一种数控车床落料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数控车床领域，尤其是一种数控车床落料回收装置，针对现有的数控车床进行生产时，往往废料会落在车床底部的收集箱内，由于收集箱的体积较大，人们每次抽出清理麻烦，同时，每次进行清理收集箱时需要将数控车床停止加工，十分麻烦的问题，现提出如下方案，包括收集箱，收集箱的一侧侧壁铰接有回收板，回收板的底面安装有与收集箱底端侧壁固定的复位弹簧，回收板的另一端连接有遮挡布，遮挡布远离回收板的一端与收集箱的顶端侧壁连接，收集箱的一侧侧壁固定有支撑板。本实用新型专利技术能够对落下的废料进行集中收集，无需将收集箱抽出清理，降低了人工强度，而且能够在车床工作时对废料进行清理，提高了便捷性。

A kind of blanking and reclaiming device for CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床落料回收装置
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床落料回收装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的数控车床进行生产时，往往废料会落在车床底部的收集箱内，由于收集箱的体积较大，人们每次抽出清理麻烦，同时，每次进行清理收集箱时需要将数控车床停止加工，十分麻烦，为此，我们提出了一种数控车床落料回收装置。
技术实现思路
本技术提出的一种数控车床落料回收装置，解决了现有的数控车床进行生产时，往往废料会落在车床底部的收集箱内，由于收集箱的体积较大，人们每次抽出清理麻烦，同时，每次进行清理收集箱时需要将数控车床停止加工，十分麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床落料回收装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧侧壁铰接有回收板，回收板的底面安装有与收集箱底端侧壁固定的复位弹簧，所述回收板的另一端连接有遮挡布，遮挡布远离回收板的一端与收集箱的顶端侧壁连接，所述收集箱的一侧侧壁固定有支撑板，支撑板的顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有凸轮，所述收集箱的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的底端侧壁与回收板的顶端侧壁平齐，所述收集箱的一侧外壁固定有固定板，固定板的顶端放置有多个对称设置的回收箱，且回收箱位于第一通孔正下方，所述收集箱的一侧外壁固定有导向板，导向板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有挡板，且挡板与导向板之间垂直设置。优选的，所述收集箱的底端侧壁固定有罩筒，罩筒的内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至罩筒外部与回收板的底端侧壁铰接，且导向杆与回收板之间垂直设置。优选的，所述回收板的底端侧壁固定有调节块，且调节块位于凸轮正上方。优选的，所述导向板的一侧侧壁连接有插销，所述挡板的一侧侧壁开设有插槽，且插销与插槽之间卡接设置。优选的，所述回收板的竖截面为长条形，且回收板倾斜设置。本技术中1：通过设置的驱动电机、凸轮、调节块、复位弹簧、罩筒、导向杆、第一通孔、回收箱之间的配合，能够对落下的废料进行集中收集，无需将收集箱抽出清理，降低了人工强度；2：通过设置的导向板、插销、挡板之间的配合，能够在车床工作时对废料进行清理，提高了便捷性；本技术能够对落下的废料进行集中收集，无需将收集箱抽出清理，降低了人工强度，而且能够在车床工作时对废料进行清理，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床落料回收装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种数控车床落料回收装置的凸轮结构侧视图。图3为本技术提出的一种数控车床落料回收装置的A部分放大结构示意图。图4为本技术提出的一种数控车床落料回收装置的B部分放大结构示意图。图5为本技术提出的一种数控车床落料回收装置的回收箱结构侧视图。图中标号：1收集箱、2回收板、3复位弹簧、4遮挡布、5驱动电机、6凸轮、7调节块、8罩筒、9导向杆、10固定板、11回收箱、12导向板、13挡板、14插销、15第一通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种数控车床落料回收装置，包括收集箱1，收集箱1的一侧侧壁铰接有回收板2，回收板2的底面安装有与收集箱1底端侧壁固定的复位弹簧3，回收板2的另一端连接有遮挡布4，遮挡布4远离回收板2的一端与收集箱1的顶端侧壁连接，收集箱1的一侧侧壁固定有支撑板，支撑板的顶端固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有凸轮6，收集箱1的一侧侧壁开设有第一通孔15，第一通孔15的底端侧壁与回收板2的顶端侧壁平齐，收集箱1的一侧外壁固定有固定板10，固定板10的顶端放置有多个对称设置的回收箱11，且回收箱11位于第一通孔15正下方，收集箱1的一侧外壁固定有导向板12，导向板12的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有挡板13，且挡板13与导向板12之间垂直设置。收集箱1的底端侧壁固定有罩筒8，罩筒8的内部滑动套装有导向杆9，导向杆9的一端延伸至罩筒8外部与回收板2的底端侧壁铰接，且导向杆9与回收板2之间垂直设置，回收板2的底端侧壁固定有调节块7，且调节块7位于凸轮6正上方，导向板12的一侧侧壁连接有插销14，挡板13的一侧侧壁开设有插槽，且插销14与插槽之间卡接设置，回收板2的竖截面为长条形，且回收板2倾斜设置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：启动驱动电机5，驱动电机2带动凸轮6进行旋转，凸轮6挤压调节块7，调节块7带动回收板2进行上下抖动，对落在回收板2表面的废料进行抖动出料，使废料从第一通孔15落入回收箱11内部，进行单独清理，当车床在进行工作时，需要对废料进行清理时，只需要取出插销14，使挡板13封住第一通孔15，然后快速对各个回收箱11内部的废料进行清理，清理完成后，将回收箱11放回原来位置，向上推动挡板13，插上插销14，使废料从第一通孔15落入回收箱11内部，该设计简单快捷，能够对落下的废料进行集中收集，无需将收集箱抽出清理，降低了人工强度，而且能够在车床工作时对废料进行清理，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床落料回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧侧壁铰接有回收板(2)，回收板(2)的底面安装有与收集箱(1)底端侧壁固定的复位弹簧(3)，所述回收板(2)的另一端连接有遮挡布(4)，遮挡布(4)远离回收板(2)的一端与收集箱(1)的顶端侧壁连接，所述收集箱(1)的一侧侧壁固定有支撑板，支撑板的顶端固定有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴固定有凸轮(6)，所述收集箱(1)的一侧侧壁开设有第一通孔(15)，第一通孔(15)的底端侧壁与回收板(2)的顶端侧壁平齐，所述收集箱(1)的一侧外壁固定有固定板(10)，固定板(10)的顶端放置有多个对称设置的回收箱(11)，且回收箱(11)位于第一通孔(15)正下方，所述收集箱(1)的一侧外壁固定有导向板(12)，导向板(12)的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有挡板(13)，且挡板(13)与导向板(12)之间垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床落料回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧侧壁铰接有回收板(2)，回收板(2)的底面安装有与收集箱(1)底端侧壁固定的复位弹簧(3)，所述回收板(2)的另一端连接有遮挡布(4)，遮挡布(4)远离回收板(2)的一端与收集箱(1)的顶端侧壁连接，所述收集箱(1)的一侧侧壁固定有支撑板，支撑板的顶端固定有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴固定有凸轮(6)，所述收集箱(1)的一侧侧壁开设有第一通孔(15)，第一通孔(15)的底端侧壁与回收板(2)的顶端侧壁平齐，所述收集箱(1)的一侧外壁固定有固定板(10)，固定板(10)的顶端放置有多个对称设置的回收箱(11)，且回收箱(11)位于第一通孔(15)正下方，所述收集箱(1)的一侧外壁固定有导向板(12)，导向板(12)的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有挡板(13)，且挡板(13)与导向板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽伟，
申请(专利权)人：成都锐力锋工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51