带钢卷取机卷筒旋转供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在轧钢设备上使用的带钢卷取机卷筒旋转供油装置，具有易于维护和更换的优点。该带钢卷取机卷筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头的旋转装置，旋转装置分别与卷筒的芯轴和设置在固定支架上的胀缩液压缸的活塞杆连接，其中，旋转装置的前端通过设置在卷筒外的传动轴与芯轴可拆卸连接。旋转装置的前端通过设置在卷筒外的传动轴与芯轴可拆卸连接，能够方便旋转装置的拆卸，从而容易的对旋转装置进行维护和更换。该装置能够有效的解决现有卷筒旋转供油装置的技术难题，提高了卷取机的技术水平，适用于轧钢领域中的带钢卷取机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢设备上使用的供油装置，尤其是涉及一种带钢巻取机巻筒旋转 供油装置。
技术介绍
目前，国内外使用的带钢巻取机巻筒的胀縮液压缸和旋转接头均连在一起，其结构形式 是胀縮液压缸装到巻筒传动箱空心轴上，与巻筒一起旋转，该缸活塞杆与巻筒芯轴直接通 过连接块刚性连接起来，旋转接头芯轴装到胀縮液压缸的外壳上并随之转动，旋转接头外壳 固定在助巻辊电机座上。液压油和润滑脂均通过旋转接头分别给胀縮液压缸和巻筒供油，其 中润滑脂需通过胀縮液压缸供给巻筒。胀縮液压缸与旋转接头装在一起，结构复杂，造价昂 贵。这样的结构在使用一段时间后，容易出现液压油和润滑脂串腔，而且由于巻筒芯轴与胀 縮液压缸之间刚性连接，巻筒和钢巻的重心及其受力点不在回转中心上，巻筒旋转时所产生 的巻筒芯轴摆动直接传给胀縮液压缸，影响了液压缸的使用寿命。为解决液压油和润滑脂串腔的问题，名称为"带钢巻取机巻筒胀縮及旋转供油装置"的 中国专利技术专利公开了将旋转接头和旋转装置装在巻筒芯轴上的技术方案。该方案虽然可以解 决液压油和润滑脂串腔的问题，但仍然存在一个比较突出的缺点旋转接头和旋转装置的拆 卸不方便，不利于旋转供油装置的检修维护和更换。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种易于维护和更换的带钢巻取机巻筒旋转供油 装置。解决上述技术问题的技术方案是带钢巻取机巻筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头 的旋转装置，旋转装置分别与巻筒的芯轴和设置在固定支架上的胀縮液压缸的活塞杆连接， 其中，旋转装置的前端通过设置在巻筒外的传动轴与芯轴可拆卸连接。进一步的是，旋转装置的后端通过中间轴与活塞杆可拆卸连接。进一步的是，中间轴与旋转装置通过销轴铰接。进一步的是，中间轴与销轴通过关节轴承连接。进一步的是，中间轴与活塞杆通过连接块可拆卸连接。进一步的是，固定支架上固定设置有轴向导向装置，中间轴沿轴向导向装置限定的方向轴向移动。作为上述技术方案的优选方案，轴向导向装置包括套装在中间轴上并与中间轴滑动配合 的铜套。进一步的是，传动轴与芯轴通过连接块可拆卸连接。 进一步的是，旋转接头设置在传动轴的轴端上。作为上述技术方案的优选方案，旋转装置包括前后端分别与传动轴和活塞杆连接的连接 体以及设置在连接体中的一对调心止推轴承，调心止推轴承安装在传动轴上。本技术的有益效果是旋转装置的前端通过设置在巻筒外的传动轴与芯轴可拆卸连 接，能够方便旋转装置的拆卸，从而容易的对旋转装置进行维护和更换；此外，旋转装置通过中间轴与活塞杆连接，旋转装置拆卸时可先将中间轴与旋转装置拆开，因此不会影响到胀 縮液压缸的活塞杆，并且中间轴与旋转装置通过销轴铰接，且销轴与中间轴通过关节轴承连 接，相当于在胀縮液压缸的活塞杆与旋转装置之间增加了柔性连接，因此可延长胀縮液压缸 的使用寿命。本技术能够有效的解决现有巻筒旋转供油装置的技术难题，提高了巻取机 的技术水平，适用于轧钢领域中的带钢巻取机。附图说明图l为本技术带钢巻取机巻筒旋转供油装置的结构示意图。图2为图l中A-A向的局部剖视图。图中标记为芯轴l、巻筒支架2、联接块3a、联接块3b、定位板4、旋转装置5、传动轴 6、旋转接头7、销轴8、中间轴9、轴承座IO、铜套ll、活塞杆12、胀縮液压缸13、关节轴承 14、调心止推轴承15a、调心止推轴承15b、连接体16，固定支架17。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1 图2所示的带钢巻取机巻筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头7的旋转装置5， 旋转装置5分别与巻筒的芯轴1和设置在固定支架17上的胀縮液压缸13的活塞杆12连接，其中 ，旋转装置5的前端通过设置在巻筒外的传动轴6与芯轴1可拆卸连接。