移动式管片螺栓冲压模具制造技术

移动式管片螺栓冲压模具，属于管片螺栓冲压设备领域，包括上模具、下模具、工作台和冲床，所述上模具与所述冲床之间通过第一气缸进行连接，形成所述上模具在所述第一气缸的带动下进行上、下运动的结构，其特征在于，所述下模具与所述工作台之间通过移动装置进行连接，形成所述下模具在所述移动装置带动下在水平面上进行往复滑动的结构，所述移动装置包括活动支撑板和第二气缸，所述下模具固定在所述活动支撑板的上侧，解决现有技术中的管片螺栓加工过程中因下模具不可移动导致的螺栓放置不便以及加工过程中模具磨损较为严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
移动式管片螺栓冲压模具
本技术涉及管片螺栓冲压设备领域，特别是涉及一种移动式管片螺栓冲压模具。
技术介绍
现有技术中的管片螺栓冲压模具包括上模具和下模具，其中上模具与液压机进行连接，上模具在液压机的带动下可以进行上、下运动，下模具固定在工作台上且与工作台之间不发生相对位置移动，在管片螺栓的加工过程中会出现螺栓放入下模具中不方便的问题，不便于工人的操作，一定程度的降低了管片螺栓冲压过程中的生产效率，同时，现有的加工方式还会对模具造成一定的损毁，增加模具的使用成本，因此，结合以上问题，需要提供一种移动式管片螺栓冲压模具，用于解决现有技术中的管片螺栓加工过程中因下模具不可移动导致的螺栓放置不便以及加工过程中模具磨损较为严重的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种移动式管片螺栓冲压模具，解决现有技术中的管片螺栓加工过程中因下模具不可移动导致的螺栓放置不便以及加工过程中模具磨损较为严重的问题。其技术方案是，移动式管片螺栓冲压模具，包括上模具、下模具、工作台和冲床，所述上模具固定在所述冲床的下方，所述上模具与所述冲床之间通过第一气缸进行连接，形成所述上模具在所述第一气缸的带动下进行上、下运动的结构，其特征在于，所述下模具与所述工作台之间通过移动装置进行连接，形成所述下模具在所述移动装置带动下在水平面上进行往复滑动的结构，所述移动装置包括活动支撑板和第二气缸，所述下模具固定在所述活动支撑板的上侧。更进一步地，所述活动支撑板呈弧形的板状结构，所述活动支撑板的一端部延伸有矩形板状结构的连接板，所述第二气缸的一端部呈与所述连接板相适配的“U”字形结构，所述连接板卡接在所述第二气缸的端部，所述连接板与所述第二气缸的端部通过一圆形杆状结构的连接轴进行连接。更进一步地，所述工作台的左、右两侧固定有定位板，两个所述定位板相对的侧面上开设有滑槽，所述滑槽在竖直方向上的截面呈矩形结构，所述活动支撑板的两侧端形成与所述滑槽相适配的矩形板状结构的滑条，所述滑条与所述活动支撑板之间为一体式结构。更进一步地，所述滑槽的内部开设有安装槽，所述安装槽分别对应开设在所述滑槽的上、下端面上，所述安装槽在竖直方向上的截面呈弧形结构，所述安装槽的内部嵌设有滚珠，所述安装槽有多个，各所述安装槽均形开设在所述滑槽的内部，所述滑条在所述滑槽内部与各所述滚珠接触。更进一步地，所述定位板的上端面均匀开设有多个螺纹孔，所述定位板通过各所述螺纹孔与所述工作台进行螺纹连接，两个所述定位板的端部通过一矩形板状结构的挡板进行连接，所述挡板与所述工作台之间进行螺栓连接。本技术的技术效果是所述冲床通过所述第一气缸与所述上模具进行连接，所述工作台通过移动装置与所述下模具进行连接，所述移动装置包括活动支撑板和第二气缸，所述下模具与所述活动支撑板之间进行螺栓连接，所述工作台上固定有定位板，两个所述定位板相对侧面开设有滑槽，所述活动支撑板的两侧端延伸有与所述滑槽相适配的滑条，所述活动支撑板通过所述滑条沿所述定位板进行滑动，所述活动支撑板的一端部通过连接板与所述第二气缸进行连接，所述第二气缸带动所述活动支撑板在水平面上进行往复滑动，便于生产过程中操作者将螺栓放入所述下模具中，有效提高了生产效率，同时减少了对模具的磨损，降低了模具成本。附图说明图1是本技术的左视图。图2是本技术中下模具与工作台之间连接结构的俯视图。图3是图2中A部分的放大图。图4本技术中滑槽、安装槽在定位板上的位置关系图。具体实施方式以下结合说明书附图，对具体实施方式做进一步详细说明。冲床4：所述上模具1连接在所述冲床4的下方，所述上模具1与所述冲床4之间通过第一气缸5进行连接，所述上模具1在所述第一气缸5的带动下可以进行上、下位置的移动，所述冲床4上设有冲床开关，所述冲床开关用于控制所述第一气缸5的工作状态，最终实现对所述上模具1上、下移动方向的控制。工作台3：所述下模具2安装在所述工作台3上，所述工作台3的上端面呈平面结构，所述下模具2通过移动装置安装在所述工作台3上，形成所述下模具2通过所述移动装置可以在所述工作台3上进行水平移动的结构，所述下模具2在所述移动装置的带动下可以由所述上模具1的正下方移动至外侧，或由外侧移动至所述上模具1的正下方。