一种高剥离强度的导电胶膜制造技术

本发明专利技术涉及光伏胶膜技术领域，尤其是一种高剥离强度的导电胶膜，包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜；本发明专利技术中在导电胶层上设置上通道、竖直通道和下通道，在胶膜受热后，金属粒子会在通道内形成架桥现象，这样多于的胶体会填充在通道与金属粒子之间的空隙内，不会脱出金属导体外，这样就可以提高导电胶膜的剥离强度。

A conductive adhesive film with high peel strength

【技术实现步骤摘要】
一种高剥离强度的导电胶膜
本专利技术涉及光伏胶膜
，尤其是一种高剥离强度的导电胶膜。
技术介绍
现有的导电胶膜仅设有一层导电胶层，使用过程中，导电胶层填充在金属导体之间，导电胶层与金属导体的表面紧密贴附，从而实现金属导体之间的电导通。为了提高导电胶膜的导通性，提高金属粒子与金属导体之间的接触面积，一般会尽可能的减少胶体的用量，再加上由于金属导体之间相互挤压增加了导电胶膜的粘结压力，造成导电胶膜的胶体过多的被挤压出去，使得粘结胶体变薄，最终导致粘结强度下降，不仅降低了导电胶膜的剥离强度，还降低了导电胶膜的电磁屏蔽效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种导通性强、剥离强度高、电磁屏蔽性强的高剥离强度的导电胶膜。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种高剥离强度的导电胶膜，包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜。进一步的，所述保护层与导电胶层的接触面上设有与上通道相匹配的第一凸起，所述第一凸起的直径小于上通道的直径。进一步的，所述胶膜载体与导电胶层的接触面上设有与下通道相匹配的第二凸起，所述第二凸起的直径小于下通道的直径。进一步的，所述保护层采用填充有玻璃纤维层的PET层。进一步的，所述金属粒子的形状包括纳米线、纳米棒、树枝状和鳞片状中的一种或几种。进一步的，所述金属粒子包括纳米银、纳米镍和纳米铜之间的一种。进一步的，所述环氧树脂胶膜的质量份组成如下：双酚A型环氧树脂40份、缩水甘油醚类环氧树脂60份、固化剂0.2-1.5份、硅烷偶联剂1-3份、抗氧化剂0.2-0.6份、紫外光吸收剂0.02-0.2份。进一步的，所述固化剂选用双氰胺类化合物、有机酰肼类化合物、咪唑类化合物中的一种。进一步的，所述抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.15；所述主抗氧剂选用受阻酚抗氧剂，所述辅助抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂。进一步的，所述紫外光吸收剂选用紫外线吸收剂UV-9和紫外线吸收剂UV-531的混合物，其质量比为1:1-3。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中在导电胶层上设置上通道、竖直通道和下通道，并且在上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，胶膜载体为环氧树脂胶膜，金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，在胶膜受热后，金属粒子会在通道内形成架桥现象，这样多于的胶体会填充在通道与金属粒子之间的空隙内，不会脱出金属导体外，这样就可以提高导电胶膜的剥离强度。本专利技术中在保护层和胶膜载体上分别设置第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起可以与上通道和下通道的位置相对应，压合后，相互贴合，可以有效减少导电胶膜在使用过程中胶体的流失，有效提高导电胶膜的剥离强度。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术中的高剥离强度的导电胶膜，包括胶膜载体，胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜，设置通道放置金属粒子，可以形成导电流，接通金属导体，提高了导电胶膜的导通性，而且通道的结构设计，可以容纳部分胶体，从而在金属导体之间保留较多的胶体，提高导电胶膜的剥离强度。本实施例中保护层与导电胶层的接触面上设有与上通道相匹配的第一凸起，第一凸起的直径小于上通道的直径，采用此结构，可以增加导电胶膜的整体强度，提高导电胶膜的剥离强度。本实施例中胶膜载体与导电胶层的接触面上设有与下通道相匹配的第二凸起，所述第二凸起的直径小于下通道的直径，采用此结构，可以增加导电胶膜的整体强度，提高导电胶膜的剥离强度。本实施例中的保护层采用填充有玻璃纤维层的PET层，采用此结构，可以提高保护层的耐刮花性和保护层的刚性，提高保护层的导电胶膜的保护性能。本实施例中的金属粒子的形状包括纳米线、纳米棒、树枝状和鳞片状中的一种或几种，采用此结构，金属粒子的流动性更好。其中，金属粒子包括纳米银、纳米镍和纳米铜之间的一种。其中，环氧树脂胶膜的质量份组成如下：双酚A型环氧树脂40份、缩水甘油醚类环氧树脂60份、固化剂0.2-1.5份、硅烷偶联剂1-3份、抗氧化剂0.2-0.6份、紫外光吸收剂0.02-0.2份，固化剂选用双氰胺类化合物、有机酰肼类化合物、咪唑类化合物中的一种，抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.15；所述主抗氧剂选用受阻酚抗氧剂，所述辅助抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂，紫外光吸收剂选用紫外线吸收剂UV-9和紫外线吸收剂UV-531的混合物，其质量比为1:1-3。实施例1一种高剥离强度的导电胶膜，包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜。其中，保护层与导电胶层的接触面上设有与上通道相匹配的第一凸起，所述第一凸起的直径小于上通道的直径。其中，胶膜载体与导电胶层的接触面上设有与下通道相匹配的第二凸起，所述第二凸起的直径小于下通道的直径。其中，保护层采用填充有玻璃纤维层的PET层。其中，金属粒子的形状为纳米线。其中，金属粒子包括纳米银。其中，环氧树脂胶膜的质量份组成如下：双酚A型环氧树脂40份、缩水甘油醚类环氧树脂60份、固化剂0.2份、硅烷偶联剂1份、抗氧化剂0.2份、紫外光吸收剂0.02份。其中，固化剂选用双氰胺类化合物。其中，述抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.15；所述主抗氧剂选用受阻酚抗氧剂，所述辅助抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂。其中，紫外光吸收剂选用紫外线吸收剂UV-9和紫外线吸收剂UV-531的混合物，其质量比为1:1。实施例2一种高剥离强度的导电胶膜，包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：包括胶膜载体，所述胶膜载体的上表面设置有导电胶层，所述导电胶层的上表面设有一层保护层，所述导电胶层的上表面和下表面分别开有若干上通道和下通道，所述上通道和下通道内通过竖直通道连接，所述上通道、竖直通道和下通道内填充有若干金属粒子，所述金属粒子的平均粒径大小与上通道、竖直通道和下通道的直径大小相等，所述胶膜载体为环氧树脂胶膜。


2.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：所述保护层与导电胶层的接触面上设有与上通道相匹配的第一凸起，所述第一凸起的直径小于上通道的直径。


3.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：所述胶膜载体与导电胶层的接触面上设有与下通道相匹配的第二凸起，所述第二凸起的直径小于下通道的直径。


4.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：所述保护层采用填充有玻璃纤维层的PET层。


5.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的导电胶膜，其特征在于：所述金属粒子的形状包括纳米线、纳米棒、树枝状和鳞片状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32