一种剪线传动机构及具有该剪线传动机构的缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了一种剪线传动机构，包括活动刀杆、固定刀杆和导向槽，活动刀杆和固定刀杆并排设于导向槽内，还包括具有预设压缩形变的弹性件，弹性件的第一端设于导向槽，弹性件的第二端与固定刀杆相抵，以对固定刀杆产生压力，使活动刀杆始终分别与固定刀杆和导向槽接触。避免活动刀杆与导向槽之间以及活动刀杆与固定刀杆之间产生间隙。因此，当活动刀杆沿导向槽移动时，可以避免活动刀杆在导向槽和固定刀杆之间晃动，确保导向槽的导向作用，使活动刀杆沿导向槽的长度方向准确移动，从而确保活动刀杆出刀位置的准确性，因此可避免活动刀勾不到针线的情况，避免剪线不良。本发明专利技术还公开了一种包括上述剪线传动机构的缝纫机。

A thread cutting transmission mechanism and a sewing machine with the thread cutting transmission mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种剪线传动机构及具有该剪线传动机构的缝纫机
本专利技术涉及缝纫设备
，更具体地说，涉及一种剪线传动机构。此外，本专利技术还涉及一种包括上述剪线传动机构的缝纫机。
技术介绍
目前缝纫机的剪线传动机构通常如图5所示，包括活动刀杆01、固定刀杆02和导向槽03，活动刀杆01的一端设有活动刀04，固定刀杆02的一端设有固定刀05，固定刀杆02和活动刀杆01并排设于导向槽03内，活动刀杆01通过刀柄06与剪线驱动机构相连，剪线时，在剪线驱动机构的作用下，刀柄06带动活动刀杆01沿导向槽03来回移动，从而使活动刀04出刀勾线，然后退回与固定刀05配合将线切断，并夹紧底线。需要说明的是，为了使切线位置尽量靠前，同时避免在切断线后活动刀04继续退回时固定刀05与活动刀04碰撞，还包括与固定刀杆02相连的挡板07和用于驱动挡板07复位的弹簧08。当刀柄06带动活动刀杆01退回至一定位置时，活动刀杆01与挡板07相抵，以在活动刀杆01继续后退时驱动挡板07带动固定刀杆02一起后退，从而使固定刀杆02沿导向槽03往后移动；当刀柄06带动活动刀杆01出刀勾线时，在弹簧08的作用下，驱动挡板07推动固定刀杆02沿导向槽03往前移，以使固定刀05伸出至切线位置。也就是说，在剪线过程中，活动刀杆01和固定刀杆02均不断的沿导向槽03往复移动，在活动刀杆01与导向槽03、活动刀杆01与固定刀杆02以及固定刀杆02与导向槽03的摩擦力作用下，导致三者的配合面逐渐磨损，因此，随着使用时间的增长，使得活动刀杆01、固定刀杆02和导向槽03三者的配合间隙变大，造成活动刀杆01在导向槽03内的晃动，由图3可以看出，根据杠杆原理，当活动刀杆01在导向槽03的较小间隙内晃动时，也将导致活动刀04出刀位置的较大幅度变动，从而使得活动刀04的出刀位置不准确，进而在高速剪线过程中，使得活动刀04无法准确勾到针线，造成剪线不良。因此，如何提供一种能够避免剪线不良的剪线传动机构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种剪线传动机构，能够确保活动刀杆的出刀位置，避免剪线不良。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述剪线传动机构的缝纫机，可确保剪线的稳定性。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种剪线传动机构，包括活动刀杆、固定刀杆和导向槽，所述活动刀杆和所述固定刀杆并排设于所述导向槽内，还包括具有预设压缩形变的弹性件，所述弹性件的第一端设于所述导向槽，所述弹性件的第二端与所述固定刀杆相抵，以对所述固定刀杆产生压力，使所述活动刀杆始终分别与所述固定刀杆和所述导向槽接触。优选地，所述第一端位置可调的设于所述导向槽，以通过调整所述第一端的位置来调节所述第二端对所述固定刀杆施加的压力。优选地，所述导向槽设有位置可调的调力件，所述调力件固设有用于设置所述第一端的承接部。优选地，所述调力件为与所述导向槽螺纹连接的调节螺钉，所述承接部为所述调节螺钉的螺帽顶部，以通过调节所述调节螺钉与所述导向槽的螺纹旋合长度来改变所述螺帽顶部的位置。优选地，所述弹性件为弹簧片，所述弹簧片与所述导向槽铰接，所述第一端与所述承接部相抵。优选地，所述第二端设有用于与所述固定刀杆相抵的弧形部。优选地，所述活动刀杆与所述导向槽之间设有第一滚动件；所述固定刀杆与所述导向槽之间设有第二滚动件。优选地，所述第一滚动件和所述第二滚动件的数量均为一个，且所述第一滚动件设于所述导向槽靠近所述弹性件的一端，所述第二滚动件设于所述导向槽远离所述弹性件的一端。