移动装置：所述移动装置包括活动支撑板6和第二气缸7，所述下模具2固定在所述活动支撑板6的上方，所述下模具2与所述活动支撑板6之间的连接方式包括但不限于螺栓连接，所述活动支撑板6由两端至中间位置形成高度逐渐升高的弧形板状结构，所述活动支撑板6呈弧面结构可以有效增加所述支撑板6的支撑强度，所述活动支撑板6的一端部连接有矩形板状结构的连接板8，所述连接板8水平固定在所述活动支撑板6一端部的中间位置处，所述连接板8与所述活动支撑板6之间的连接方式包括但不限于焊接，所述连接板8的中间位置处开设有一圆形的通孔，所述第二气缸7与所述活动支撑板6的连接端形成“U”字形结构，所述第二气缸7的端部上开设有与所述连接板8上通孔相对应的圆形通孔，所述连接板8与所述第二气缸7的端部通过一圆形杆状结构的连接轴9套接在一起，所述连接轴9的两端部设有外螺纹，所述连接轴9延伸所述第二气缸7外侧的两端部螺纹连接有固定螺母。所述工作台3的左、右两侧固定有定位板10，两个所述定位板10可以是矩形的板状结构，两个所述定位板10的相对端面上开设有滑槽11，所述滑槽11水平开设在所述定位板10上，所述滑槽11在所述定位板10上形成两端开放的结构，所述滑槽11在竖直方向上呈矩形结构，所述活动支撑板6的左、右两端沿水平方向延伸有与所述滑槽11相适配的滑条12，所述滑条12呈矩形的板状结构，所述活动支撑板6与所述滑条12之间可以是一体式结构，所述滑条12可以在所述滑槽11的内部进行往复滑动，形成所述活动支撑板6通过所述滑条12沿所述定位板10进行往复滑动的结构。所述滑槽11的内部开设有安装槽13，所述安装槽13分别对应开设在所述滑槽11的上、下端面上，所述安装槽13在竖直方向上的截面呈弧形结构，所述安装槽13的内部嵌设有滚珠14，所述滚珠14可以在所述安装槽13的内部进行滚动，所述安装槽13有多个，各所述安装槽13均形开设在所述滑槽11的内部，所述滑条12在所述滑槽11内部与各所述滚珠14接触，所述滑条12在所述滑槽11内滑动时，所述滑条12的端部与各所述滚珠14接触，且各所述滚珠14相对于所述滑条12进行滚动，进一步减小了所述滑条12在所述滑槽11内滑动的摩擦力，便于所述滑条12在所述滑槽11内部的滑动。所述定位板10的上端面上均匀开设有多个螺纹孔，所述定位板10通过各所述螺纹孔与所述工作台3进行螺纹连接，两个所述定位板10的端部通过一挡板15进行连接，所述挡板15可以是矩形的板状结构，所述挡板15与两个所述定位板10之间的连接方式包括但不限于螺栓连接，所述挡板15与所述工作台3之间通过螺栓进行连接。管片螺栓在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式管片螺栓冲压模具，包括上模具(1)、下模具(2)、工作台(3)和冲床(4)，所述上模具(1)固定在所述冲床(4)的下方，所述上模具(1)与所述冲床(4)之间通过第一气缸(5)进行连接，形成所述上模具(1)在所述第一气缸(5)的带动下进行上、下运动的结构，其特征在于，所述下模具(2)与所述工作台(3)之间通过移动装置进行连接，形成所述下模具(2)在所述移动装置带动下在水平面上进行往复滑动的结构，所述移动装置包括活动支撑板(6)和第二气缸(7)，所述下模具(2)固定在所述活动支撑板(6)的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.移动式管片螺栓冲压模具，包括上模具(1)、下模具(2)、工作台(3)和冲床(4)，所述上模具(1)固定在所述冲床(4)的下方，所述上模具(1)与所述冲床(4)之间通过第一气缸(5)进行连接，形成所述上模具(1)在所述第一气缸(5)的带动下进行上、下运动的结构，其特征在于，所述下模具(2)与所述工作台(3)之间通过移动装置进行连接，形成所述下模具(2)在所述移动装置带动下在水平面上进行往复滑动的结构，所述移动装置包括活动支撑板(6)和第二气缸(7)，所述下模具(2)固定在所述活动支撑板(6)的上侧。


2.根据权利要求1所述的移动式管片螺栓冲压模具，其特征在于，所述活动支撑板(6)呈弧形的板状结构，所述活动支撑板(6)的一端部延伸有矩形板状结构的连接板(8)，所述第二气缸(7)的一端部呈与所述连接板(8)相适配的“U”字形结构，所述连接板(8)卡接在所述第二气缸(7)的端部，所述连接板(8)与所述第二气缸(7)的端部通过一圆形杆状结构的连接轴(9)进行连接。


3.根据权利要求1所述的移动式管片螺栓冲压模具，其特征在于，所述工作台(3)的左、右两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中怀，梁俊峰，
申请(专利权)人：安阳市铁路器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41