一种管道清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管道清洗系统，包括通过PLC和触摸屏控制的推球系统，该推球系统包括一发球站以及收球站，所述发球站以及收球站均设置有一个助力系统，发球站以及收球站设置于浆料管的首尾端，所述发球站的输入端安装一台入球气缸，推球通过入球气缸推送进入到浆料管道中，所述浆料管道中安装有一个以上的位置检测开关。本实用新型专利技术在使用时，不损伤管道，不浪费浆料前提下自动清洗浆料管道。

A pipeline cleaning system

【技术实现步骤摘要】
一种管道清洗系统
本技术涉及管道清洁领域，具体涉及一种管道清洗系统。
技术介绍
依据液压缸活塞在液压缸内行走的原理，活塞的来回移动有杆腔与无杆腔之间无液压油串动；液压缸的来回移动是伴随着活塞杆与导向带作用的直行程，而在管道工业中就存在弯头、斜坡、U型管等。石油化工管道工业中存在远距离大流量的原油输送，原油输送需要进行管道清洁，且大部分管道都深埋在地下，应运而生了管道清洗装置，多节活塞串连管道清洗系统。原油输送管径较大,清洗装置可以做导向、多节、定位、内置旋转电机等，而且锂电池行业浆料管道小，且清洗不能污染浆料，使用要求更高。现有技术方案为人工清洗管道。人工清洗管道：1.若经常更换配方，需拆洗管道；2.清洗管道会造成浆料的浪费；3.浆料有一定的腐蚀性会危害人体健康；4.常规清洗需用溶剂打循环使用成本高，清洗效果有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种管道清洗系统，不损伤管道，不浪费浆料前提下自动清洗浆料管道，免除人工清洗管道造成的原料浪费，节省时间，更加的环保。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种管道清洗系统，包括通过PLC和触摸屏控制的推球系统，该推球系统包括一发球站以及收球站，所述发球站以及收球站均设置有一个助力系统，发球站以及收球站设置于浆料管的首尾端，所述发球站的输入端安装一台入球气缸，推球通过入球气缸推送进入到浆料管道中，所述浆料管道中安装有一个以上的位置检测开关，通过位置检测开关检测推球的位置，发球站的输出端以及收球站的输入端均安装有一个阻挡阀以及一个安全阀，助力系统分别接入于发球站以及收球站，发球站的输出端的浆料管道上安装一浆料隔断阀，浆料隔断阀输出端的浆料管道上设置有入料口，收球站的进料口端设置有一个出料口，出料口上安装出料阀。作为优选的技术方案，所述助力系统均包括氮气气源、输气管、流量调节阀、进气阀以及压力变送器，输气管一端连接氮气气源另一端连接收发球站的进气接口，通过氮气推动内部的推球在浆料管道中运动，压力变送器、进气阀以及流量调节阀分别安装于输气管上。作为优选的技术方案，所述收球站上还设置有一个压力表。作为优选的技术方案，所述推球的头部呈锥形，球身带有唇边。作为优选的技术方案，所述推球里面放有磁性条，位置检测开关内设置霍尔传感器，磁性条触发霍尔传感器，推球的外部包裹硅胶层，位置检测开关的信号输出端连接PLC主机端。本技术的有益效果是：本技术不损伤管道，不浪费浆料前提下自动清洗浆料管道，免除人工清洗管道造成的原料浪费，节省时间，使用更加的环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的控制流程图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，包括通过PLC和触摸屏控制的推球系统，该推球系统包括一发球站以及收球站，所述发球站以及收球站均设置有一个助力系统，发球站以及收球站设置于浆料管的首尾端，所述发球站的输入端安装一台入球气缸，推球通过入球气缸推送进入到浆料管道中，所述浆料管道中安装有一个以上的位置检测开关，通过位置检测开关检测推球的位置，发球站的输出端以及收球站的输入端均安装有一个阻挡阀以及一个安全阀，助力系统分别接入于发球站以及收球站，发球站的输出端的浆料管道上安装一浆料隔断阀，浆料隔断阀输出端的浆料管道上设置有入料口，收球站的进料口端设置有一个出料口，出料口上安装出料阀。本实施例中，助力系统均包括氮气气源、输气管、流量调节阀、进气阀以及压力变送器，输气管一端连接氮气气源另一端连接收发球站的进气接口，通过氮气推动内部的推球在浆料管道中运动，压力变送器、进气阀以及流量调节阀分别安装于输气管上，收球站上还设置有一个压力表，推球的头部呈锥形，球身带有唇边。浆料输送时，浆料从搅拌车间中转罐输送到涂布前中转罐。浆料从发球站入料口处进入被输送到收球站出料口。当浆料输送完成后需要清洗管道时发球站处入料口阀门关闭，浆料隔断阀打开，阻挡阀回位，入球气缸将推球推入浆料管道；所有动作均有位置开关来检测，通过程序控制条件满足后才能执行下一步动作；发球站上推球位置检测开关检测到推球到位后才开启进气阀，气源是0-3bar氮气，氮气推动推球在管道中行走，控制系统实时检测气体压力和推球在管道中的位置，并计算推球的行走速度；过程中有压力变送器控制安全阀保护管道压力及推球的速度；推球与管道紧密配合将浆料推挤出管道出料口排出到涂布前中转罐。当推球临近收球站时，管道里面的浆料也处于很少量的状态若还以同样的通气量则推球速度会加快（常规速度<0.5m/s）；这时需控制推球的速度慢速移动，防止推球速度过快与收球站处的阻挡阀相撞而且损坏推球或阻挡阀。调换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道清洗系统，其特征在于：包括通过PLC和触摸屏控制的推球系统，该推球系统包括一发球站以及收球站，所述发球站以及收球站均设置有一个助力系统，发球站以及收球站设置于浆料管的首尾端，所述发球站的输入端安装一台入球气缸，推球通过入球气缸推送进入到浆料管道中，所述浆料管道中安装有一个以上的位置检测开关，通过位置检测开关检测推球的位置，发球站的输出端以及收球站的输入端均安装有一个阻挡阀以及一个安全阀，助力系统分别接入于发球站以及收球站，发球站的输出端的浆料管道上安装一浆料隔断阀，浆料隔断阀输出端的浆料管道上设置有入料口，收球站的进料口端设置有一个出料口，出料口上安装出料阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗系统，其特征在于：包括通过PLC和触摸屏控制的推球系统，该推球系统包括一发球站以及收球站，所述发球站以及收球站均设置有一个助力系统，发球站以及收球站设置于浆料管的首尾端，所述发球站的输入端安装一台入球气缸，推球通过入球气缸推送进入到浆料管道中，所述浆料管道中安装有一个以上的位置检测开关，通过位置检测开关检测推球的位置，发球站的输出端以及收球站的输入端均安装有一个阻挡阀以及一个安全阀，助力系统分别接入于发球站以及收球站，发球站的输出端的浆料管道上安装一浆料隔断阀，浆料隔断阀输出端的浆料管道上设置有入料口，收球站的进料口端设置有一个出料口，出料口上安装出料阀。


2.如权利要求1所述的管道清洗系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓军，郑春阳，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44