优选地，所述导向槽设有：用于与所述第一滚动件铰接的第一支撑销；用于与所述第二滚动件铰接的第二支撑销。一种缝纫机，包括剪线传动机构，所述剪线传动机构为上述任意一种剪线传动机构。本专利技术提供的剪线传动机构，在现有剪线传动机构的基础上增设弹性件，弹性件的一端设于导向槽，另一端与固定刀杆相抵，弹性件具有预设压缩形变，以对固定刀杆产生压力，从而使固定刀杆压向活动刀杆，并在固定刀杆的力传递作用下，使活动刀杆压向导向槽的侧壁，从而使活动刀杆始终与固定刀杆和导向槽接触，避免活动刀杆与导向槽之间以及活动刀杆与固定刀杆之间产生间隙。因此，当活动刀杆沿导向槽移动时，可以避免活动刀杆在导向槽和固定刀杆之间晃动，确保导向槽的导向作用，使活动刀杆沿导向槽的长度方向准确移动，从而确保活动刀杆出刀位置的准确性，因此可避免活动刀勾不到针线的情况，避免剪线不良。本专利技术提供的缝纫机，包括上述剪线传动机构，因此，可确保剪线的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施例所提供的剪线传动机构的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1所示剪线传动机构的受力示意图；图4为图1中弹簧片的结构示意图；图5为现有技术中的剪线传动机构的结构示意图。图1-图4中的附图标记如下：1为活动刀杆、2为固定刀杆、3为导向槽、4为弹簧片、41为弧形部、5为调节螺钉、6为第一滚动件、7为第二滚动件、8为安装底板。图5中的附图标记如下：01为活动刀杆、02为固定刀杆、03为导向槽、04为活动刀、05为固定刀、06为刀柄、07为挡板、08为弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种剪线传动机构，能够确保活动刀杆的出刀位置，避免剪线不良。本专利技术的另一核心是提供一种包括上述剪线传动机构的缝纫机，可确保剪线的稳定性。请参考图1-图4，图1为本专利技术具体实施例所提供的剪线传动机构的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1所示剪线传动机构的受力示意图；图4为图1中弹簧片的结构示意图。本专利技术提供一种剪线传动机构，包括活动刀杆1、固定刀杆2、导向槽3和弹性件。需要说明的是，活动刀杆1、固定刀杆2和导向槽3的主体结构分别与现有技术中常规活动刀杆1、固定刀杆2和导向槽3的结构相同，活动刀杆1、固定刀杆2和导向槽3三者的相对位置关系以及活动刀杆1和固定刀杆2的运动方式均可参见现有技术，本文不再赘述。本专利技术的主要专利技术点在于，在现有剪线传动机构的基础上增设弹性件，弹性件的一端设于导向槽3，另一端与固定刀杆2相抵，弹性件具有预设压缩形变，以对固定刀杆2产生压力，从而使固定刀杆2压向活动刀杆1，并在固定刀杆2的力传递作用下，使活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪线传动机构，包括活动刀杆(1)、固定刀杆(2)和导向槽(3)，所述活动刀杆(1)和所述固定刀杆(2)并排设于所述导向槽(3)内，其特征在于，还包括具有预设压缩形变的弹性件，所述弹性件的第一端设于所述导向槽(3)，所述弹性件的第二端与所述固定刀杆(2)相抵，以对所述固定刀杆(2)产生压力，使所述活动刀杆(1)始终分别与所述固定刀杆(2)和所述导向槽(3)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪线传动机构，包括活动刀杆(1)、固定刀杆(2)和导向槽(3)，所述活动刀杆(1)和所述固定刀杆(2)并排设于所述导向槽(3)内，其特征在于，还包括具有预设压缩形变的弹性件，所述弹性件的第一端设于所述导向槽(3)，所述弹性件的第二端与所述固定刀杆(2)相抵，以对所述固定刀杆(2)产生压力，使所述活动刀杆(1)始终分别与所述固定刀杆(2)和所述导向槽(3)接触。


2.根据权利要求1所述的剪线传动机构，其特征在于，所述第一端位置可调的设于所述导向槽(3)，以通过调整所述第一端的位置来调节所述第二端对所述固定刀杆(2)施加的压力。


3.根据权利要求2所述的剪线传动机构，其特征在于，所述导向槽(3)设有位置可调的调力件，所述调力件固设有用于设置所述第一端的承接部。


4.根据权利要求3所述的剪线传动机构，其特征在于，所述调力件为与所述导向槽(3)螺纹连接的调节螺钉(5)，所述承接部为所述调节螺钉(5)的螺帽顶部，以通过调节所述调节螺钉(5)与所述导向槽(3)的螺纹旋合长度来改变所述螺帽顶部的位置。


5.根据权利要求3所述的剪线传动机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国兵，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33