旋转装置5的前端通过 设置在巻筒外的传动轴6与芯轴1可拆卸连接，即旋转装置5设置在巻筒芯轴1外，因此能够容 易的对旋转装置5进行维护和更换。"可拆卸连接"是指在工作状态下是连接的，在非工作 状态时可以方便的进行拆卸，实现可拆卸连接可通过连接件来进行连接。为了进一步提高旋转装置5的易维护性，旋转装置5的后端通过中间轴9与活塞杆12可拆 卸连接。将旋转装置5通过中间轴9与活塞杆12连接，旋转装置5拆卸时可先将中间轴9与旋转装置5拆开，因此不会影响到胀縮液压缸13的活塞杆12。为了便于旋转装置5和中间轴9之间的连接装配，中间轴9与旋转装置5通过销轴8铰接。 这样，中间轴9与旋转装置5之间为柔性连接，可在一定程度上减小对活塞杆12的影响，并可 延长胀縮液压缸13的使用寿命。为了进一步的提高胀縮液压缸l3使用寿命，中间轴9与销轴8通过关节轴承14连接。为了便于装配，中间轴9与活塞杆12通过连接块3b可拆卸连接；传动轴6与巻筒芯轴1通 过连接块3a可拆卸连接。使用连接块对两轴之间进行轴向连接为一种常用方式，具有结构简 单，易于制造等诸多优点。此外，固定支架17上固定设置有轴向导向装置，中间轴9沿轴向导向装置限定的方向轴 向移动。轴向导向装置具有导向以及防止中间轴9受力变形的作用。其中，作为轴向导向装 置的一种具体结构，轴向导向装置包括套装在中间轴9上并与中间轴9滑动配合的铜套11。为了便于旋转接头7的安装，旋转接头7可设置在传动轴6的轴端上。作为旋转装置5的一种具体结构，该旋转装置5包括前后端分别与传动轴6和活塞杆12连 接的连接体16以及设置在连接体16中的一对调心止推轴承15a、 15b，调心止推轴承15a、 15b 安装在传动轴6上。芯轴l旋转时有一定的摆动量，其摆动量在调心止推轴承15a、 15b的调心 范围内，因而芯轴1的摆动不会对胀縮液压缸13产生影响。胀縮液压缸13的液压油由车间管 路直接供给，因此可采用结构简单的通用液压缸，使生产及运行成本得以降低。旋转装置5 和芯轴1所需的润滑脂可由旋转接头7直接供给。实施例如图1所示，该带钢巻取机巻筒旋转供油装置，其具体结构是胀縮液压缸13固定在固 定支架17上，胀縮液压缸13的活塞杆12通过连接块3b与中间轴9可拆卸连接，中间轴9通过销 轴8与旋转装置5连接；旋转装置5中设置有传动轴6，传动轴6的后端装有旋转接头7;传动轴 6安装在定位板4上；传动轴6的前端通过连接块3a与巻筒芯轴l可拆卸连接；定位板4固定在 巻筒支架2上；中间轴9通过铜套11装在轴承座10上，轴承座10固定在固定支架17上。如图2所示，关节轴承14安装在销轴8和中间轴9之间，这就在中间轴9和旋转装置5之间 增加了柔性联接；而胀縮液压缸13的活塞杆12与中间轴9为刚性联接，就相当于在胀縮液压 缸13和旋转装置5之间增加了柔性联接，因而胀縮液压缸13的使用寿命更长。权利要求1. 带钢卷取机卷筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头(7)的旋转装置(5)，旋转装置(5)分别与卷筒的芯轴(1)和设置在固定支架(17)上的胀缩液压缸(13)的活塞杆(12)连接，其特征是旋转装置(5)的前端通过设置在卷筒外的传动轴(6)与芯轴(1)可拆卸连接。2.如权利要求l所述的带钢巻取机巻筒旋转供油装置，其特征是旋 转装置(5)的后端通过中间轴(9)与活塞杆(12)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的带钢巻取机巻筒旋转供油装置，其特征是中 间轴(9)与旋转装置(5)通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢卷取机卷筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头（７）的旋转装置（５），旋转装置（５）分别与卷筒的芯轴（１）和设置在固定支架（１７）上的胀缩液压缸（１３）的活塞杆（１２）连接，其特征是：旋转装置（５）的前端通过设置在卷筒外的传动轴（６）与芯轴（１）可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦树，何奕平，孔祥林，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]