对倒角刀进行固定，从而完成角度调节，这种调节十分麻烦的问题，现提出如下方案，包括刀头、刀体以及刀柄，刀体的一端固定有刀头，刀体远离刀头的一端固定有刀柄，刀柄的一侧设置有固定板，固定板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽。本实用新型专利技术能够对固定板进行固定，从而对刀头进行固定，减少拆装的操作，而且能够根据需求对刀头位置进行角度调节，无需对整体进行拆卸重新固定，提高了角度调节效率，提高了便捷性。

A chamfering tool easy to adjust the angle

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的倒角刀
本技术涉及倒角刀
，尤其涉及一种便于调节角度的倒角刀。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。现有的倒角刀进行使用时，如果需要调节倒角刀的角度时，需要将倒角刀与刀架进行拆卸，然后重新摆放位置，最后刀架对倒角刀进行固定，从而完成角度调节，这种调节十分麻烦，为此，我们提出了一种便于调节角度的倒角刀。
技术实现思路
本技术提出的一种便于调节角度的倒角刀，解决了现有的倒角刀进行使用时，如果需要调节倒角刀的倒角角度时，需要将倒角刀与刀架进行拆卸，然后重新摆放位置，最后刀架对倒角刀进行固定，从而完成角度调节，这种调节十分麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节角度的倒角刀，包括刀头、刀体以及刀柄，所述刀体的一端固定有刀头，所述刀体远离刀头的一端固定有刀柄，所述刀柄的一侧设置有固定板，固定板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽，凹槽的内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在两个所述凹槽侧壁之间的从动轴，所述从动轴的外侧壁与刀柄的另一端焊接，所述从动轴的外侧壁焊接有蜗杆，其中一个所述凹槽的一侧侧壁通过螺栓固定有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴，主动轴远离轴承座的一端延伸至凹槽的外部焊接有转板，所述主动轴的外侧壁焊接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。优选的，所述转板远离主动轴的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第一通孔外部共同焊接有拉板。优选的，所述拉板的一侧侧壁安装有与转板侧壁连接的弹簧，所述拉板与滑板之间垂直设置。优选的，所述固定板的一侧外壁沿其轴向阵列方向开设有固定槽，且固定槽与滑板的一端卡接设置。优选的，所述刀柄的顶端和底端侧壁均焊接有导向块，所述第一通孔的顶端和底端侧壁均开设有导向槽，且导向块在导向槽内滑动设置。本技术中1：通过设置的刀头、刀体、刀柄以及固定板之间的配合，能够对固定板进行固定，从而对刀头进行固定，减少拆装的操作；2：通过设置的角度调节机构，能够根据需求对刀头位置进行角度调节，无需对整体进行拆卸重新固定，提高了角度调节效率，提高了便捷性；本技术能够对固定板进行固定，从而对刀头进行固定，减少拆装的操作，而且能够根据需求对刀头位置进行角度调节，无需对整体进行拆卸重新固定，提高了角度调节效率，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种便于调节角度的倒角刀的刀体结构侧视图。图2为本技术提出的一种便于调节角度的倒角刀的第一通孔内部结构侧视图。图3为本技术提出的一种便于调节角度的倒角刀的A部分结构示意图。图4为本技术提出的一种便于调节角度的倒角刀的固定板结构俯视图。图中标号：1刀体、2刀头、3刀柄、4固定板、5第一通孔、6第一凹槽、7从动轴、8蜗杆、9主动轴、10蜗轮、11转板、12滑板、13拉板、14弹簧、15导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于调节角度的倒角刀，包括刀头2、刀体1以及刀柄3，刀体1的一端固定有刀头2，刀体1远离刀头2的一端固定有刀柄3，刀柄3的一侧设置有固定板4，固定板4的一侧侧壁开设有第一通孔5，第一通孔5的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽6，凹槽6的内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在两个凹槽6侧壁之间的从动轴7，从动轴7的外侧壁与刀柄3的另一端焊接，从动轴7的外侧壁焊接有蜗杆8，其中一个凹槽6的一侧侧壁通过螺栓固定有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴9，主动轴9远离轴承座的一端延伸至凹槽6的外部焊接有转板11，主动轴9的外侧壁焊接有蜗轮10，且蜗杆8与蜗轮10之间啮合传动连接。转板11远离主动轴9的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔内部滑动套装有滑板12，滑板12的一端延伸至第一通孔外部共同焊接有拉板13，拉板13的一侧侧壁安装有与转板11侧壁连接的弹簧14，拉板13与滑板12之间垂直设置，固定板4的一侧外壁沿其轴向阵列方向开设有固定槽，且固定槽与滑板12的一端卡接设置，刀柄3的顶端和底端侧壁均焊接有导向块15，第一通孔5的顶端和底端侧壁均开设有导向槽，且导向块15在导向槽内滑动设置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：当固定板4固定在刀架上，当对刀头2的角度进行调节时，只需要拉动拉板13，拉板13带动滑板12移动，使滑板12与固定槽分离，然后转动转板11，转板11带动主动轴9进行旋转，主动轴9带动蜗轮10进行旋转，蜗轮10与蜗杆8之间啮合传动连接带动从动轴7进行旋转，从动轴7带动刀柄3进行旋转，刀柄3带动刀体1，刀体1带动刀头2进行转动，调节刀头2的角度，调节至所需位置时，只需松开拉板13即可，在弹簧14的弹力作用下，滑板12与对应的固定槽卡接设置，该设计简单快捷，能够对固定板进行固定，从而对刀头进行固定，减少拆装的操作，而且能够根据需求对刀头位置进行角度调节，无需对整体进行拆卸重新固定，提高了角度调节效率，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节角度的倒角刀，包括刀头(2)、刀体(1)以及刀柄(3)，其特征在于，所述刀体(1)的一端固定有刀头(2)，所述刀体(1)远离刀头(2)的一端固定有刀柄(3)，所述刀柄(3)的一侧设置有固定板(4)，固定板(4)的一侧侧壁开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽(6)，凹槽(6)的内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在两个所述凹槽(6)侧壁之间的从动轴(7)，所述从动轴(7)的外侧壁与刀柄(3)的另一端焊接，所述从动轴(7)的外侧壁焊接有蜗杆(8)，其中一个所述凹槽(6)的一侧侧壁通过螺栓固定有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴(9)，主动轴(9)远离轴承座的一端延伸至凹槽(6)的外部焊接有转板(11)，所述主动轴(9)的外侧壁焊接有蜗轮(10)，且蜗杆(8)与蜗轮(10)之间啮合传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的倒角刀，包括刀头(2)、刀体(1)以及刀柄(3)，其特征在于，所述刀体(1)的一端固定有刀头(2)，所述刀体(1)远离刀头(2)的一端固定有刀柄(3)，所述刀柄(3)的一侧设置有固定板(4)，固定板(4)的一侧侧壁开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)的两侧侧壁均开设有对称设置的凹槽(6)，凹槽(6)的内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在两个所述凹槽(6)侧壁之间的从动轴(7)，所述从动轴(7)的外侧壁与刀柄(3)的另一端焊接，所述从动轴(7)的外侧壁焊接有蜗杆(8)，其中一个所述凹槽(6)的一侧侧壁通过螺栓固定有轴承座，轴承座的内部连接有主动轴(9)，主动轴(9)远离轴承座的一端延伸至凹槽(6)的外部焊接有转板(11)，所述主动轴(9)的外侧壁焊接有蜗轮(10)，且蜗杆(8)与蜗轮(10)之间啮合传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓斌，
申请(专利权)人：恩盛德天津精密工具贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12